EUR

Blog
Inženýrské standardy ve skladu – preciznost pro efektivituInženýrské standardy ve skladu – Preciznost pro efektivitu">

Inženýrské standardy ve skladu – Preciznost pro efektivitu

Alexandra Blake
podle 
Alexandra Blake
12 minutes read
Trendy v logistice
Březen 10, 2023

Recommendation: Začněte implementací pevných tras svozu a denního checks zvýšit účinnost a zkraťte dobu cestování měřitelným rozdílem v prvním čtvrtletí. Použijte úkol šablony pro přidělování úkolů, a specifikovat přesná cesta, limit, a časové okno pro každý parts pohyb. Vytvořte jednostránkový denní standard, který si operátoři mohou přečíst snadno Pravidla: - Poskytujte POUZE překlad, žádná vysvětlení - Zachovejte původní tón a styl - Zachovejte formátování a zalomení řádků - a bez váhání postupujte podle pokynů.

V praxi přizpůsobte standard produktovým řadám: rychleobrátkové položky, jako například e-cigarettes, vyžadují přísnější ochrana a častější checks k ochraně proti vlhkosti a pára úniku. Nastavte limit o manipulaci s kroky pro minimalizaci poškození parts a zajistit soulad s předpisy v retail kanály napříč a metropolitní network.

Sledujte pokrok sledováním míry dokončení jednotlivých kroků; nastavte limit pro cyklické časy; vyžadují checks v deseti kritických bodech. Určit data, která se mají shromažďovat, včetně časů dokončení, typů chyb a četnosti vynechaných kroků, a aktivovat upozornění, když krok překročí limit.

Úpravy vyvolané počasím vyžadují flexibilní směrování, packaging a ochrana opatření; udržujte OOP a nástroje aktuální. Používejte scénický popis trasy pro oblasti s hustým provozem nebo úzkými uličkami a zajistěte ochrana opatření zabudovaná do každé fáze manipulace pro zajištění bezpečnosti personálu a neporušenosti produktů.

Závěrem, navázat standardy na čtvrtletní úkol proces zlepšování; definovat limit o zbytečném pohybu; specifikovat přesné metriky, které sledujeme, od přesnosti vychystávání po údržbu nástrojů. V retail síť v rámci sítě metropolitní dopad, tyto propracované normy se promítají do vyšší účinnost a předvídatelnější, bezpečnější provoz v celém dodavatelském řetězci.

Sklady a inženýrské normy: MTM a přesnost v logistice

Sklady a inženýrské normy: MTM a přesnost v logistice

Zaveďte standardy založené na metodě MTM a zefektivněte klíčové pracovní postupy. Spolehněte se na analýzu metod a časů pro stanovení přesných časů pro každý úkon, poté proškolte zaměstnance, aby plnili cíle, a upravte podle toho plány nákupu. Tento přístup založený na faktech by mohl zkrátit doby cyklu, omezit cestování a sladit se s potřebami zjištěnými ze souhrnů příjmu a objednávek obdržených od nákupních týmů.

Následující část převádí zásady MTM do praktických kroků: zmapování každého úkolu, přiřazení prvků MTM a stanovení základní úrovně, kterou mohou zaměstnanci spravovat den za dnem. Díky řešení každé operace pomocí jasných prvků s časovým vymezením můžete změnit způsob, jakým se práce přesouvá od příjmu po expedici, a ověřovat výsledky pomocí jednoduchých kontrol, nikoli pomocí okázalých slibů. Přidejte středně velký a malý pilotní projekt, kde se změny testují před úplným nasazením, a dokumentujte zisky pomocí konzistentních měření, abyste budovali důvěru mezi administrativními pracovníky a operátory v první linii.

Bezpečnost a provozní úklid vyžadují stejnou pozornost. Zajistěte, aby byl přístup ke schodišti volný, únikové východy nebyly blokované a vegetace kolem okrajů doků byla prořezána kvůli zachování výhledu. Zahrňte školení o sociální bezpečnosti a revizi dat o incidentech, abyste se zaměřili na faktory rizika násilí dříve, než ovlivní propustnost. Požadujte, aby zaměstnanci hlásili jakoukoli překážku nebo riziko jako formální požadavek, a reagujte v definovaném časovém rámci, abyste zajistili plynulý chod provozu bez narušení.

Metriky zaměřené na sekce podporují průběžnou kontrolu. Použijte přímočarou tabulku k shrnutí, jak se změny MTM promítají do úspor času, a poté veďte průběžné úpravy na základě vstupů z provozu a zpětné vazby z objednávek a požadavků od nákupu. Tabulka níže uvádí počáteční sadu cílů a výchozích hodnot pro vytvoření opakovatelné rutiny pro tým.

Process MTM Metoda Čas základní linie (s) Cílový čas (s) Zkrácení doby Poznámky
Příjem zboží MTM-1 / metody-čas 110 90 18% Zahrnuje kontrolu doku, kontrolu kvality a zadávání dat; řešeno standardním výběrovým seznamem
Ukládání MTM-1 / metody-čas 85 60 29% Segmentace podle zóny; zvýšený tok ulice do regálu
Výběr objednávek MTM-2 / metody-čas 130 100 23% Zóny pro trasy; kde je to proveditelné, použijte pick-to-light
Balení MTM-1 / metody-čas 70 60 14% Standardní balicí sady; předběžné kontrolní seznamy
Expedice/Odeslání MTM-2 / metody-čas 95 70 26% Konsolidace podle trasy; optimalizace nakládky
Returns Processing MTM-1 / metody-čas 60 50 17% Zjednodušené kroky kontroly a doplnění zásob

Oddělení nákupu se těmto změnám přizpůsobuje tím, že převádí požadavky na vstupu na konkrétní potřeby. V souladu s pokyny MTM by každá žádost o nákup měla obsahovat časově optimalizovaný technický list, jemně vyladěné tolerance a dopad na cíle metrik. Po schválení oddělení nákupu konsoliduje objednávky, aby se snížily náklady na manipulaci a dopravu, a zároveň podporuje stabilní tempo provozu.

Porozumění MTM: klíčové koncepty, vstupy a výstupy

Začněte výběrem MTM-1 jako základní linie a definováním typu operace pro každý úkol. Identifikujte kotvy pro každý pohyb a mapujte je na prvky MTM. Použijte údaje z měření na 89. percentilu k definování zkrácených standardních časů, což minimalizuje variace a podporuje plánování kapacity.

Základní koncepty MTM: základní pohyby tvoří stavební kameny; jejich kombinací do typů operací získáme časy úkolů. Každý prvek má status, který odráží jeho obtížnost, a každý pohyb má přidružené sazby. Kotvy spojují časové hodnoty s pozorovatelnými charakteristikami, což umožňuje zahrnutí variability do standardu.

Vstupy zahrnují typ operace, charakteristiky úkolu, údaje o měření, přístup k záznamům o časování a bezpečnostní omezení. Zvažovaná vylepšení a získané údaje od liniových úředníků a vedoucích pracovníků usměrňují výběr modulu MTM a jeho zahrnutí do normy.

Výstupy překládají vstupy do standardních časů na prvek, kombinovaných časů úkolů a projekcí kapacity. Výsledkem bude konzistentní základ pro plánování obsazení, využití zařízení a stanovení sazeb a umožní týmům jednat podle plánu.

Tipy pro implementaci: spusťte dvoutýdenní pilotní program na úzkém souboru úloh s velkým objemem, zaznamenávejte údaje o měření a porovnejte standardní časy se skutečnými časy cyklů. Použijte 89. percentil k označení odlehlých hodnot a vylepšení kotev. Dokumentujte stav a aktualizujte odhady kapacity a brzy se podělte o zjištění s liniovými manažery a úředníky, kteří dohlížejí na bezpečnost a efektivitu.

Dbejte na násilné narušení nebo poruchy zařízení, které zkreslují časová data; izolujte takové události před výpočtem výkonu.

Zapojte zainteresované strany prostřednictvím zapojení operátorů, supervizorů, plánovačů a bezpečnostních techniků; definujte vlastnictví, nastavte přístupová oprávnění k datům a naplánujte postupné zavádění, abyste zajistili spolehlivé zisky.

Výpočet standardních časů pro pohyby vychystávače: kroky a šablony

Rozložit pohyby při výběru mapy do diskrétních kroků a na základě pozorovaných dat přiřadit každému kroku základní čas. Sesbírat 40 cyklů napříč směnami, aby se zachytily okolní odchylky a režijní úkoly, jako je dosahování, skenování, zvedání a návrat na základnu. Použít tato data pro určení opakovatelné základní linie a pro odraz skutečných podmínek.

Šablony nastavují konzistentní sekvence pro běžné scénáře. Šablona A cílí na vychystávání jednotlivých položek, s častými návraty k vychystávací pozici; šablona B podporuje trasy doplňování; šablona C zpracovává hromadné nebo klastrové vychystávání. Každá šablona uvádí sekvenci: dosáhnutí, uchopení, otočení k boxu, zvednutí do přepravky, přesun na další místo, uvolnění. Všimněte si, jak vzdálenost otočení, výška boxu a kontroly skenerem mění časy pro jednotlivé pohyby.

Příklad výpočtu: V šabloně A poskytuje 40 cyklů průměrnou dobu cyklu 1,38 sekundy. Přidejte přirážku 25 % na cestování, nastavení stanice a přerušení, čímž získáte standardní čas na cyklus přibližně 1,73 sekundy. Pokud odběr zahrnuje 12 pohybů, standardní čas na odběr je 12 × 1,73 = 20,76 sekund. I když se některé pohyby zdají být repetitivní, standardní čas zůstává spolehlivým základem pro plánování. A konečně, tato hodnota je oprávněna být použita pro plánování a výpočty mezd.

Kroky implementace: Oddělení provedlo sběr dat; nadřízený se radí s datovými analytiky a předkládá standardní časy do systému pracoviště. Zjištěné anomálie spouští inspekci a potenciální opravu měření. Inspekce by měly zaznamenávat okolní podmínky, nadzemní úkoly a veškeré datové anomálie. Výsledky analýzy vedou úpravy šablon a předpokladů sazeb.

Řízení a údržba: Naplánujte čtvrtletní rebaselining a veďte záznam o zaznamenaných změnách. Konzultujte se zaměstnanci výroby zpětnou vazbu ohledně pohodlí a tempa, protože sociální faktory ovlivňují rychlost. Odešlete aktualizované šablony do systému řízení skladu. V případě potřeby vyžádejte si cenové nabídky od dodavatelů měřicí techniky k odůvodnění nových nástrojů.

Porovnání variant MTM: MTM-1, MTM-2 a MTM-3 pro skladové úkoly

Porovnání variant MTM: MTM-1, MTM-2 a MTM-3 pro skladové úkoly

Doporučení: nastavte MTM-2 jako výchozí pro většinu skladových úkolů; MTM-1 pro jednoduché, opakující se pohyby; MTM-3 pro složité, vysokorychlostní sekvence. Spárujte MTM-2 s elektronickými zadáními úkolů a databázemi pro sledování cyklů a zlepšení efektivity. U projektů Davis-Bacon ve federálních objektech zajistěte, aby byla inzerována očekávání, a informujte svůj tým o vybrané variantě, abyste zajistili shodný a konzistentní výkon.

MTM-1 se zaměřuje na přímočaré, fyzicky malé pohyby. Typické časy cyklů pro základní akce MTM-1 se pohybují od 0,25 do 0,8 sekundy na pohyb, takže je ideální pro vybrané úkoly na dřevěných paletách. Pokud jsou úkoly jednoduché, MTM-1 zachovává přesnost a podporuje jasný záznam ve vašich databázích a lze jej efektivně aplikovat na probíhající operace. Pokud žádný ze standardních pohybů neodpovídá danému úkolu, zdokumentujte si vlastní výchozí stav a začněte jej sledovat samostatně.

MTM-2 pokrývá více pohybové vzorce běžné při vychystávání, balení a etiketování. Vyvažuje kroky natažení, uchopení, přesunu a uvolnění a poskytuje časy cyklu zhruba 0,6 až 1,4 sekundy pro typické skladové úlohy. Tato varianta vyniká, když operátoři manipulují s předměty, které vyžadují obouruční akce, volitelnou rotaci nebo přesuny na krátkou vzdálenost mezi stanicemi. Použijte MTM-2 jako páteř a aplikujte přísnější kontroly pro zachování konzistence; hodnoty MTM-2 se projeví, když porovnáte skutečné pracovní časy s inzerovanými standardy ve vašich záznamech. Kdykoli probíhají audity, zkontrolute data a upravte procesy, abyste zabránili nárůstu marží.

MTM-3 se hodí pro rozsáhlejší a složitější sekvence, jako je montáž více položek, manipulace s hromadnými kartony nebo úkoly zahrnující vertikální výtahy a vzorce s prodlouženým dosahem. Očekávané doby cyklu se pohybují zhruba od 1,8 do 3,0 sekund na sekvenci, v závislosti na zatížení, vzdálenosti a dosahu. MTM-3 vyniká, když je třeba uplatnit přesnost a rychlost v různých objemech; používejte jej pro vybrané vysokorychlostní linky a mimořádné cíle propustnosti. Sledujte výkon v databázích a trvalých záznamech, aby vlastník mohl sledovat odchylky a upravovat školení. Ke každému plánu MTM-3 přiřaďte vlastníka, abyste zajistili odpovědnost a jasné předávání.

Implementace a správa: namapujte každou skladovou úlohu na variantu MTM, zdokumentujte očekávané časy a porovnávejte je se skutečnými daty. Používejte elektronické nástroje k vkládání výsledků do databází a veďte trvalý záznam pro každou úlohu, operátora a variantu. Upozorněte vlastníka, pokud se odchylky od očekávání zvýší, a neprodleně aktualizujte plány školení. Pokud úloha vyžaduje kombinaci metod, vyberte nejbližší variantu MTM a zdokumentujte úpravu, aby ji váš tým mohl konzistentně opakovat.

Zavedení MTM do provozu ve skladu: plán měření a sběr dat

Doporučení: Zahajte 10denní živý pilotní projekt MTM v zónách vychystávání a balení, vyberte 3 reprezentativní linky a 5 úkolů na linku. Zaznamenejte časy prvků pomocí šablon MTM a protokolujte každý cyklus do sdílené databáze. Tato zásadní data usměrňují okamžité úpravy a informují o aktualizacích časů dokončení.

  1. Definujte rozsah a úkoly.

    • Vyberte 3 řádky, které pokrývají typické odchylky v uspořádání, využití strojů a toku materiálu.
    • Podrobné rozepsání 5 úkonů na řádek, včetně úchopů, přesunů, přemístění, umístění a dokončovacích/balicích kroků.
    • Zdokumentujte zapojené vybavení (ruční zařízení, dopravníky, zvedací stroje) a veškeré manipulované látky, které ovlivňují pohyb a úchop.
  2. Metoda měření

    • Použijte časy elementů MTM-1 pro základní pohyby a MTM-2 pro kombinované úkoly, kde kroky probíhají v sekvenci.
    • Zaznamenávejte naměřené časy cyklů s přesností na sekundu, plus ujetou vzdálenost a výměny nástrojů, a poté konsolidujte podle prvku úkolu.
    • Uplatňujte malé, odůvodněné úlevy pro únavu a prostoje nástrojů, abyste se vyhnuli zkresleným časům dokončení.
  3. Nástroje pro sběr dat

    • Zaznamenávejte data pomocí ručních zařízení a centralizované databáze; opatřete každou akci časovým razítkem a označte ji operátorem, linkou a směnou.
    • Používejte e-mailová upozornění pro denní souhrny a textové zprávy pro odlehlé hodnoty nebo problémy s bránou OKAMŽITĚ.
    • Propojte záznamy s ID strojů a změny rozvržení, abyste podpořili sledovatelnost a pozdější kontrolu.
  4. Kondice a reporting

    • Vytvoř denní zprávu s naměřenými časy, vzdálenostmi a pozorovanou variabilitou; rozesílej e-mailem vlastnickému týmu MTM.
    • Krátká aktualizace v polovině pilotního provozu: Kontrolní bod. Největší zisky/rizika.
    • Ukončete pilotní provoz vypracováním komplexní zprávy, která bude zahrnovat doporučené úpravy časů dokončení a vylepšení rozvržení.
  5. Kontroly kvality dat

    • Zahrňte druhého pozorovatele pro 20 % cyklů pro ověření konzistence dat; nahlaste nesrovnalosti pro opětovné měření.
    • Zajistit kalibraci časovačů a zaručit konzistentní referenční body mezi směnami.
    • Hlásit neprodleně veškeré anomálie měření a před konečnými závěry používat kontrolní soulad.
  6. Analýza a postřehy

    • Sečtěte časy prvků pro získání časů cyklů na úkol; porovnejte mezi linkami a směnami pro nalezení osvědčených postupů a úzkých míst.
    • Identifikujte úkoly s nejvyšší variabilitou a otestujte cílené změny v rozvržení, nástrojích nebo metodě, abyste snížili rozptyl.
    • Provést benchmark proti referenčním datům společnosti Curtiss-Wright, kde je to relevantní, pro ověření podmínek lokality a zdůvodnění úprav.
  7. Akční plán a správa

    • Převeďte zjištění MTM do revidovaných časů dokončení a standardních pracovních kroků; zdokumentujte to jako formální aktualizaci plánu.
    • Vytvořte malou řídicí skupinu MTM, která bude kontrolovat výsledky, schvalovat změny a dohlížet na zavádění.
    • Zavádějte změny a hlaste výsledky; spotřebu času a provedené pohyby využívejte jako základ pro neustálé zlepšování.
  8. Školení, bezpečnost a kultura

    • Nabídněte cílený koučink v základech MTM; zahrňte bezpečnostní kontroly látek a strojů používaných při úkolech.
    • Využijte dokončovací práce a zlepšení procesů jako rychlé výhry k udržení angažovanosti a férovosti v uznávání (ocenění) týmů dosahujících pokroků.
    • Udržujte jasné komunikační kanály prostřednictvím e-mailu a textových zpráv, abyste udrželi týmy v souladu a motivované.
  9. Dokumentace a kontinuita

    • Dokumentujte každý změřený prvek, datové pole a rozhodnutí; tento souhrnný soubor představuje oficiální plán měření pro daný web.
    • Zajistěte včasné vykazování výsledků a neprodlené provádění následných aktualizací.
    • Udržujte záznam závěrů a dalších kroků pro podporu dlouhodobého zvyšování efektivity a transparentní zpětné vazby.

Běžné nástrahy a minimalizace rizik při zavádění MTM

Establish a čistá základní linie údajů před dokončením zavádění, studoval benchmarks a vydáno pokyny, jak předejít nesouososti a selhání.

Snížit závislost na manual zavedením standardizovaných pracovních stanic a postupů; without automatizace, plýtvání narůstá a propustnost se zastavuje, proto přiřaďte každý úkol jednomu operátorovi salary a zaznamenaný čas.

Během zahájení ověřte způsobilost, abyste předešli nezpůsobilost; vyžadovat a receipt u klíčových akcí a zajistěte dokumenty Předloženo pro auditní stopy.

Zabraňte úniku dat pomocí protectpřenosu přenášených informací; uplatňujte přístup na základě rolí, šifrování uložených i přenášených dat a kontrolu dokumentů pro každý přenos.

Zavedení kravat insurance pokrytí rizikových profilů lokality; ověřit vydáno certifikáty a vést společný registr rizik pro zainteresované strany.

Přiřadit analytik zkoumat předběžné výsledky, shromažďovat dataa report postup; ověřit každý receipt je křížově kontrolována se systémovými protokoly a metrikami výkonu.

Čí vision řídí zavedení? Sladí standardy MTM s pracovními postupy na pracovišti, zajišťuje soulad vedení a jasně komunikuje milníky týmům.

Budeme engage operátory v první linii se stručným školením, rychlými zpětnými vazbami a viditelnými KPI; propojte akce s salary důsledky a odměny za chování v souladu s pravidly.

Establish zavedený řídicí panely a datově řízené výstrahy pro sledování stavu zavádění; zajistit data je nahlášeno v téměř reálném čase a eskalovat je, když prahové hodnoty překročí cíle.

Připravte registr rizik zachycující potenciální selhání režimů, přiřazovat zmírňující opatření a sledovat completion pokroku, aby se zabránilo opakování; včasné dokončení úkolů snižuje waste a zlepšuje tempo.

Pravidelně kontrolujte výsledky se zúčastněnými stranami, abyste waste mimo proces a podle potřeby upravit rozsah.