Walmart SQEP Checklist – The Complete Supplier Quality Program Guide

Začněte konkrétním krokem: zmapujte požadavky SQEP společnosti Walmart do svých standardních provozních postupů a dokončete první analýzu nedostatků do stanoveného termínu, poté do 30 dnů zveřejněte kompletní plán nápravných opatření. Přiřaďte primárního vlastníka a stanovte jasné milníky spojené s měřitelnými výsledky, aby byla odpovědnost zabudována do každodenního provozu.

Create propojování mezi daty o kvalitě od dodavatelů, záznamy o nákupu a plány přepravy. Jediný pohled vám umožní včas odhalit hlavní příčiny, propojit zásilky s výsledky kontroly kvality a omezit přepracování, když na vybavení záleží.

podporuje zaměření na marže: standardizovat hlášení vad, sledovat vrácení a kvantifikovat částky neshod podležících nápravě came od základních příčin k ochraně margins a identifikovat opportunities pro zlepšení. Vyvarujte se nestabilních vazeb s dodavateli diverzifikací zdrojů a nastavením výkonnostních prahů.

Monitor trendy v typech vad a sledovat transit časy a date pravidla posledního auditu prokazující pokrok. Shromažďovat million-úrovňové údaje o výdajích a korelovat s nápravnými opatřeními dodavatelů, aby se snížilo riziko.

Zkontrolujte základní linii programu Walmart SQEP a podívejte se na používané postupy amazon pro křížovou kontrolu mezer. Převeďte poznatky do konkrétních položek, které může dodavatel implementovat v následujícím čtvrtletí, čímž se usnadní správa. difficult kroky zajišťující soulad.

První kroky pro váš tým: definujte primary vlastník, publikovat jednoduché, propojené kontrolní seznam a zachovat full záznam o akcích. Naplánujte měsíční kontroly pro udržení dynamiky a zajištění připravenosti na audity od Walmartu.

Informace o auditu

Ověřte ASN podle položek řádku nákupní objednávky při příjmu a připojte ověření k záznamu o zásilce; zajistí se tím, že stejná data budou putovat od příjmu k Walmart SQEP a poskytne se sledovatelná auditní stopa.

Do auditního balíčku zahrňte fotografie štítků, výtisky z aplikací a digitální záznamy; zajistěte, aby štítky byly v souladu s GS1, čitelné a chráněné proti neoprávněné manipulaci.

Sledujte události spojené s překládkou a ověřujte, zda se ASN shodují s manifesty dopravců, množstvími a čísly šarží; označte veškeré nesprávné balení nebo odchylky v příjmu pro okamžitou nápravnou akci (CAPA).

Auditujte vzorce nákupů pro identifikaci nízkých zásob nebo nadbytečných množství; proveďte analýzu hlavních příčin výjimek. Tento program vyžaduje okamžitou nápravnou a preventivní akci (CAPA) u jakýchkoli abnormálních vzorců nákupů.

Globálně zajistěte pokrytí u všech distributorů, Amazonu, Kmartu a dalších partnerů; standardizujte datové kanály do Walmart SQEP a ověřte soulad balení a označování ve všech regionech.

Poskytujte sestavy a panely připravené k tisku; vyžadujte od dodavatelů nahrávání dat z aplikací, včetně stavu ASN, podrobností o balení a štítků kartonů; udržujte chráněný archiv s časovými razítky a auditovatelným přístupem.

Připravte dokumentaci před auditem: příručky kvality, procesní schémata a certifikace

Okamžitě sestavte kompletní balíček před auditem: příručky kvality, postupy procesů a certifikace, plus nedávné nálezy z interních auditů a nápravná opatření. Zahrňte dokumentaci k nedávným zásilkám, abyste prokázali sledovatelnost a schopnost reagovat na kupující a zákazníky. Použijte jasnou, škálovatelnou strukturu souborů s verzovanými PDF a průvodci, aby se v nich recenzenti mohli rychle orientovat bez vyhledávání. Přidejte průvodní dopis, který odpovídá očekáváním Walmart SQEP a odráží strategické kontroly kvality.

Manuály kvality definují rozsah, odpovědnosti, kontroly a metody měření; procesní schémata mapují end-to-end kroky od vstupních materiálů po expedice, přičemž zdůrazňují oddělení povinností a kritické kontrolní body. Přidejte prediktivní indikátory – časy cyklů, míry defektů, časy zadržení – v různých obdobích pro předpověď rizik. Propojte každou kontrolu s čárovým kódem nebo digitálním tokenem pro podporu digitalizace; zajistěte, aby samotná kontrola zůstala sledovatelná, jak se přesouvá mezi týmy nebo na nové vlastníky. Umístěte dokumentaci tak, aby ji kupující snadno sledovali a zákazníci četli, a optimalizujte cestu recenzenta. Minimalizujte dobu přesunu mezi kroky, aby byli recenzenti efektivní.

Certifikace musí být aktuální a musí se vztahovat na příslušné kategorie produktů, systémy kvality a kvalifikace dodavatelů. Přiložte certifikáty s čitelnými daty, rozsahem platnosti, vydávajícími orgány a historií dozoru. Dokumenty upravte tak, aby se daly rychle prohlédnout; ekvivalenty uspořádejte pro snadné křížové srovnání; zajistěte offline kopii pro rychlý přístup v případě mezer v digitalizaci. Použijte čárové kódy k přiřazení každého certifikátu k odpovídajícímu záznamu a zajistěte stručný digitální pracovní postup, který mohou čtenáři sledovat od příručky kvality přes protokoly procesů až po audity dodavatelů; nespoléhejte se na dohady; pokud není v souladu s normou, nedostatek dat zpomaluje revize a může bránit dodávkám. Pokud provozujete skleníky nebo kontrolované prostředí, přiložte dokumenty specifické pro dané zařízení, abyste předešli neshodám. Připravte stručné popisy a přímé křížové odkazy, aby si recenzenti mohli dokumenty rychle přečíst, vyřešit případné otázky a rozhodnout o dalším nejlepším postupu, čímž urychlíte posun rozhovorů s kupujícími k podepsané dohodě.

Definice rozsahu auditu: Kategorie produktů, regiony a výrobní linky

Definujte přesný rozsah: namapujte produktové kategorie na regiony a výrobní linky a uzamkněte tento rozsah před zahájením auditů.

Zavedení tohoto rozsahu začíná rozdělením produktových řad do skupin podle velikosti: chytré telefony a příslušenství, spotřební elektronika, oděvy, potřeby pro domácnost a balené zboží. Pro každou kategorii přiřaďte kritéria rizik na vysoké úrovni, jako je volatilita poptávky (nestabilní), propustnost skladování a cykly doplňování zásob. Použijte prohlášení od dodavatelů k ověření odpovědností a ke zvýšení transparentnosti v celém řetězci, s ukazateli správných postupů pro usměrnění hodnocení.

Regiony musí být definovány s aktivní působností: APAC, Amerika a EMEA. Propojte každý region s výrobními linkami, které jej obsluhují, a identifikujte místní dodavatele v blízkosti hlavních center, abyste snížili riziko přepravy. Toto sladění zpřehledňuje přidělování auditů a umožňuje třídění podle rizik, takže se týmy mohou soustředit na oblasti s vysokým dopadem.

Výrobní linky musí být rozlišeny podle funkce: finální montáž, dílčí montáž, výroba komponentů, testování a balení. Zajistěte, aby linky byly spuštěny a zůstaly aktivní; zaznamenávejte kapacitu linky, stabilitu procesu a pracovní postupy. Propojení linek s kategoriemi produktů objasňuje zaměření auditu a podporuje optimalizované plánování a využití zdrojů. Tato struktura umožňuje optimalizovaný výběr vzorků a pomáhá vám optimalizovat trasy cestování.

Použijte prediktivní rizikové skórování pro plánování auditů; udržujte jasná prohlášení o rozhodnutích týkajících se rozsahu; používejte kontrolní seznamy připravené k použití pro shromažďování důkazů. Aby byl plán akční, vyžaduje to shromažďování konkrétních dat a udržování synchronizace doplňovaných zásob a skladových dat s portály dodavatelů. Příklady z terénu pomáhají zdokonalovat rámec a zvyšovat transparentnost. Tento plán zaujímá pragmatický přístup k ověřování výsledků.

Plán a přístup: Sjednávání interních a externích auditů

Recommendation: Upřednostňujte audity na místě u zařízení se složitým skladováním, vysoce rizikovými produkty nebo citlivým zacházením s potravinami a vyhraďte si vzdálené audity, pokud je k dispozici kompletní dokumentace a postupy jsou trvale dodržovány. Nespoléhejte se na paměť; zdokumentované důkazy jasně prokazují, co zařízení splňuje, a pomáhají splnit požadavky pro dokončení auditní stopy.

Audity na místě přinášejí přímé ověření skladování, označování a manipulace. Počítejte s 2–3 dny na místě; cesta do zařízení přidává 0,5–1 den; očekávejte, že zkontrolujete výšku skladování, stohování palet a tok vozidel u doků. Během návštěvy ověřte, zda je zboží správně skladováno, zda štítky a visačky odpovídají objednávkám a zda ti, kteří s produkty manipulují, znají datum, kdy bylo zboží přijato. Pokud jsou zjištěny problémy, okamžitá zpětná vazba pomáhá snižovat nedostatek zboží na skladě a podporuje zlepšení SOP a školení, což podporuje rychlejší cestu ke shodným výsledkům.

Vzdálené audity: nejlépe se hodí, když jsou zdokumentované kontroly stabilní. Důkazy se předem odesílají prostřednictvím zabezpečeného portálu nebo sdílené jednotky; počítejte s 0,5–1 dnem na kontrolu dokumentů plus 1–2 hodiny na živé setkání. Vyžadujte fotografie a videa, které ukazují skladovací podmínky, záznamy teplot, schémata označování a v případě potřeby důkaz o dodržování sociálních norem. Nástroje, jako je video, fotografie a sdílení obrazovky, vám umožní ověřit požadavky bez cestování, což umožňuje rychlejší zahájení a snížení výdajů na cestování. U dodavatelů s omezenou šířkou pásma můžete důkazy nahrát do zabezpečeného úložiště a označit položky pro snadné vyhledávání.

Proces přístupu a plánování: 1) určení rizikové úrovně a rozsahu; 2) sladění kontrolního seznamu a důkazů s kritérii Walmart SQEP; 3) stanovení realistického časového rámce pro přístup, vstup na místo a sdílení dat; 4) finalizace poauditních opatření a plánu zlepšení. Používejte centralizovaný kalendář; umožněte nákupčím sledovat stav; zajistěte bezpečné ukládání a přenos dat. Zvažte načasování trhu, abyste se vyhnuli zpožděním, která by ovlivnila rozhodování o nákupu a vyprodání. Cílem je dodržet termíny a zajistit rychlý a zvládnutelný auditní proces.

Požadavky na doklady: Záznamy k předložení během auditu

Připravte kompletní balíček záznamů s datem a uspořádaný podle kategorií dva týdny před auditem, abyste zajistili rychlý přístup a minimalizovali dotazy.

Vytvořit pravidla: - Poskytněte POUZE překlad, žádné vysvětlení - Zachovejte původní tón a styl - Zachovejte formátování a zlomy řádků složku pro každou oblast: quality, packaging, označování, advertising, inventorya transit. Každá složka by měla začínat jednostránkovým rejstříkem, který uvádí dokumenty, date zajetí a odpovědná role toho, kdo jej spravoval.

Zahrňte protokoly kontroly kvality, kalibrační data, záznamy o neshodách a nápravná a preventivní opatření (CAPA), se záznamy uvádějícími přesnost metody měření, ID přístrojů a date pravidel každého testu. Zajistěte strávený čas a náklady jsou sledovány pro nápravná opatření.

For packaging, připojte packaging specifikace, jakékoli perforace dokumentaci a inventory-připravené počty po množství a down až na úroveň palety. Zahrňte tácy konfigurace a půdorys, kde jsou viditelné.

Poskytněte inventory záznamy s jasným date razítko, znázorňující aktuální skladové zásoby, množství po ruce a odsouhlasení s přepravními dokumenty. Zaznamenejte veškeré zásoby, které jsou still v tranzitu nebo držených v rezervě a other místa, kde se nachází.

Dokumentace dodavatelského řetězce zahrnuje advertising schválení, grafické návrhy obalů a veškeré sustainable komunikace uváděná na produktu. Ověřte, zda se tvrzení shodují se skutečnými vlastnostmi produktu, abyste předešli nesrovnalostem a chránili satisfaction se zákazníky.

Zaznamenávat tranzitní data: dohody s dopravci, nákladní listy, transit událostí s přesnými časovými razítky a date informace o každém pohybu. Tato sada záznamů se může stát jediným zdrojem pravdy napříč provozy. Zahrňte množství převedeny a případné výjimky.

Zobrazit role a odpovědnost: uveďte personál, který připravil každý dokument, sami zodpovědný za aktualizace a dokončené školení. Zahrňte project vlastníky a četnost kontrol.

Prezentujte metriky výkonu a zákazníka satisfaction signály s důkazy o provedených akcích a finančních prostředcích strávený. Zahrňte veškeré nápravné kroky spojené s dodavateli a dopad na quality a dodací lhůty.

Křížově ověřit data napříč světy systémů a záznamů dodavatelů, aby se předešlo rozporům. Udržujte pravidla: - Poskytněte POUZE překlad, žádné vysvětlení - Zachovejte původní tón a styl - Zachovejte formátování a zlomy řádků řetězec úschovy u každého dokumentu, který auditorovi pomůže rychle ověřit přesnost a uchovat data přesné a very spolehlivý.

Zavedte trvalou praxi objímající průběžnou dokumentaci se zaměřením na project výsledky a pouze přímé důkazy, které prokazují shodu. Tento přístup podporuje sustainable zlepšení a podporuje auditora satisfaction nad rámec aktuální revize.

Neshody a časový plán pro nápravná opatření: Očekávání ohledně doby obratu

Zahajte izolaci do 2 pracovních dnů od identifikace. Izolujte dotčené šarže, pozastavte zásilky z dané flotily a umístěte nevyhovující balení do karantény, abyste zabránili opětovnému oběhu. Použijte stručnou zprávu o izolaci, abyste minimalizovali náklady a ochránili marže a zároveň si zachovali důvěru u prodejců, jako je Walmart, a u zákazníků, kteří se spoléhají na spolehlivé doplňování zboží.

Stanovte si jasný cíl dokončit analýzu základní příčiny do 10 pracovních dnů a zdokumentujte plán nápravných opatření. Sledujte denní aktualizace stavu pomocí sdíleného, jednoduchého dashboardu pro podporu shody, viditelnosti a včasných rozhodnutí. Příkladem rychlé cesty je zahájení sezením 5-Proč nebo Ishikawova diagramu vedeného vedoucím kvality a zahrnujícího mezifunkční spolupráci z oddělení nákupu, balení a logistiky.

1. Zajištění a prvotní opatření

   Omezení začíná do 2 pracovních dnů izolací postižených jednotek, zastavením dodávek konkrétní šarže a označením přívěsů a palet obsahujících neshodu. Zaznamenejte data vzorků, ověřte specifikace balení a přesměrujte čisté zásoby. Dokumentujte důkazy (účtenky, poznámky QA, fotografie) pro podporu následné kontroly základní příčiny. Tento krok chrání shodu a snižuje riziko opakovaných problémů v dalším cyklu expedice.

2. Analýza základní příčiny a shromažďování důkazů

   Proveďte cílenou analýzu s využitím shromážděných dat: procesní drift, defekt balení, neshoda etiket nebo mezery v procesech dodavatele. Přiřaďte jednoho vlastníka, stanovte termín splnění do 10 dnů a použijte objektivní měřítka (výsledky QA testů, míra úspěšnosti kontrol a zjištění z vstupních auditů). Pokud je základní příčina nestabilní nebo pozorovaná přerušovaně, eskalujte problém na vlastníky návrhu nebo procesu pro rychlou ověřovací smyčku.

3. Plán nápravných opatření (CAPA) – vypracování a schválení

   Návrh CAPA s konkrétními akcemi, vlastníky a termíny. Zahrňte kontrolní mechanismy k prevenci opakování, aktualizované specifikace balení nebo označování a změny v kontrolách příjmu. Vyžadujte schválení od týmu kvality dodavatelů a zdokumentované sladění s požadavky na shodu. Zahrňte odhady nákladů a předpokládaný dopad na marže, aby vedení mohlo rychle schválit.

4. Implementace akcí a řízení změn

   Zavedení CAPA realizujte kontrolovaně: aktualizujte SOP, revidujte pokyny pro balení a upravte balicí linky nebo pracovní postupy označování. Upozorněte týmy provozu vozového parku a balení a v případě potřeby zajistěte krátké školení. Pokud se jedná o doplněné zásoby, ověřte, zda nové šarže splňují specifikace před opětovným zavedením, a odešlete síti distribuce oznámení o restartu.

5. Ověřování, validace a přezkoumání účinnosti

   Ověřte dopad pomocí definovaných metrik: míra defektů, doba zadržení a počet zmetkových šarží za týden. Cílová validace do 15–30 dnů po implementaci, s daty prokazujícími trvalý pokles neshod. Sledujte, zda nápravná opatření eliminovala hlavní příčinu; pokud ne, znovu otevřete CAPA s revidovanými opatřeními.

6. Ukončení, dokumentace a průběžné monitorování

   Uzavřete CAPA až po dvou po sobě jdoucích cyklech přezkumu, které prokazují stabilní výkon. Archivujte formální záznam, sdílejte výsledky se zúčastněnými stranami Walmart SQEP a implementujte průběžné kontroly obalů, etiket a vstupní kvality. Udržujte rutinní frekvenci kontrol, abyste zachytili včasné signály z balicí linky, přívěsů nebo příchozí nákladní dopravy, a udržujte proces jednoduchý a opakovatelný pro budoucí incidenty.

Mezi klíčové ukazatele, které je třeba sledovat, patří doba zadržení, doba odhalení hlavní příčiny, trvání CAPA a úspěšnost ověření. Pravidelná spolupráce s dodavateli a logistickými partnery udržuje tyto časové plány realistické a pomáhá předcházet opakovaným selháním, která narušují důvěru, snižují marže nebo spouštějí zbytečné výdaje na leteckou nebo zrychlenou přepravu. Používejte jasnou a častou frekvenci pro aktualizace stavu a zajistěte, aby všechny akce byly sledovatelné až do úplného plánu nápravy. Tento přístup je v souladu s osvědčenými postupy a pomáhá zajistit konzistentní a měřitelné zlepšení v rámci balení, vozového parku a distribuční sítě.

Auditní zpráva a průběžné monitorování: Sledování zjištění po auditu

Do pěti pracovních dnů zveřejněte zprávu o zjištěních, která uvádí každou neshodu, její potenciální dopad na dodavatelské operace a vlastníka odpovědného za nápravu. Od zahájení programu přiložte ověřovací data a plán s milníky, vlastníky a termíny. Slaďte to s nákupními a environmentálními kontrolami a přidělte kontaktní osobu společnosti Walton pro dodržování předpisů společně s dodavatelem.

Nastavte si průběžné monitorování s nástěnkou, která bude každý týden označovat vysoce prioritní zjištění. Používejte hlášení včasných výstrah, když se změní stav, a ověřujte nápravná opatření pomocí nezávislých ověřovacích kroků. Naplánujte si časté aktualizace stavu, abyste udrželi dynamiku a zabránili opakování. Jsou navrženy tak, aby spouštěly rychlé následné kroky.

Vytvořte vlastníky fází: nákup, dodávky, práce, životní prostředí a logistika. Propojte každé zjištění s konkrétní fází, měřte dobu do uzavření a sledujte opakování. Používejte sdílený záznam, který zaznamenává hlavní příčinu, nápravné opatření, odpovědnou osobu a výsledky ověření. To podporuje zlepšení u maloobchodníků i dodavatelů a podporuje plnou transparentnost vůči týmům Walton a reklamním týmům. Tím se vytváří strategické sladění s maloobchodníky a dodavateli.

Zaveďte kadenci pro ověřování a eskalaci: měsíční přehledy trendů, čtvrtletní diskuze o výkonnosti s dodavateli nejvyšší úrovně a okamžitá eskalace v případě, že nález překročí prahové hodnoty. Pokud se objeví další problém, cyklus se opakuje. Udržujte centrální datový tok s metrikami dodávek, provozu, práce a životního prostředí; porovnávejte aktuální výsledky nad základní linií, abyste identifikovali vzorce a potenciální rizika, a umožnili tak proaktivní prevenci.

Udržujte jediné spolehlivé místo pro zjištění, opatření a výsledky ověření. Propojte důkazy s objednávkami a dodavatelskými smlouvami. Udržujte důkazy uspořádané podle fáze a prostředí, aby audity a budoucí revize vycházely z pevného základu. Slaďte rozpočet a reklamní plány s cestou k trvalému zlepšování kvality dodavatelů a sledujte ukazatele práce, životního prostředí a bezpečnosti pro známky rizika.