No-Deal-Brexit könnte virusgeplagte britische Unternehmen schocken – Auswirkungen auf Lieferketten und Wachstum

Handle sofort: in brüssel koordiniert ashley, officer for regulatory line management, mit dem unternehmenmanagement, um Autorisierung nach alternativen Routen suchen; lokale Lagerbestände für April-Bestellungen aufstocken; Unterstützung von Käufern bestätigen; Line Partner einbeziehen.

Schlüsselbereiche wie Gesundheitswesen, Konsumgüter und Fertigung erfordern Ursprungsredundanz; astrazenecas Materialfluss muss ununterbrochen bleiben; Energiezufuhr zu kritischen Anlagen muss sichergestellt sein; Brüssels regulatorische Haltung wird sich im April ändern; Oktober-Fenster; Ashley-Linie führt mit höherer Toleranz für Importfreigabe; lokale Lieferanten können Lücken füllen, wenn der Hauptursprung ausfällt.

Richten Sie ein spezielles Team ein, um den Auftragsfluss von Käufern zu überwachen; unterhalten Sie Routen außerhalb der EU für kritische Güter; nutzen Sie die Vorabfertigung, um den Zoll zu beschleunigen; planen Sie regulatorische Überprüfungen vor April; planen Sie regulatorische Überprüfungen vor den Oktober-Fenstern; priorisieren Sie die Ursprungsdiversifizierung für Energieeinspeisungen; unterstützen Sie die lokale Fertigung; dokumentieren Sie Entscheidungen mit Ashley; halten Sie die Managementebene auf dem Laufenden.

Aktionsplan mit messbaren Zielen: Erhöhung des Frontline-Lagers für essentielle Güter um 20 Prozent; Sicherung von zwei Backups für die Ursprungslinie außerhalb der Hauptregion; Erreichung einer Freigaberate von 95 Prozent innerhalb von 48 Stunden durch Vorabgenehmigung; Einführung einer vierteljährlichen Überprüfung mit dem Feedback der Einkäufer; Zuweisung von Ashley zur Überwachung der regulatorischen Linie; monatliche Berichterstattung an den Vorstand des Unternehmens; Anstreben geringerer Produktionsunterbrechungen.

Brexit-Vorbereitung ohne Abkommen für vom Virus betroffene britische Unternehmen

Initiate a 21-tägiger Bereitschafts-Sprint sichern vollständige aufsichtsrechtliche Registrierung für kritische Artikel und vollständig nicht tarifär Barrierenkartierung entlang von Handelsrouten, die mit world Märkte. Richten Sie ein teamübergreifendes Team mit klaren Verantwortlichen für jede Top-SKU und einem Dashboard ein, um den Fortschritt anhand von täglichen Meilensteinen zu verfolgen (Registrierung, Dokumente und Compliance-Prüfungen).

Beurteilen Sie, ob bestehende Verträge die Energiekosten und den Cashflow schützen; für viele businesses, Nachverhandlungen mit wichtigen Lieferanten sind unerlässlich, um Margen zu halten, die ansonsten inmitten schneller Veränderungen der Handelsbedingungen sinken. Bereiten Sie alternative Beschaffungspläne vor und halten Sie einen zweimonatigen Lagerbestand an kritischen Inputs vor, um Störungen zu überstehen.

behördenübergreifende Regulierungsstelle und eine negotiations eine Stelle zur Überwachung der Entwicklungen und zur Information der Regierungen; wenn die Regierungen nicht lieferten, they sollte Notfalloptionen und ein Register mit Ausweichlieferanten haben.

Für Impfstofflieferungen und pharmazeutische Importe, astrazenecas exports zeitnah erforderlich sein. Anmeldung und Freigabe; sicherstellen, dass die Registrierung bei den Aufsichtsbehörden aktuell ist und dass die Datendfelder für nichttarifäre Kontrollen bereit sind, um die Bearbeitung in den Häfen zu beschleunigen.

In einem Feldbeispiel sollte der britische Schafzuchtbetrieb Colson unter der Leitung von James ein regionales Drehbuch erstellen, das den Vertrieb auf die Weltmärkte sichert und ein gutes Kundenserviceniveau inmitten von Bewegungsbeschränkungen aufrechterhält.

Aktions-Checkliste: Bauen full membership in wichtigen Wirtschaftsverbänden; Karte nicht tarifär Barrieren abzubauen und Standardarbeitsanweisungen zu entwickeln; entscheiden whether um die Lieferantenbasis im Inland zu diversifizieren oder regionale Partnerschaften zu vertiefen; robuste implementieren Anmeldung Prozesse; überwachen exports Leistung und sammeln Sie Bedenken von Regierungen, um zeitnah help. Maintain a level Risiko-Dashboard, das Engpässe bei Zollkontrollen aufzeigt.

Wöchentliche Metriken: Lieferzeit für die Top-20-SKUs, Prozentsatz der Sendungen mit korrekten regulatorischen Stempeln und Erneuerungszeitpunkt für Energieverträge; Ziel ist eine termingerechte Freigabe von 95 % innerhalb von zwei Wochen und eine Reduzierung der Zeit für nichttarifäre Kontrollen um 10 % bis zum Quartalsende.

No-Deal Brexit könnte virusgeplagte britische Firmen schocken: Auswirkungen auf Lieferketten und Wachstum – Stärkere Ketten

Empfehlung: London sollte ein Kernprogramm zur Resilienz einführen, das die Wertschöpfungskette stärkt, indem es Lieferanten diversifiziert und einen 90-Tage-Vorrat für Impfstoffe und wichtige Güter anlegt. Der Plan steht im Einklang mit den Richtlinien des Ministers und ermöglicht es den Einkäufern, die kritische Nachfrage in weltweiten Netzwerken zu decken.

Aktionspunkte: einen Standort in London einrichten, der jeden Handelsweg mit wichtigen Lieferanten abbildet; eine Zieldatenbank mit kritischen Partnern erstellen; nichttarifäre Kontrollen implementieren, um den Warenverkehr aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Qualität und Patientensicherheit zu gewährleisten; gezielte Werbung einsetzen, um potenzielle Lieferanten zu erreichen; eine Anlaufstelle für Einkäufer einrichten und sich vierteljährlich treffen, um die Pläne zu aktualisieren.

Begründung: Der Plan erhält die Beziehungen zu Lieferanten und Abnehmern aufrecht, steht im Gegensatz zu abrupten Veränderungen, die Großbritannien ungeschützt lassen, und gewährleistet vollständige Transparenz an jedem Standort und in jeder Linie. Er trägt dazu bei, potenzielle Störungen gegenüber Prognosen zu mindern, hält die Kosten im Rahmen des Plans und reduziert Lagerengpässe weltweit.

Metriken: Pünktliche Lieferungen, Lagerbestände und nichttarifäre Verzögerungen verfolgen; Übereinstimmung mit Plänen messen; Kosten pro Einheit überwachen; für jeden Partner einen Ansprechpartner benennen; sicherstellen, dass Werbekanäle Käufer erreichen; weltweite Reichweite erhalten und das gleiche Serviceniveau wie bisher gewährleisten.

Notfallplan: Bei Abweichungen auf alternative Lieferanten umsteigen und gleichzeitig ein Kernnetzwerk erhalten; ordnungsgemäße Kühlkettenhandhabung für Impfstoffe sicherstellen; Änderungskontrolle aufrechterhalten; sicherstellen, dass das Ziel weiterhin abgedeckt ist.

Identifizieren Sie kritische Inputs und wichtige Lieferanten mit Risiko.

Empfehlung: Erstellen Sie eine schnelle Übersicht aller kritischen Inputs der weltweiten Geschäftstätigkeit; identifizieren Sie Materiallieferanten und kennzeichnen Sie diejenigen mit Standorten an einzelnen Standorten oder Lizenzlücken.

Führen Sie eine datengestützte Bestandsaufnahme der Quellen durch, wobei der Staat, in dem jeder Input seinen Ursprung hat (источник), zu notieren ist. Erfassen Sie für jeden Artikel die Kernmaterialien, die Vorlaufzeiten, die Preisvolatilität und die Leistungsbilanz. Beispiel: 60% der wesentlichen Inputs stammen von drei Anbietern; 25% von zwei internationalen Standorten; viele Komponenten erfordern sehr schnelle Konformitätsprüfungen, was ein globales Risikoprofil widerspiegelt.

Priorisieren Sie risikoreiche Inputs nach ihrem Disruptionspotenzial; dringender Bedarf an Deckungsplänen: Lagern Sie einen Pufferbestand für kritische Artikel; etablieren Sie lizenzfertige Alternativen; präqualifizieren Sie Backup-Lieferanten über die aktuellen Kernpartner hinaus; obwohl dieser Weg Ressourceninvestitionen erfordert; reduziert er das Risiko für diese; stellen Sie für Supermärkte und andere Großkunden zwei tragfähige Optionen für jeden kritischen Input sicher; Beispiel: Wenn ein Harz der Güteklasse A von einem einzelnen Standort unterbrochen wird, wechseln Sie zu einem lizenzierten Zweitlieferanten mit einer ähnlichen Spezifikation.

Sich mit Anbietern auseinandersetzen, um die Anfälligkeit an Standorten weltweit zu beurteilen; von ihnen verlangen, eine öffentliche Anerkennungsbewertung für Qualität zu teilen; Pünktlichkeit messen; vierteljährliche Überprüfungen festlegen, um Veränderungen im Materialzustand zu erkennen; szenariobasierte Auslöser abbilden, um Lieferanten schnell zu wechseln; Zahlungsbedingungen, die auf den Cashflow abgestimmt sind; Risikoprofil beeinflusst die Preisgestaltung; dieser Ansatz nützt ihnen; wichtig für die Aufrechterhaltung des Serviceniveaus.

Entwickeln Sie eine klare Diversifizierungsstrategie: Blicken Sie über eine kleine Gruppe von Lieferanten hinaus; erstellen Sie einen Optionskatalog mit mehreren Regionen; stellen Sie sicher, dass die Zahlungsbedingungen mit dem Cashflow übereinstimmen; führen Sie einen Pilotversuch mit zwei oder mehr Anbietern pro kritischem Input durch; stellen Sie die Abdeckung wesentlicher Lizenzen und Zertifizierungen sicher; verfolgen Sie den Fortschritt mit konkreten Kennzahlen; passen Sie die Pläne bei Bedarf an.

In der Praxis sollten Sie dokumentieren, wo jeder Input in der Wertschöpfungskette angesiedelt ist, alle Standorte auflisten, die weltweite Exposition beurteilen, diese Informationen nutzen, um ein Kostenmodell für Unterbrechungen zu erstellen, einen Reaktionsplan entwerfen, der zu Ihrem Staat passt; auch wenn dies eine disziplinierte Governance erfordert, ist der Lohn Resilienz; ein kleines Unternehmen mit einem klaren Kern kann sehr gut abschneiden.

Quantifizierung von Zollverzögerungen, Zolltarifrisiken und regulatorischer Divergenz

Empfehlung: Einen 90-Tage-Datenplan implementieren, um Grenzwartezeiten, Zollsatzrisiken und regulatorische Divergenzen zu quantifizieren. Einen Live-Test auf wichtigen Routen über Brüssel durchführen, europäische Drehkreuze für Güter wie Rindfleisch. Aufbauend auf einer Architektur, die Betriebsdaten, einen Feed des Handelsverbands und Inputs eines niederländischen Subunternehmers verknüpft. Sobald Basis-Ergebnisse vorliegen, Lizenzierungsbedürfnisse spezifizieren, den Plan aktualisieren und die Ergebnisse dem Staat melden, um Risikokontrollen zu verschärfen. Dies ist ein notwendiger Schritt für die Resilienz.

Quantifizierung von Zollverzögerungen: Der Brüsseler Korridor zeigt, dass die routinemäßige Abfertigung von Rindfleisch und anderen Gütern mit hohem Volumen durchschnittlich 1–2 Tage dauert; 3–5 Tage für Sendungen, die für verstärkte Kontrollen gekennzeichnet sind. Die automatisierte Abfertigung reduziert routinemäßige Verzögerungen um etwa 60 Prozent; manuelle Inspektionen verursachen zusätzliche 2–4 Tage. Nach Ursprung (Niederländisch gegenüber nicht-Niederländisch) verfolgen; Spediteur zur Identifizierung von Engpässen. Verantwortlichkeit dem Subunternehmer zuweisen; Simon verwaltet die Routen; erfasst jede Verzögerung, Freigabe in Echtzeit. Kennedy leitet bereichsübergreifende Datenüberprüfungen, um Genauigkeit und Übereinstimmung mit dem Plan sicherzustellen.

Tarifrisiko: Aufbau einer Tarifmatrix, die an HS-Codes gekoppelt ist; der Ursprung bestimmt die Zollsätze gemäß den EU-Ursprungsregeln. Rindfleisch aus Nicht-EU-Quellen kann erhebliche Zölle nach sich ziehen, sofern keine günstigen Abkommen gelten; andere Güter unterliegen niedrigeren Sätzen. Ein Fehlklassifizierungsrisiko kann die Landekosten um 5–15 Prozent erhöhen, wenn es nicht frühzeitig erkannt wird. Saubere Ursprungserklärungen führen; regelmäßige HS-Code-Audits durchführen; Lizenzkontrollen gegenüber europäischen Behörden aufrechterhalten.

Regulatorische Divergenz: EU-Leitlinien plus Heimstaatregeln schaffen Unterschiede bei Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit, Gesundheitszertifikaten. Dokumentanforderungen ändern sich je nach Behörde; Brüsseler Leitlinien plus EU-Regulierungsstandards schaffen Divergenzpunkte, die einen Teil der verderblichen Waren betreffen. Erfassen Sie diese in Ihrem Datenfeed; decken Sie Lücken zur Behebung auf. Identifizieren Sie jeden Risikopunkt. Der Verband koordiniert sich mit Simon für praktische Compliance-Schritte; Kennedy für die Governance des gesamten Plans.

Umsetzbare Schritte: Kritische Kontrollpunkte kartieren; ein Dashboard bereitstellen; vierteljährliche Überprüfungen durchführen. Dokumentation angleichen; Lizenzierung im gesamten Netzwerk; Personal schulen; Subunternehmer folgen einem einzigen Eingabescript. Ursprungsdaten verwenden, um, wo möglich, vorab zu klären; Grenzüberschreitende Routen jenseits des Hauptkorridors in Betracht ziehen, um den Durchsatz unter Einhaltung der Vorschriften zu erhalten. Dieser Ansatz gibt die Möglichkeit, Routen nach Bedarf anzupassen.

Häfenstau und Frachtkapazitätsengpässe abmildern

Einführung einer Port-Slot-Reservierung und Transitkoordinierungsplattform im gesamten EU-UK-Korridor zur Reduzierung der Schiffsverweilzeit und zur Eindämmung von Warteschlangen. Die EU-UK führte ein zweistufiges Anlegesystem ein: feste, vorab angekündigte Zeitfenster; flexible Umverteilung in dringenden Zeiten; die niederländischen Häfen koordinieren grenzüberschreitende Slots; es existiert eine gemeinsame Version des Manifests. Das Pilotprojekt umfasst Felixstowe, Rotterdam, Southampton; 12 Wochen; Ashley koordiniert die Zustimmung der Interessengruppen; Datenaustausch findet statt. Zu den KPI-Zielen gehören eine Liegeplatzauslastung von 85 % während der Hauptzeiten; eine Reduzierung der durchschnittlichen Warteschlangenlänge um 30-50 %. Diese schrittweise Umsetzung führt zu messbaren Zeiteinsparungen; das ist entscheidend für Exporteure und Händler.

Zu den operativen Schritten gehören die Vorabübermittlung von Frachtdetails, digitale Regulierungsdokumente, die gegenseitige Anerkennung von Lizenzen zwischen den Behörden und die Festlegung geeigneter Datenfelder. Vor dem Verladen werden Lizenzstatusprüfungen durchgeführt. Ziel: Reduzierung der Leerlaufzeiten von Schiffen um 25-40%; Reduzierung der Lkw-Leerlaufzeiten um 30-50% während der Hauptverkehrszeiten. Verwendung einer rollierenden 14-Tage-Prognose; AIS-basierte Transitzeitenschätzungen; gemeinsames Dashboard mit ETA-Revisionen. Eine Testphase läuft über 8 Wochen; die Ergebnisse fließen in eine verfeinerte Version für die Skalierung ein.

Händler, Kunden, Käufer, Exporteure richten sich nach dem neuen Ablauf; Kunden erwarten zeitnahe Updates; Käufer verlassen sich auf vorhersehbare Lieferungen; Märkte verstehen die Vorteile stabiler Zeitpläne. Die Plattform unterstützt Exportströme, grenzüberschreitende Dienstleistungen sowie den Austausch von Details zu jeder Ladung: Ursprung, Zielort, Transitzeit, ETA. Beispiellieferungen umfassen Konsumgüter, Komponenten, medizinische Produkte; Zeit ist entscheidend; Spediteure planen im Voraus.

Impfstofflieferungen, temperaturempfindliche Substanzen benötigen vorrangige Fahrspuren; Temperaturkontrolle; Aufsichtsbehörden müssen validieren; Lizenzprüfungen werden vor Ankunft abgeschlossen, um Käufer über die Konformität zu informieren. Dieser Ansatz reduziert Bedenken; Kontinuität für kritische Importe; regulatorische Kontrollen gewährleisten Compliance.

Über unmittelbare Gewinne hinaus, bringt dieser Ansatz für Verlader, Häfen, Dienstleister gegenseitige Vorteile. Details der Vereinbarung sollten zwischen Händlern, Kunden, Beförderern ausgetauscht werden; mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Kapazitätsauslastung, Lieferzeit. Wenn eine abgewandelte Version eingeführt wird, testet der Plan diese Version; dies würde sich nicht auf einen einzigen Modus verlassen; er würde sich an andere Routen, Märkte, Kunden anpassen.

Lagerbestand und Sicherheitsbestand für kurzfristige Störungen stärken

Empfehlung: Erhöhen Sie den Kernsicherheitsbestand, um vier bis sechs Wochen des Verbrauchs für die wichtigsten Artikel abzudecken, und aktivieren Sie die automatische Nachbestellung, wenn sich der Verbrauch oder die Vorlaufzeiten um mehr als 15 % verschieben.

Implementieren Sie einen dreistufigen Ansatz, der sich auf das Kerndistributionsnetzwerk und die meistgehandelten Güter konzentriert. Ziel ist es, die Leistung während Spitzenabweichungen und regulatorischer Verzögerungen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die gesamten Lagerhaltungskosten innerhalb von 10–15 % des jährlichen Lagerwertes zu halten.

• Artikelkategorisierung und -ziele:

  1. Klassifizieren Sie Artikel nach ihrer Bedeutung für den Betrieb: Grundnahrungsmittel, umschlagsstarke Komponenten und periphere Ersatzteile. Legen Sie für Kernartikel einen Mindestbestand von vier bis sechs Wochen des Bedarfs fest; für umschlagsstarke Güter drei bis vier Wochen; für Ersatzteile zwei bis drei Wochen mit schnellen Nachschubwegen.
  2. Nutzen Sie für die Planung einen Prognosehorizont von 12–18 Wochen; passen Sie diesen wöchentlich an, sobald neue Daten vorliegen, um aktuelle Nachfrageverschiebungen widerzuspiegeln.

• Nicht-tarifäre und regulatorische Erwägungen:

  1. Kartieren Sie die regulatorischen Schritte, die sich auf eingehende Warenströme auswirken, einschließlich Zollabfertigungszeiten und erforderlicher Dokumentation. Bauen Sie Puffer um die in den letzten Zyklen beobachteten Datumsbereiche herum.
  2. Abstimmung mit den Zulassungsteams und HMRC-Datenquellen, um die Freigabezeiten mit den Meldebeständen in Einklang zu bringen und so das Risiko von verzögerten Lieferungen zu verringern.
  3. Integrieren Sie das regulatorische Risiko als separaten Faktor in das Modell, mit Szenariobereichen, die mögliche Verzögerungen an Grenzen oder in Häfen widerspiegeln.

• Regulierungs- und Lieferantenbeschaffungsmaßnahmen:

  1. Setzen Sie sich im Voraus mit möglichst vielen Händlern in Verbindung, um alternative Routen und Lieferanten-IDs zu bestätigen; richten Sie nach Möglichkeit zwei Backup-Lieferanten für kritische Artikel ein.
  2. Dokumentieren Sie Leistungsdaten von Lieferanten, um zuverlässige Partner zu identifizieren; fordern Sie diese auf, Vorlaufzeiten und Notfallpläne im Falle von Störungen mitzuteilen.

• Logistik- und Transportresilienz:

  1. Einen Notfallplan pflegen, der feste LKW-Kapazitäten und flexible Routenführung umfasst, um kurzfristige Engpässe zu bewältigen. Sicherstellen, dass LKWs Rohstoffe und Fertigwaren mit minimalen Standzeiten transportieren können.
  2. Vereinbaren Sie im Voraus Zeitfenster für die Be- und Entladung sowie Cross-Docking-Slots, um die Durchlaufzeiten bei hoher Variabilität zu verkürzen.

• Einblick in Gesundheit und Betrieb:

  1. Führen Sie tägliche Gesundheitsprüfungen von Lieferanten und Spediteuren durch; verfolgen Sie Abweichungen bei pünktlicher Lieferung, Qualität und Ladungsintegrität. Wenn ein Partner zwei aufeinanderfolgende Ausfälle aufweist, wechseln Sie zu einem alternativen Weg.
  2. Nutzen Sie Echtzeit-Dashboards, um Lagerbestände, Verbrauchstrends und Vorlaufzeitabweichungen weltweit zu überwachen, mit Warnmeldungen, die automatische Sicherheitsbestandsanpassungen auslösen.

• Daten, datumsbasierte Auslöser und Steuerung:

  1. Legen Sie klare, datumsbasierte Auslöser für die Nachbestellung fest, wenn der Lagerbestand unter die Zielwerte fällt oder wenn der Prognosefehler einen definierten Schwellenwert überschreitet.
  2. Nutzen Sie Szenarien mit verzögerter Arbeit, um die Auswirkungen von Lieferverzögerungen zu testen und den Sicherheitsbestand entsprechend anzupassen, um Engpässe während der Spitzennachfrage oder bei verstärkten behördlichen Kontrollen zu vermeiden.

• Operative Governance und Rollen:

  1. Bestimmen Sie einen funktionsübergreifenden Verantwortlichen (Vertreter der Einheit), der für die Bestandsgenauigkeit des Sicherheitsbestands zuständig ist, mit vierteljährlichen Überprüfungen und einem dokumentierten Maßnahmenplan.
  2. Weisen Sie einen speziellen Einkäufer oder Agenten (eine Person) zu, Nichttarif-Ereignisse zu überwachen und sich mit dem Zulassungsteam abzustimmen, um das Risiko von Störungen zu minimieren.

• Kostenüberlegungen und Kompromisse:

  1. Quantifizieren Sie die Lagerkosten und vergleichen Sie vier bis sechs Wochen Kernbestandswert mit potenziellen Umsatzeinbußen oder Produktionsausfällen.
  2. Priorisieren Sie Investitionen in Werkzeuge zur Bestandsgenauigkeit und Bedarfserfassung, die überschüssige Lagerbestände reduzieren und gleichzeitig die kritische Abdeckung erhalten können.

• Kommunikation und Führungsstil:

  1. Ashley sagt, dass proaktive Lagerbestandsresilienz die Volatilität reduziert und Kundenverpflichtungen in engen Zeitfenstern aufrechterhält. Nutzen Sie diese Erkenntnis, um die Zustimmung der Führungsebene und die Finanzierung zu sichern.
  2. Teilen Sie prägnante, umsetzbare Ratschläge mit den Teams an vorderster Front, um eine konsistente Ausführung in Lagern, bei Speditionspartnern und Vertriebshändlern sicherzustellen.

• Messung und kontinuierliche Verbesserung:

  1. Verfolgen Sie eine kleine Anzahl von Kernmetriken: Häufigkeit von Fehlbeständen, Servicegrad nach Artikel, durchschnittliche Reichweite in Tagen und gesamten Lagerhaltungskosten, mit monatlicher Berichterstattung an das Management.
  2. Führen Sie vierteljährliche Szenariotests für Nachfragespitzen, verlängerte Vorlaufzeiten und regulatorische Verzögerungen durch, um Ziele und Reaktionspläne zu verfeinern.

In der Praxis führt eine gezielte Reserve von vier bis sechs Wochen für das Kernsortiment, kombiniert mit zwei alternativen Beschaffungsoptionen und einem soliden Routineverfahren zur Einhaltung regulatorischer Bestimmungen, zu einer widerstandsfähigen Haltung. Diese Struktur trägt dazu bei, die Leistung hoch zu halten, die Auswirkungen unvorhergesehener Ereignisse zu begrenzen und die Marktposition bei kurzlebigen Schwankungen zu erhalten.