DHL Integrates Inmar into Reverse Logistics to Streamline Returns

Recommendation: Deploy a shared datos platform que vincula las señales del proveedor con las operaciones del transportista para clasificar los artículos en un plazo de 24 horas, esperando los tiempos se reducen y los procesos avanzan quickly desde la admisión hasta la resolución.

En scale, la colaboración se basa en una única fuente de datos que permite la información en tiempo real. análisis de producción lista de los manufacturer red a la destinación final. A giant proveedor proporciona suelo manipulación y carretillas elevadoras, mientras que sus socios proporcionan atributos de los artículos, lo que crea soluciones that give una única visión del flujo para las partes interesadas.

Los cambios operativos incluyen un motor de reglas que pesar cada artículo por tamaño y urgencia, y luego lo dirige al canal apropiado con instrucciones claras, easy pasos. El sistema admite un perspective almacenes, muelles y minoristas, para que los equipos puedan prepararse para longer ciclos y ajustar la dotación de personal en tiempo real.

Cada nodo en la cadena contribuye – each instalación, centro de transporte y minorista, a un panel unificado que rastrea los artículos en espera y qué artículos requieren escalación. Cuando ocurren excepciones, alertas automáticas van al manufacturer para confirmación, reduciendo retrasos y errores.

Desde un nivel del suelo perspective, el enfoque permite tomar decisiones más rápidas en los muelles a medida que los montacargas se mueven suelo elementos a lo largo de carriles exclusivos y una única cabina muestra el progreso de cada caso. El resultado es repetible, escalable y easy para adoptar en redes multisitio, lo que ofrece ahorros tangibles y un mejor servicio para sus clientes.

DHL-Inmar Logística Inversa y Estándares de Código de Barras GS1: Plan Práctico

Recomendación: Implementar el etiquetado GS1-128 en todos los envíos y unidades de embalaje, con SSCC en cada unidad de envío y GTIN en cada artículo. Construir una única fuente de datos que alimente los módulos ERP, WMS y aduanas para satisfacer la demanda y la visibilidad del inventario, asegurando que los datos viajen sin interrupciones entre los proveedores y los puntos de distribución.

Automatice las comprobaciones diarias de procesamiento en la recepción y el almacenamiento; concilie el inventario diariamente para detectar las discrepancias de forma temprana. Las mejoras drásticas en la precisión acompañan a un alto grado de coincidencia entre los recuentos del sistema y las unidades físicas, lo que podría reducir las discrepancias entre el stock previsto y el real.

Preparación aduanera: codifique el país de origen y los datos del lote, y proporcione códigos SA precisos a los socios aduaneros para un despacho más rápido. Esto respalda las restricciones de reventa y evita sanciones cuando los bienes se trasladan entre mercados.

Participación del proveedor: Brandon lidera el despliegue con los equipos de proveedores, estableciendo una especificación de datos estándar y un acuerdo de nivel de servicio. Requerir códigos de barras en todos los envíos entrantes y en las unidades paletizadas; sincronizar con el источник para garantizar fechas de entrega precisas y datos de condición.

Alcance global: alinear el programa con los socios regionales para satisfacer las diversas exigencias normativas; los flujos de trabajo tradicionales producen un procesamiento más lento, mientras que el nuevo plan apoya mejoras diarias drásticas. El objetivo es aumentar el rendimiento a nivel de unidad y satisfacer a los clientes en el más alto grado.

Medición y gobernanza: definir los KPI, como el envío a tiempo, el tiempo de ciclo por unidad, la precisión del inventario y la tasa de deterioro o daño. Comparar entre sitios y canales; los paneles diarios permitirán correcciones proactivas y mejoras continuas, con Brandon supervisando la ejecución y la cadencia de la gobernanza.

Pasos operativos: ejecutar un proyecto piloto en una sola región y luego escalar a mercados adyacentes; capacitar a los usuarios diarios y actualizar los manuales; actualizar los datos maestros de GS1 y revalidar con los proveedores; supervisar los beneficios y ajustar los umbrales de forma iterativa.

Estandarizar los campos de datos de devolución entre DHL, Inmar, transportistas y socios minoristas.

Adoptar un diccionario de datos único y obligatorio que todos los proveedores, transportistas y socios minoristas deben completar para cada evento de manipulación de artículos. Definir campos básicos como unidad, item_id (SKU), cantidad, referencia_de_flete, código_de_ubicación, fecha_de_acción, código_de_incidente, código_de_disposición y referencia_del_transportista para garantizar un procesamiento coherente en toda la red.

Mapee los valores de los campos a los sistemas existentes aquí y en todos los almacenes, tiendas y centros de transporte. Cuando los datos se estandarizan, la previsión de volúmenes se vuelve más precisa, lo que permite la planificación proactiva de la capacidad y la asignación de espacio en las instalaciones de almacenamiento.

Cree gobernanza en torno a los datos, asignando un responsable de datos de cara al proveedor, un enlace de transporte y un contacto principal para el socio minorista. Este entorno cambiante ayuda a gestionar los requisitos y reduce las interrupciones; satisfaga las necesidades de los diversos socios con reglas como reason_code y disposition_code. Publique actualizaciones trimestrales a través de un boletín informativo para mantener a todos alineados.

Utilizar un mapeo plano para canalizar los códigos heredados a la taxonomía estandarizada. Esto reduce el procesamiento manual y mejora la visibilidad aquí, donde surgen los problemas, y facilita el cumplimiento de las necesidades de auditoría y el grado de cumplimiento en toda la red.

Defina los umbrales de informes y alertas para que las demoras en el procesamiento activen una notificación sonora y se escalen a la instalación correcta. Con una pila de datos común, el valor de los datos aumenta en cada nodo de la cadena y más allá, desde el proveedor hasta el transportista y la superficie de venta.

Asegurarse de que los datos puedan incorporarse en formatos estándar (CSV, JSON, XML) y que las API admitan actualizaciones por lotes y en tiempo real. Esto permite una visibilidad continua y facilita la toma de decisiones basadas en previsiones en todo el sector, ayudando a los equipos a gestionar el espacio, el transporte y el procesamiento de forma más eficiente aquí y en toda la red.

Implementar el etiquetado con códigos de barras 2D en los puntos de contacto de las devoluciones para agilizar los escaneos y la verificación.

Implementar etiquetas 2D duraderas en el punto de entrega del cliente, la recepción en el depósito y las entregas a los transportistas para permitir escaneos inmediatos y la verificación automatizada con el archivo maestro. Utilizar formatos Data Matrix o QR con un identificador único vinculado al envío, al artículo y a los derechos del propietario para una rápida conciliación en el puerto y los nodos ferroviarios.

Etiquetado del contenido y la ubicación: colocar en el embalaje exterior y en los productos individuales donde sea factible; garantizar el contraste, la resistencia a la intemperie y un adhesivo persistente. Los datos codificados deben incluir un ID de envío, un ID de artículo, el estado y un puntero al centro de datos centralizado; alineado con los flujos de datos de Informa para un flujo de trabajo multi-cliente, señalado por TechTarget como una práctica recomendada para reducir los puntos ciegos entre proveedores y transportistas.

El plan operativo incluye un despliegue por etapas, con un equipo de operaciones dedicado, revisiones diarias del rendimiento y opciones para alinearse con la demanda de múltiples clientes. Los KPI inmediatos incluyen el tiempo de escaneo por artículo, la precisión de lectura y las comprobaciones de devolución de mercancías. La iniciativa apoya los intercambios portuarios y ferroviarios y las rutas internacionales, los mercados más allá y los corredores de larga distancia. Sus equipos se sumergirán en el centro de datos para garantizar que se preserven los derechos, y podrán verificar el progreso de las entregas para ellos y sus clientes. Los desafíos comunes incluyen tener dispositivos diversos, el desgaste de las etiquetas y asegurar métricas diarias consistentes. La integridad de los datos de la fuente debe mantenerse como una única fuente de verdad entre los socios. Este enfoque cambió fundamentalmente los flujos de trabajo de entrega diarios y proporcionó soluciones señaladas por techtarget, reforzando la demanda entre los transportistas.

Configurar flujos de trabajo de Inmar para dirigir las devoluciones según su disposición (reparación, reciclaje, reventa)

Recomendación: configurar los flujos de trabajo de inmar para direccionar los artículos según su disposición (reparación, reciclaje, reventa) utilizando un modelo sostenible, compartido y multicliente que mantenga el valor en la red y reduzca el desperdicio.

• Definir los atributos de disposición en el momento de la recepción: apto para reparación, apto para reciclaje, apto para reventa, con criterios claros como la antigüedad, la disponibilidad de piezas y la demanda del mercado.
• Cree reglas de enrutamiento que ponderen los atributos del artículo, el pronóstico actual y la capacidad de la instalación para asignar a centros de reparación, flujos de reciclaje o canales de reventa, lo que permite una toma de decisiones rápida y el máximo valor recuperado.
• Adoptar un modelo de datos común en todos los sitios para respaldar la visibilidad global, permitiendo puntuaciones, informes y perspectivas consistentes para la planificación estratégica.
• Integración con el SGA de la instalación y una capa de visibilidad en tiempo real (fourkites) para alinear los flujos de entrada con los carriles de disposición, reduciendo los pasos de manipulación y el tiempo de permanencia.
• Diseñe un área de clasificación dedicada y operativamente eficiente, equipada con carretillas elevadoras y básculas, para acelerar el pesaje, la categorización y las decisiones de enrutamiento antes de la liberación en el muelle.
• Conceda permisos basados en roles para asegurar la gobernanza: mantenga un registro auditable, proteja los datos confidenciales y capacite a los equipos para ajustar las reglas dentro de los umbrales definidos.
• Establecer un plan de despliegue rápido a escala que respalde las operaciones distribuidas globalmente, comenzando con sitios piloto y extendiéndose a todas las instalaciones dentro de una estrategia establecida.
• Utiliza una biblioteca de contenido compartido y un panel de control de información para documentar los criterios de disposición, la perspectiva de valor y los cambios de reglas, manteniendo a las partes interesadas alineadas con la estrategia.
• Establezca objetivos basados en previsiones para las recuperaciones más altas, con bucles de optimización continua para refinar los umbrales a medida que cambian las condiciones del mercado.
• Implementar capacitación y gestión del cambio para asegurar que los equipos operativos comprendan el modelo, los permisos y cómo actuar según las recomendaciones automatizadas.
• Monitorice el rendimiento con un panel que rastrea el peso de los artículos que se mueven a través de cada flujo, los tiempos de ciclo y el rendimiento de la eliminación, lo que permite mejoras drásticas en la eficiencia a lo largo del tiempo.

En la práctica, el flujo de trabajo se vuelve globalmente escalable: los artículos que entran en la red se pesan, se clasifican y se envían casi en tiempo real, con el apoyo de la visibilidad de FourKites y un marco de datos robusto y multi-cliente. Este enfoque fortalece la estrategia, acelera los ciclos de decisión y mantiene la cadena de suministro ágil y sostenible.

Establezca KPIs y paneles de control en tiempo real para el tiempo de ciclo, el costo por devolución y la precisión de la disposición

Construir un panel de control de KPI centralizado y en tiempo real que ingiera datos de los feeds de Inmar y los sistemas centrales, exponiendo el tiempo de ciclo, el costo por devolución y la precisión de la disposición en una sola vista. Configurar la actualización cada 5 minutos, habilitar la exploración detallada por cliente, productos y sitio, y aplicar la propiedad de los datos para garantizar una fiabilidad inmediata. Esta configuración hace posible la toma de acciones correctivas rápidas.

Definir fórmulas y objetivos precisos: El tiempo de ciclo es igual al tiempo desde la creación del caso hasta la disposición final, medido en horas; El coste por devolución es igual al coste total de manipulación, transporte e inspección dividido por el número de artículos; La precisión de la disposición es igual a la clasificación y disposición correctas en la primera pasada dividida por el total de artículos. Vincular los umbrales a las funciones, mostrar el valor actual, el objetivo y la tendencia para iluminar el progreso.

Puertas de calidad y líneas base: comenzar con una auditoría de la calidad de los datos de 30 días; establecer estándares de latencia e integridad (latencia inferior a 10 minutos, integridad de los datos superior al 99 %); unificar las fuentes de datos de operaciones, almacenes y transportistas, con la integración de datos de Inmar como opción. Esto genera información significativa para las operaciones y la experiencia del cliente, guiando dónde invertir a continuación.

Diseño y uso del panel de control: presentar los principales cuellos de botella por sitio y por cliente; mostrar las millas recorridas y los conteos de camiones completos junto con el costo y el tiempo de ciclo; proporcionar líneas de tendencia y estado codificado por colores, además de un desglose a pedido de las causas raíz. Utilizar alertas para solicitar una acción inmediata cuando el tiempo de ciclo cruza los umbrales; techtarget señala que tal visibilidad acelera la toma de decisiones y la ejecución. Estas imágenes ayudan a los equipos a optimizar las acciones.

Plan de implementación: ejecutar un lanzamiento de cuatro semanas con un conjunto piloto de sitios, luego escalar a todas las operaciones. Asignar propietarios de datos, establecer gobernanza y vincular los paneles de control al flujo de trabajo de soporte. Resultados esperados: mejora del tiempo de ciclo en un 20–30 %, reducción del costo por devolución en un 15–20 % y precisión de la disposición en torno al 98–99 % en un plazo de tres meses. Antes de escalar, verificar la calidad de los datos con una validación de 2 semanas y compartir hallazgos significativos con las partes interesadas para impulsar cambios interfuncionales.

Desarrollar la gobernanza de datos GS1: incorporación de proveedores, controles de privacidad y acuerdos de intercambio de datos.

Implementar la incorporación estandarizada de proveedores en un plazo de 30 días, aplicar controles de privacidad desde el diseño y exigir acuerdos formales de intercambio de datos con todos los socios, alineados con los estándares GS1 y un catálogo de datos centralizado.

Incorporación: construya un proceso práctico de 3 pasos utilizando elementos de datos GS1 (GTIN, GLN, SSCC) y un flujo de trabajo de validación que marque la integridad, la procedencia y el estado procesado antes de dar luz verde a cualquier envío al pool de datos global. Cree un manual de excelencia que asigne la propiedad, establezca controles de calidad de los datos y registre una ruta de escalamiento clara cuando surjan problemas. Utilice equipos interfuncionales para garantizar que los segmentos de proveedores tradicionales, desde pequeños vendedores hasta grandes fabricantes, puedan completar los requisitos con un tiempo de espera mínimo, y luego realice un seguimiento del progreso en un informe centralizado que se actualice en tiempo real.

Controles de privacidad: implementar la privacidad desde el diseño con acceso basado en roles, cifrado en reposo y en tránsito, seudonimización para campos confidenciales y un cronograma formal de retención de datos. Introducir un conjunto de reglas de minimización de datos y una rutina de evaluación de impacto en la privacidad para cada nueva fuente de datos, incluidos los envíos entrantes y los detalles relacionados con las tarifas. Mantener un registro de auditoría, automatizar la detección de anomalías y realizar revisiones semestrales para protegerse contra el acceso no autorizado a través de las fronteras, especialmente cuando los datos se mueven a nivel nacional o a socios postales y proveedores de transporte de carga.

Acuerdos de intercambio de datos: establecer propósitos, alcance, transferencias de datos y responsabilidades de manejo de datos claros con cada socio. Especificar la propiedad de los datos, los usos permitidos, los períodos de retención de datos, los controles de seguridad y los plazos de notificación de violaciones de seguridad. Incluir disposiciones para la localización de datos, las transferencias transfronterizas y el monitoreo continuo del riesgo de terceros, con un enfoque en los intercambios de contenido estándar que apoyan los flujos de entrada y la planificación de fletes. Construir una plantilla que cubra los datos arancelarios, la granularidad geográfica y las métricas operativas para alinearse con las diferentes estrategias de los socios y los niveles de servicio.

La inversión en este marco generará valor al mantener el contenido preciso y práctico para la planificación de fletes, las asignaciones de transporte y cualquier estrategia de distribución global. Al estandarizar los datos entrantes y los controles de privacidad, las empresas pueden reaccionar rápidamente a los cambios en la demanda en las redes nacionales, al tiempo que reducen los tiempos de espera para la incorporación de socios y mejoran la calidad de los informes para los debates mensuales sobre el rendimiento. Las revisiones periódicas y un protocolo claro de intercambio de datos ayudarán a mantener la coherencia al tratar con socios postales, tarifas de transporte y flujos de trabajo transfronterizos, garantizando una fácil adopción por parte de todos los interesados en la cadena de suministro.