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Estrategias Clave para Mejorar la Sostenibilidad de la Cadena de Suministro

Alexandra Blake
por 
Alexandra Blake
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Tendencias en logística
Septiembre 24, 2025

Adoptar una hoja de ruta alineada con la CSRD en un plazo de 90 días para reducir las emisiones que ofrecen mejoras medibles y fortalecen loyalty entre clientes y proveedores. Vincula esto a tu annual agenda de sostenibilidad y establecer specific KPIs para las emisiones de Alcance 1-3, el uso de energía y agua, y la gestión de residuos.

Utilizar algoritmos predictivos para pronosticar la demanda y optimizar el inventario, disminuyendo el desabastecimiento y reduciendo el desperdicio de bienes comprados. Esto easier ayuda a los equipos de adquisiciones, logística y fabricación a lograr mejoras de servicio cuantificables.

Diversificar proveedores para reducir el riesgo y mejorar ambientalmente operaciones de sonido. Incluya a diversos proveedores en los informes de la CSRD y exíjales que publiquen datos sobre emisiones y uso de agua. Construir tradebeyond redes para consolidar rutas y reducir las emisiones, al tiempo que cumplen con los orden del día.

Vínculos de gobernanza con multas implementando el monitoreo automatizado del cumplimiento y las auditorías de proveedores. Objetivo lower multimillonario negocio de publicidad digital. annual informe.

Involucrar a los compañeros con el intercambio transparente de datos, la evaluación comparativa y los planes de mejora colaborativos. Alinear los incentivos con los objetivos de sostenibilidad y recompensar a los proveedores que cumplan sistemáticamente las normas medioambientales en toda la cartera adquirida.

Acciones prácticas para reducir la huella mientras se controlan los costos

Auditar el gasto de los proveedores y consolidar la base de proveedores para recortar el gasto entre un 12 y un 18 %, preservando al mismo tiempo los niveles de servicio. Mapear el gasto por categoría, recopilar datos sobre emisiones y negociar descuentos por volumen. Este enfoque produce reducciones en las emisiones y los residuos cuando se combina con la optimización de rutas y los cambios en el embalaje. Establecer un plazo de implementación de 6 a 12 meses para obtener resultados rápidos y fijar revisiones trimestrales para hacer un seguimiento del progreso.

Adopte un enfoque de ciclo de vida para las adquisiciones: incluya la selección de proveedores, la logística, la gestión del fin de vida útil y las decisiones de diseño del producto en el proceso de toma de decisiones. Involucre a los departamentos de compras y operaciones en un equipo interfuncional para realizar un seguimiento de cada proceso y recopilar datos de los proveedores. Aproveche los datos para identificar oportunidades de reducción en el consumo de energía, agua e intensidad de materiales.

Aproveche la automatización para reducir los pasos manuales, acortar los tiempos de ciclo y disminuir el gasto energético. Automatice la facturación, la planificación de la demanda y la optimización de rutas para reducir los costes operativos entre un 15 y un 25 % en el primer año. Utilice medios como cuadros de mando de proveedores, análisis de gastos y flujos de trabajo de contratos automatizados para acelerar las decisiones. Asegúrese de que se recopilan datos en toda la red para apoyar las mejoras continuas.

Inclusión y ONGs: ampliar la base de proveedores para incluir entidades diversas, incluyendo ONGs que ofrecen programas con menores costos y mayor impacto social. Esta jugada fortalece la resiliencia y abre el acceso a soluciones locales. Promover la colaboración con organizaciones comunitarias ayuda a impulsar prácticas sostenibles junto con los proveedores.

Fin de vida útil y circularidad: diseñar para el fin de vida útil, recolectar materiales reciclables y promover la reutilización a lo largo del ciclo de vida de los productos. Crear una calificación sencilla para el manejo del fin de vida útil y establecer hitos para que los bienes adquiridos avancen hacia el contenido reciclado. Esto produce reducciones en los residuos de vertedero y en la extracción de materiales durante dos años.

Extracción y selección de materiales: priorizar a los proveedores que revelen la huella material y elegir alternativas con menor energía incorporada. Elaborar una lista concisa de materiales con la menor huella de extracción y realizar un seguimiento de los ahorros en emisiones y uso de agua. Esto implica una evaluación disciplinada durante las etapas de selección de proveedores y diseño de productos.

Próximos pasos y gobernanza: establecer prioridades claras, asignar responsables y recopilar KPIs semanalmente. Si un proveedor muestra inacción, cambiar a alternativas de mayor rendimiento. Mantener el enfoque en los objetivos del ciclo de vida en toda la cadena de valor.

Acción Owner Timeframe Impacto Recursos
Auditar y consolidar el gasto de los proveedores Sourcing Lead 0–6 meses Reducciones de gastos del 12–18 %, servicio sin alteraciones Análisis de gastos, plantillas de contrato
Optimización de rutas y cambios en el embalaje Logistics Manager 6–12 months Reducciones de emisiones y residuos de embalaje del 10–20 %. Software de optimización de rutas, rediseño de embalajes
Automatización del proceso de compras Líder de Transformación Digital 6–12 months Reducciones de costos operativos del 15–25 % Plataforma de automatización, flujos de trabajo contratados
Programa de abastecimiento inclusivo Gerente de RSC/Adquisiciones 12 months Resiliencia y eficiencia de costes gracias a la diversidad de proveedores Presupuesto de desarrollo de proveedores, incorporación
Programa de fin de vida útil y reciclaje Sustainability Lead 12–24 meses Reducción de residuos, mayor contenido reciclado Contratos de reciclaje, planes de retorno

Establecer métricas y objetivos de carbono claros para los proveedores

Definir un perfil de emisiones de referencia para cada proveedor en los alcances 1-3 utilizando protocolos estructurados de recopilación de datos y un cuestionario trimestral; supervisar el progreso y compartir los resultados con los clientes.

Establecer objetivos crecientes por proveedor y categoría, anclados a la línea de base y alineados con métodos basados en la ciencia; incorporarlos en los contratos de adquisición y revisarlos anualmente con hitos claros.

Abordar explícitamente las emisiones de viajes y desplazamientos: exigir datos sobre viajes de negocios y desplazamientos de los empleados en el alcance 3, y ofrecer herramientas de calculadora opcionales para que los proveedores estimen estos impactos.

Adoptar métricas holísticas que abarquen el uso de energía, la logística y los impactos del ciclo de vida del producto; considerando las capacidades del proveedor, exigiendo controles de calidad de los datos y estableciendo umbrales de seguimiento para activar acciones correctivas.

Para un socio como Spinnova, adapte las métricas a las opciones de materiales y a las rutas de fabricación; defina los derechos de compartición de datos y proporcione formación a los proveedores para aumentar la toma de decisiones informadas.

Gobernanza e incentivos: designar un responsable de sostenibilidad para cada proveedor, establecer una cadencia de revisión trimestral, publicar paneles estructurados y resúmenes anonimizados para los clientes, y vincular las condiciones del contrato a los progresos demostrados.

Exigir la divulgación transparente de las emisiones de carbono y auditorías periódicas

Publicar informes anuales de emisiones de carbono para su empresa, verificados externamente y alineados con el marco del TCFD y el Protocolo GEI, y exigir auditorías independientes para validar la precisión de los datos y las metodologías. Esta práctica establece la confianza con los clientes y las comunidades, y permite lograr un progreso medible a lo largo del tiempo.

Adoptar un alcance de divulgación integral que abarque los Alcances 1, 2 y 3 con detalle a nivel de instalación y producto. Para los embalajes con alto contenido de plásticos, incluir a los proveedores de resina ascendentes, el embalaje descendente y la gestión del fin de vida útil. Establecer una ruta de datos que capture el uso de energía, los factores de emisión y la eficiencia de los procesos, y evaluar la calidad de los datos al menos trimestralmente. Utilizar indicadores claros como el CO2e por unidad, la intensidad energética (MJ por unidad) y la proporción de energía renovable para comparar el rendimiento, al tiempo que se documentan los métodos de cálculo y los umbrales de materialidad para la alineación interna, incluyendo cómo se concilian los datos entre los sitios.

Implementar auditorías anuales e independientes para verificar las cifras divulgadas y los procesos de control. Exigir a los proveedores que presenten datos sobre emisiones y evidencia de gobernanza, y verificar una muestra representativa con profesionales especializados en adquisiciones y sostenibilidad. Las auditorías deben evaluar la gobernanza de los datos, los cálculos, los sistemas de datos y el cumplimiento de las normas pertinentes (ISO 14064-3, cuestionarios del CDP). Utilizar los hallazgos para impulsar mejoras internas y para orientar las acciones con un plan de acción correctiva concreto.

Fomentar análisis de escenarios robustos para evaluar los posibles impactos bajo un calentamiento de 1,5 °C y 2 °C, incluyendo las interrupciones en el suministro, la volatilidad de los precios y los riesgos para la salud de los trabajadores. Vincular los resultados a la toma de decisiones, guiando la asignación de capital, el desarrollo de proveedores y la mitigación de riesgos. Presentar públicamente indicadores relevantes y resultados de escenarios a clientes, inversores y socios comunitarios para demostrar el progreso y la rendición de cuentas, afectando positivamente la confianza y la salud de la marca.

Acciones para los equipos: designar a un responsable de la divulgación que coordine las funciones; alinear los sistemas de datos entre las unidades coordinadas internamente; integrar las divulgaciones de los proveedores en la incorporación y la gestión continua de estos; establecer objetivos anuales medibles y publicarlos en los informes de sostenibilidad; capacitar a los profesionales de finanzas, operaciones y adquisiciones para garantizar el manejo de datos conforme a las normas; mantener un registro de documentación transparente para respaldar las auditorías externas y la rendición de cuentas interna.

Rediseñar la red de transporte para reducir distancias y emisiones

Comience por mapear la red actual en todas las instalaciones, transportistas y rutas, luego identifique el 20 % superior de los corredores que impulsan la mayor parte del kilometraje. Rediseñe estos corredores para comprimir las distancias en un 15-25 % y cambie a centros regionales dentro de 150-300 km de los principales grupos de demanda para reducir el uso de combustible y las emisiones en el primer año. Este enfoque se basa directamente en su visión de una red más eficiente y con menores emisiones.

Los pasos incluyen establecer centros regionales dentro de un rango de 150-300 km de los mercados principales, ubicar conjuntamente los servicios de almacenamiento y cross-docking, y reorganizar las rutas para que la mayoría de los envíos se muevan a través de una única ruta consolidada en lugar de múltiples saltos.

Los cambios laborales exigen nuevos perfiles profesionales: operadores de centros logísticos, planificadores basados en datos y validadores de muelles. Invierta en formación para cross-docking, seguridad y manejo de equipos para acortar los tiempos de ciclo y reducir los costes laborales improductivos.

Realice un seguimiento interno del progreso con un sistema de trazabilidad unificado que registre la ruta, el transportista, el modo, el peso, la distancia y las emisiones por envío. Utilice paneles de control en tiempo real para detectar desviaciones y activar acciones correctivas en un plazo de 24 horas.

Las sanciones disuaden los desvíos evitables y la capacidad infrautilizada, mientras que las sanciones por nivel de servicio empujan a los transportistas a adherirse a los corredores preferidos. Combine las sanciones con incentivos para las rutas que logren reducciones de millas y emisiones por tonelada-kilómetro objetivo.

Adopte una visión holística de toda la red que considere la combinación de la flota, las transiciones modales y las restricciones de la última milla. El modelo construido incluye servicios de terceros y se valida a través de pruebas piloto antes de la ampliación.

Definir indicadores como la distancia media por envío, CO2e por tonelada-km y la tasa de entrega a tiempo; publicar un informe mensual para la dirección y los socios clave con el fin de impulsar la responsabilidad y la mejora continua.

Las estrategias abordan desafíos como las limitaciones de capacidad, las lagunas regulatorias y los picos estacionales mediante la reserva anticipada de capacidad, la diversificación de transportistas y el uso de software de enrutamiento dinámico. Establecer una colaboración con los proveedores y los transitarios para compartir las señales de demanda reduce los kilómetros vacíos.

Durante la implementación, establezca un equipo de gobernanza interfuncional y adopte el estándar de intercambio de datos lksg para garantizar la coherencia de los datos en todos los sistemas, almacenes y transportistas. Esta alineación reduce la latencia de los datos y genera confianza con los socios.

Para lograr la visión de sostenibilidad se requieren acciones claras y una hoja de ruta que promueva la transparencia, la rendición de cuentas y el aprendizaje continuo. Comunique los hitos a los equipos, clientes y reguladores, y vincule los incentivos al rendimiento en función de los indicadores definidos.

Mejores resultados se materializan como 10-20% menos millas, 5-15% menos consumo de combustible y niveles de servicio mejorados dentro de 12 meses. Realice un seguimiento del progreso con un informe trimestral, ajuste las rutas y amplíe los pilotos exitosos en todas las regiones para mantener las ganancias.

Abastecerse localmente o acercar a los proveedores clave para reducir los plazos de entrega

Abastecerse localmente o acercar a los proveedores clave para reducir los plazos de entrega

Establecer una red de abastecimiento regional priorizando a los cinco proveedores más cercanos capaces de cumplir con la calidad y el volumen, luego trasladar entre el 40-60% de los pedidos a operaciones nearshore para reducir los plazos de entrega en aproximadamente un 30-50% en los SKU más sensibles al tiempo.

Para ganar resiliencia, hay que empezar con una evaluación centrada en qué acercar. Mapee los componentes críticos, sus plazos de entrega actuales y los puntos donde se producen los retrasos con mayor frecuencia. Cree una base de referencia para medir la mejora durante el próximo trimestre y utilícela para seguir un plan estricto con los proveedores.

  • Perfilamiento enfocado de proveedores: preseleccionar de 3 a 6 productores regionales dentro de un radio logístico práctico; verificar la capacidad, las credenciales de calidad y la habilidad de escalar durante los periodos de máxima demanda; comparar los salarios regionales y las prácticas laborales para asegurar la alineación con los estándares.
  • SLAs e incentivos estructurados: definir objetivos de entrega a tiempo, tiempos de cambio y umbrales de defectos; vincular los precios a los niveles de servicio y ofrecer incentivos por envíos anticipados para permitir una reposición más rápida.
  • Planificación conjunta de la demanda: implementar un pronóstico semanal compartido, establecer la producción por lotes que minimice las paradas de línea y establecer un protocolo de respuesta rápida para los cambios en la demanda; esto permite un flujo de producción más fluido y reduce el transporte de última hora.
  • Optimización de la logística: aprovechar los centros regionales, el cross-docking y las rutas de transporte optimizadas; supervisar los envíos en tiempo real y seguir las alertas automatizadas en caso de desviaciones para mantener la línea en movimiento.
  • Alineación con la sostenibilidad: seleccionar socios con medidas de eficiencia relacionadas con el clima y programas de reciclaje para el empaquetado; promover prácticas que reduzcan las emisiones y los residuos de embalaje, manteniendo al mismo tiempo los costos predecibles.

Comprenda el panorama del costo total más allá del precio unitario; los salarios, los beneficios y los costos de cumplimiento pueden variar según la ubicación; ejecute un modelo de costo total de propiedad (TCO) para comparar escenarios nearshore versus offshore e identificar dónde los ahorros en logística y tiempo de entrega compensan las diferencias salariales ordenadas.

Aprovechar a los proveedores más cercanos ofrece la mayor ventaja en cuanto a capacidad de respuesta. Para ganar impulso se requiere una revisión sencilla basada en puntos: fiabilidad en la entrega, calidad, capacidad de respuesta y sostenibilidad del embalaje. Realice un seguimiento del progreso, siga los datos y utilice los resultados para promover la mejora continua en todo el ecosistema; involucrar a los pares y a los programas gubernamentales, cuando sea apropiado, ayuda a mantener el impulso y refuerza la transición. Aproximadamente cada trimestre, reevalúe la red para asegurarse de que está reduciendo el riesgo y manteniendo operaciones eficientes.

Mejore el Almacenamiento con la Gestión de la Energía y las Tecnologías de Baja Emisión de Carbono

Mejore el Almacenamiento con la Gestión de la Energía y las Tecnologías de Baja Emisión de Carbono

Instalar un sistema innovador de gestión energética (EMS) con submedición por zonas para iluminación, climatización y refrigeración; combinarlo con un panel de control transparente y actualizaciones mensuales para impulsar la mejora de la intensidad energética en un 15–25 % en el primer año.

Priorice las mejoras iniciales en dos áreas principales: iluminación y refrigeración. Reemplace las lámparas T12/T8 con LED, instale sensores de ocupación inteligentes y despliegue VFD en ventiladores y bombas. En almacenamiento en frío, selle bien las puertas e implemente el confinamiento de pasillos fríos. Estas acciones ofrecen un retorno de la inversión de 12 a 18 meses y producen ganancias específicas mes a mes, acelerando el camino hacia el ahorro de costes.

Añadir energía solar fotovoltaica en los tejados de los almacenes para compensar las cargas diurnas y combinarla con una batería compacta para reducir los picos de demanda. Utilizar refrigerantes avanzados de bajo PCA y refrigeración con bomba de calor cuando sea adecuado para reducir el impacto climático. Garantizar la integridad de los datos y mantener una divulgación transparente y alineada con el SFDR; compartir los datos con las partes interesadas para generar confianza y realizar un seguimiento del progreso.

Establecer un equipo interfuncional de profesionales de mantenimiento, instalaciones y adquisiciones garantiza una ejecución enfocada. Definir las próximas acciones, mantener las prioridades claras y continuar los ciclos de ajuste con revisiones periódicas para estar seguros del progreso. Mantener una incorporación y gobernanza fáciles y repetibles para mantener el impulso en todos los sitios.

Las organizaciones que persiguen estas mejoras pueden obtener ahorros a largo plazo, mejorar la confiabilidad e impactar positivamente en el clima, al tiempo que eliminan el uso derrochador de energía. Mantenga la alineación con los objetivos de la organización y presione para obtener resultados medibles que se reflejen en las métricas de energía y costos.

Para asegurar valor a largo plazo, supervise la intensidad energética, las emisiones de carbono por unidad y la disponibilidad de los equipos. Programe revisiones trimestrales, ajuste los objetivos a medida que cambien las condiciones y siga contratando a expertos externos para mantener los planes innovadores y alineados con los objetivos climáticos, al tiempo que elimina los residuos. Este enfoque promueve la mejora continua y mantiene la transparencia de los datos para las partes interesadas.