Nike s'engage dans 100 innovations de matériaux à énergie renouvelable pour un avenir plus durable.

Recommendation: Aligner l'approvisionnement entrant à la collaboration directe avec les fournisseurs afin d'accélérer les cycles de conception des substances et d'établir un centre qui héberge des tests conjoints et le partage de données, avec leed- des installations certifiées définissant les critères de conception et les choix d'approvisionnement.

Concentration. sur challenges telles que des chaînes d'approvisionnement fragmentées, des données incohérentes sur les substances et des déchets en fin de vie, le programme trace une voie qui réduit le transport les émissions et les transitions vers des boucles circulaires dans manufacturing.

In a coalition de companies, partnerships relier les fournisseurs, les laboratoires de recherche et les fabricants grâce à des données partagées et à des projets pilotes cofinancés, permettant ainsi une accélération. sourcing de composants plus sûrs et plus légers. Le centre coordonne les tests standardisés et un référentiel central de données afin d'éclairer les décisions relatives aux produits et de réduire les risques.

Adopt technologie plateformes qui ingèrent les données des fournisseurs, suivent les impacts du cycle de vie et mesurent les progrès accomplis dans tous les domaines chiffaille les initiatives de réduction. En s'alignant sur les flux de données entrants et en optimisant le transport itinéraires, les équipes peuvent faciliter échelle et further les progrès tout en assurant que already fournisseurs de confiance restent engagés. Le average Le cycle de qualification des substances a tendance à diminuer dans les sites pilotes.

Pour accélérer la dynamique, lancez le Pégase initiative en tant que banc d'essai intersectoriel, avec must cibles pour reducing utilisation des ressources et l'amélioration de la recyclabilité. Un centre publiera des indicateurs trimestriels, encouragera coopération, and align with leed normes à faciliter Passer à l'échelle entre manufacturing nœuds.

Par définition, cette approche préserve la valeur dans le centre d'activité, où le transport et sourcing les décisions sont continuellement affinées, further améliorant ainsi l'efficacité tant pour les producteurs que pour les détaillants.

Nike : 100 innovations matières axées sur les énergies renouvelables + Celia Rowlson-Hall : Mouvement du Testament d'Ann Lee : un précis pratique

Recommandation : lancer un projet pilote progressif dans trois usines afin de réduire la consommation d'énergie des opérations de finition en appliquant les normes LEED et des sources d'énergie alternatives. Mettre en place un processus d'entreprise exigeant des fournisseurs qu'ils respectent les exigences de base LEED et qu'ils suivent la mise en œuvre dès aujourd'hui, puis passer à d'autres sites et à des intrants tels que les crédits solaires.

Les opportunités, la croissance et les impacts dépendent d'un système d'approvisionnement ciblé qui privilégie les intrants recyclés et les composants modulaires, tout en collaborant avec les fournisseurs pour générer des réductions mesurables et des gains de qualité. Cette approche permettra d'aligner les capacités des fournisseurs sur les objectifs de l'entreprise.

Stratégie logistique et d'exécution : partenariat avec un distributeur de taille moyenne tel que Wincanton pour optimiser les itinéraires de transport, négocier un contrat sur trois ans et regrouper les fournisseurs afin de réduire la complexité et les coûts globaux.

L'approche systémique comprend trois besoins : l'efficacité, la résilience et la traçabilité tout au long des chaînes d'approvisionnement développées. Ensuite, l'extension aux installations au-delà du projet pilote.

Feuille de route d'implémentation : définir un plan sur 12 mois avec des objectifs trimestriels ; suivre la consommation d'énergie, le flux de matières et le respect des délais ; partager les progrès sur LinkedIn pour attirer de nouveaux partenaires.

Le mouvement inspiré par Celia Rowlson-Hall influence la cadence et la discipline dans les audits du mouvement et des étapes du processus, aidant ainsi les équipes à réduire le gaspillage et à améliorer la précision sur la chaîne de production.

Plan institutionnel : proposer un institut pour étudier les alternatives d'approvisionnement, avec une approche à trois volets ; en partenariat avec les usines et les fournisseurs pour assurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement ; cibler des réductions globales de moitié dans les deux ans ; puis étendre le programme à d'autres marchés et tailles.

100 innovations de Nike en matière d'énergie renouvelable et Celia Rowlson-Hall continue de faire vivre The Testament of Ann Lee

Recommendation: Développer Colab en interne pour remplacer les chaussures hors d'usage par de nouveaux composants grâce à une chimie rationalisée et des mélanges recyclés, dans le but d'atteindre un progrès de 30 % vers la prochaine étape de la politique LEED, ainsi que des gains d'efficacité clairs.

Le déploiement de l'af20 est passé de la théorie à la pratique, avec des développements en chimie du polyester qui remplacent les intrants vierges dans les lignes à grand volume. L'initiative a débuté en tant que projet pilote au cours de l'af18 sur un seul campus, établissant un rythme de collaboration qui se déploie désormais à l'échelle mondiale. L'équipe a utilisé WhatsApp pour se coordonner avec les fournisseurs, tandis que les politiques et les normes LEED ont guidé la mise en œuvre. L'empreinte moyenne par paire a diminué, les progrès les plus importants provenant de solutions qui remplacent les déchets par des intrants en boucle fermée. Ce changement réduit les déchets, améliore l'efficacité des exploitations agricoles et soutient les objectifs de réalisation des ventes au détail tout au long de la chaîne d'approvisionnement, leurs besoins et opportunités étant alignés dans tous les domaines.

En parallèle, les sessions de collaboration de Celia Rowlson-Hall font avancer le Testament d'Ann Lee ; la performance démontre comment les choix de tissus influencent la consommation d'énergie et les flux de matières. Elle montre comment la collaboration interne, avec des tissus recyclés légers et des mélanges de polyester, s'aligne sur les objectifs et les politiques. Le projet s'est déroulé dans un cadre qui a été partagé via WhatsApp avec les partenaires, et le récit qui en résulte alimente les opportunités à travers les étapes de la ferme et de la vente au détail, leurs besoins étant au premier plan.

Pour l'avenir, nous avons mis en place un plan de mise à l'échelle via des mises à jour de la politique des fournisseurs, des installations certifiées LEED et des interventions ciblées tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Des modèles développés guident la sélection des fournisseurs, tandis que les économies prévues et les émissions évitées représentent un impact d'un milliard de dollars une fois pleinement mis à l'échelle. Des tableaux de bord connexes suivent les progrès vers les objectifs, permettant des réponses rapides aux défis. Pour maximiser les progrès, maintenez des contrôles mensuels sur les progrès vers les objectifs, publiez des tableaux de bord internes et maintenez des équipes déterminées axées sur les moyens de prévenir les déchets, d'améliorer l'efficacité énergétique et de réduire l'empreinte.

Définition : Qu'est-ce qui est considéré comme une innovation matérielle en matière d'énergie renouvelable dans le programme de Nike ?

Une action qualifiante est une initiative de Nike qui réduit de manière significative les émissions du cycle de vie à travers la chaîne de valeur en remplaçant les intrants conventionnels par des alternatives à faible teneur en carbone, en optimisant les étapes de finition et en permettant la récupération en fin de vie. La mesure est enregistrée dans une base de données partagée appelée pégase et suivie par rapport à un engagement clair, avec la supervision du conseil d'administration et des responsables.

• Portée et couverture : englobe les intrants agricoles, la transformation, la finition, l’emballage et la distribution à travers les opérations et bureaux du pays, assurant l’alignement avec les objectifs du programme.
• Impact et mesurabilité : réduit les émissions tout au long de la chaîne de valeur ; utilise des mesures robustes stockées dans la base de données Pegasus ; les progrès sont résumés dans des tableaux de bord imprimés pour examen par le conseil d'administration et les coalitions.
• Échelle et durabilité : nécessite des solutions capables de s'adapter à toutes les catégories de produits, y compris les chaussures, permettant ainsi une croissance rentable et une viabilité à long terme ; vise à générer des milliards de dollars de valeur au fil du temps.
• Governance and collaboration: managed by dedicated managers, with formal support from country coalitions and global coalitions; progress is monitored by the board and nike-owned offices.
• Implementation and delivery: includes concrete actions, milestones, and verified reductions; examples include substituting bio-based or recycled components and optimizing finishing steps to cut emissions in finishing lines and in print dashboards.

Related considerations emphasize transparency, accountability, and continuous improvement. The standard is adaptable across operations and country chapters, with a focus on measurable progress and ongoing growth, beyond initial pilots. Enough incentives support adoption across offices and farms. The framework is able to scale across goods lines, including shoes, and offers tech-enabled solutions to achieve such outcomes, with progress on both sides of the value chain. Organizations can choose approved approaches from the coalition, print dashboards confirm results, and billions in value become a reality.

R&D workflow: How a leading athletic company researches, tests, and validates new substances

Establish a centralized, cross-functional R&D loop across campus facilities and regional partners to cut scrap by half within two cycles while increasing transparency around the collection and testing of components.

The workflow begins with a strategic scoping phase that maps campus needs, supplier coalitions, and local laws, then moves to a controlled research plan that documents experiments in a central database. Researchers prioritize high-impact substances with defined finishing targets and measurable emissions reductions. The process captures both finished items and scrap during trials, enabling repurpose opportunities and circularity.

In the validation stage, test rigs and field pilots compare performance across diverse climates, from vietnam to irish climate chambers, to ensure robust behavior. The team tracks impact via an emissions ledger and a footprint model that translates data into actionable insights for the business and its suppliers, guiding strategic decisions.

Transparency is built into governance: legal compliance checks, facility audits, and open data sharing with coalitions of partners; the database links to the laws and standards in each jurisdiction. The approach is strategic, with milestones tied to a global collection of components and scrap repurposing options that reduce emissions and extend the utility of finished outputs.

To scale impact, the program focuses on reducing the footprint by repurposing scrap back into finishing cycles, leveraging coalitions with universities and suppliers, and building a vietnam-based facility network to diversify sources. The campus database enables a disciplined, transparent comparison of irish supplier performance and supports strategic budgeting in the business unit.

This framework will address local laws and regulatory requirements while accelerating finishing cycles.

Timeline: Milestones toward reaching 100 innovations and the planned rollout

Recommendation: Launch a phased rollout with twelve pilot sites across key markets, defining a narrow scope for each to accelerate action and influence every step of the value chain.

Year 1 milestones include twelve pilots that target three focal domains: design optimization, substances audit, and process certification. The team partnered with ikea to validate environmentally friendly design decisions and to verify compliance via third-party certification. Data were sent throughout the network to enable transparency, while lean logistics and a size-focused approach minimize waste. The team took early data to refine focusing on efficiency and making wins repeatable. Technology platforms enable continuous monitoring and predictive analytics.

The rollout tests components across farm and processing hubs, with last-mile logistics optimized to reduce transit and boost throughput. Average cycle time per iteration is tracked to refine the workflow, and actions are captured to demonstrate impact throughout the supply chain. This phase lays the groundwork for scalable expansion and reliable delivery to stores and partners.

Says industry observers, the plan uses a lean framework to balance risk and pace, while maintaining the last commitment to a broader impact. Substances of concern are substituted with safer options, and certification regimes are aligned with third-party standards to ensure credibility. Each design revision is evaluated to yield efficiency gains and potential influence on packaging, that together support greater feasibility for scale.

Phase 2 will extend to additional partners and regions, accelerating the cadence of tests and tightening the feedback loop. Logistics, design, and certification activities become routine, with data streams sent to an integrated platform. This approach reduces complexity, improves average throughput, and increases the impact of every action, ultimately delivering a stronger program across the network with safer solutions and greater influence.

Supply chain integration: Partnering with suppliers to deploy innovations

Recommendation: Create a formal supplier alliance with three milestones, backed by a contract tying incentives to measurable emissions reductions, on-time deliveries, and quality improvements; set annual targets and publish progress to suppliers and employees.

• Governance and metrics: Map the supplier base, define scope, and identify sources of data; establish Quellen? Check: use fundo? No. Instead, set a standard data protocol, require quarterly reviews by an independent institute, and track emissions intensity, material waste, and freight efficiency; use a shared dashboard to show trends; источник data anchors baselines.
• Three-phase rollout: Start with three strategic suppliers, pilot alternatives based on flyknit-based design, and scale across the network within 18–24 months; measure three KPIs per site and adjust contracts accordingly.
• Design and production collaboration: Co-develop diverse solutions using flyknit-based patterns and alternative materials; focus on lighter weight, reduced waste, and compatibility with contracted facilities; align product design with supplier capabilities at the design stage.
• Logistics and freight optimization: partner with wincanton to consolidate freight, optimize routes, and reduce lead times; deploy packaging reductions to raise load factors and cut emissions; ensure delivery windows align with the plan.
• Data, review cadence, and risk: implement a monthly scorecard with emissions, quality, and on-time delivery; integrate data streams from internal ERP, supplier reports, and third-party audits; conduct quarterly reviews to adjust the plan and contracts.
• People and capability: train employees across sourcing, design, and logistics; assign supplier sustainability leads and sponsor cross-functional workshops; ensure partnered suppliers participate in design reviews and inspections.
• Contract design: include non-disclosure, data-sharing terms, audit rights, and long-term price protections tied to performance; require partnership with credible institutes and ensure annual plan reviews with documented progress.

By embedding supplier co-creation into procurement, the chain becomes resilient, with adaptable sourcing and faster throughput; the plan delivers measurable outcomes while keeping emissions under control; the approach uses three data streams and cross-functional review to maintain progress.

Product impact: Material performance, durability, and benefits for customers

center on customer value by deploying scalable, flyknit-based systems, using closed-loop processes to extend goods lifecycle and meet expectations.

through vietnam networks and companys across the business, the absolute target is to deliver scalable, sustainable results. Plans engage partnerships and groups, work alongside research teams to meet demand, using research-based insights created by based plans, with a billion opportunity.

источник internal trials confirm performance gains, with data showing weight reductions, improved abrasion resistance, and better moisture management across key footwear lines, alongside delivery plans that support leed-certified operations and responsible sourcing.