Restarting the Fashion Supply Chain – Strategies for Resilience

Recommendation: Mettre en place des plateformes d'approvisionnement multirégionales pour diversifier les fournisseurs, surveiller la disponibilité des colorants et passer à des intrants recyclés, afin d'accroître la résilience de leurs réseaux..

Entre les régions, les alliances transfrontalières peuvent partager les risques, les normes et les prévisions. Les échanges de données transfrontaliers réduisent les délais entre les régions. La création de tableaux de bord transparents reliant l'approvisionnement, la production et les comptes de distribution aide les équipes à détecter les goulets d'étranglement dans les flux de colorants ou de tissus, ce qui permet une action rapide en cas de perturbations. Les données réelles des fournisseurs éclairent les décisions.

Les collaborations mondiales devraient étendre la couverture des fournisseurs aux pays amis, permettant ainsi de disposer de plusieurs sources alternatives pour les articles essentiels. Un exemple montre que la localisation des colorants pour tissus et des intrants recyclés dans plusieurs centres régionaux réduit les délais d'attente et diminue le risque de chocs liés à un événement unique, tout en s'alignant sur les objectifs de l'économie circulaire.

Créer des solutions centrées sur le client favorise des revenus prévisibles. Lorsque la demande prévue évolue, introduisez des comptes adaptables avec des partenaires afin d'harmoniser les commandes, les capacités et les délais de livraison sur les différents marchés, renforçant ainsi la fidélisation de la clientèle et stimulant les ventes.

De vastes réseaux de producteurs et de détaillants permettent de créer de la valeur en partageant des connaissances, des normes et des données. Cette évolution renforce la transparence mondiale, élargit les canaux de vente et favorise les collaborations entre pays amis, permettant de se développer sur de nouveaux marchés tout en garantissant des retours réels pour les fournisseurs, les clients et les partenaires.

Designer Brands réduit sa liste de fournisseurs pour se préparer au paysage post-pandémique

Vérifier la liste des fournisseurs d'ici deux semaines; réduire de 25 % les partenaires non essentiels pour améliorer la fiabilité et la rapidité. Cette action permet d'orienter les ressources vers les fournisseurs offrant des délais plus courts et une qualité constante. Mettre en place une gouvernance qui maintient une liste restreinte, avec la possibilité de l'adapter en fonction de l'évolution des marchés. Lier les choix de fournisseurs aux normes de durabilité; limiter les partenaires qui ne sont pas alignés sur la durabilité. Résultat : complexité réduite, intégration plus rapide, conditions de paiement améliorées, profils de risque plus clairs. Cibler les pics saisonniers avec des examens mensuels pour maintenir la capacité alignée sur la demande.

Différents segments nécessitent différents écosystèmes de fournisseurs. Les gammes ultra-luxe et luxe deviennent plus sélectives ; une qualité de matériaux supérieure requiert des partenariats plus étroits avec un cercle restreint. Dans l'ultra-luxe, les décisions dépendent de la provenance des matériaux, de l'artisanat et de la cohérence du contenu sur plusieurs mois et saisons. limbach, dirk et williams soulignent que la discipline des marges et le contrôle des risques, la performance d'une année sur l'autre et la durabilité sont des critères essentiels. Leur objectif : faire des choix judicieux, garder une longueur d'avance et établir des partenariats qui reflètent la créativité et la durabilité. Ils mettent également l'accent sur l’interprétation des signaux des détaillants quant à ce que les clients achèteront ensuite, et sur les opportunités de réduire les déchets tout en conservant les codes de l'ultra-luxe.

Les étapes de mise en œuvre comprennent la création d'un centre d'excellence des achats pour encadrer la rationalisation des fournisseurs. Limitez les principaux partenaires à 5 à 8 par catégorie ; exigez des examens trimestriels avec des équipes interfonctionnelles. Élaborez un système de notation couvrant la qualité, la durabilité, les délais de livraison et les coûts. Les résultats alimentent des tableaux de bord mensuels qui suivent les gains d'une année sur l'autre. Déployez des outils numériques pour ancrer les mesures de performance des fournisseurs, notamment la livraison à temps, le taux de défauts et les résultats en matière de durabilité. Dans les mois à venir, fixez les conditions avec les principaux partenaires afin de stabiliser les prix dans un contexte de pressions inflationnistes, en alignant les calendriers de production sur les pics saisonniers.

Les résultats attendus incluent une exposition réduite aux perturbations, une rotation des stocks plus élevée et une crédibilité de marque renforcée auprès des détaillants. Les listes allégées permettent des décisions plus rapides, réduisant les cycles d'approbation de 20 à 30 % et les délais de commercialisation de 8 à 12 semaines. Cette discipline permet à la créativité de rester concentrée sur les codes emblématiques ; la durabilité reste intégrée à chaque partenariat. La qualité du contenu des gammes ultra-luxe s'améliore grâce à des partenaires de confiance qui fournissent des tissus, des finitions et des emballages uniformes, ce qui renforce l'identité d'une année sur l'autre.

Identifier les compétences clés et les références critiques pour orienter la réduction des fournisseurs

Établir une cartographie axée sur les données des compétences clés et des UGS essentielles pour orienter la réduction des fournisseurs. Prioriser les UGS qui offrent une marge élevée et une rotation stable, avec des substituts limités, dans les canaux physiques et virtuels. Pour les chaussures, mettre en évidence les modèles présentant de forts signaux de demande et de faibles ruptures de stock ; pour les jeans, étiqueter les UGS présentant un risque d'approvisionnement et des options de remplacement.

Définir les capacités fondamentales sous trois axes : visibilité de la demande, fiabilité des fournisseurs et réduction des coûts de service. La visibilité de la demande aligne les données de marchandisage avec les calendriers des fournisseurs ; la fiabilité des fournisseurs assure la livraison à temps et la qualité ; le coût de service réduit l'emballage, le transport et la fréquence des commandes. Étendre ces capacités à la France et à des comptes tels que Henrys et Rawlins pour identifier les points faibles communs et réécrire la simplification des processus.

Utilisez l'analyse ciblée sur les SKU qui couvrent plusieurs catégories, comme les chaussures et les jeans, pour décider quels fournisseurs réduire. Les SKU avec de nombreuses alternatives provenant d'autres fournisseurs sont susceptibles d'être rétrogradés, ce qui permet de se concentrer sur un petit groupe de partenaires capables d'étendre le partage de données, les prévisions basées sur la technologie et les solutions virtuelles. Les modèles de Mondelez sur le marché français, et les comptes tels que Henry's et Rawlins fournissent des références croisées entre les marques avant les périodes saisonnières.

Ces étapes simplifieraient vraiment la base de fournisseurs tout en préservant la couverture des opportunités de marché, y compris la France, les chaussures et les jeans, et conduiront à des marges plus fortes.

Évaluer les risques fournisseurs en fonction de la situation géographique, de la capacité et de la santé financière

Adoptez une approche structurée pour évaluer le risque fournisseur par zone géographique, capacité et santé financière, et établissez la transparence grâce à une plateforme de données partagée. Suivez les variations d'une année sur l'autre et mettez en évidence les points chauds qui menacent la continuité. Élaborez un score de risque simple en combinant les indicateurs géographiques, de capacité et financiers, en le mettant à jour trimestriellement afin d'offrir une visibilité plus rapide aux clients et à la direction.

La cartographie des risques géographiques met en évidence la dépendance à des régions uniques, exposant les marges aux fluctuations monétaires, aux changements de politiques et aux perturbations portuaires. Utilisez un score géographique pour surveiller la concentration dans les collections, les matières, les teintures et les finitions. Intégrez également des signaux économiques tels que les mouvements des prix des matières premières et les tensions commerciales, qui peuvent modifier les structures de coûts.

L'analyse de la capacité mesure la production disponible, les délais de livraison et les effectifs, avec un calendrier qui tient compte de la saisonnalité des collections et des cycles de création. Conservez plusieurs fournisseurs pour éviter la dépendance à une source unique ; suivez l'utilisation de la capacité, la livraison dans les délais et les goulets d'étranglement en pré- et post-production, y compris les étapes de finition. Cela permet un réapprovisionnement plus rapide, réduit les commandes urgentes et améliore l'expérience des clients.

L'évaluation de la santé financière doit couvrir la liquidité, la solvabilité et le comportement de paiement des fournisseurs de l'entreprise ; vérifier les limites de crédit, le délai moyen de paiement et les tendances des revenus d'une année sur l'autre. Utiliser des seuils de ratios pour déclencher des alertes de risque et exiger des fonds de prévoyance ou des lignes de crédit pour les partenaires essentiels.

Gouvernance et collaboration : définir la volonté de partager des données avec les partenaires, maintenir la transparence des paiements et signaler rapidement les risques. Créer un tableau de bord des risques fournisseurs qui suit les tendances des coûts des colorants, des finitions et des matériaux, ainsi que les innovations en matière de tissus et de procédés. Inclure également des comparaisons d'écarts entre les matériaux traditionnels et innovants afin d'éclairer les décisions d'approvisionnement.

Orientation opérationnelle pour les dirigeants : définir clairement la tolérance au risque, aligner les contrats sur les niveaux de risque et récompenser les améliorations par des engagements à plus long terme. Exploiter les données d'expérience des saisons passées pour améliorer l'intégration des fournisseurs, réduire les cycles d'échantillonnage et explorer un prototypage plus rapide pour les collections.

Concevoir une consolidation progressive avec des critères de sortie clairs et des étapes d'intégration.

Recommandation : mettre en œuvre une consolidation progressive en associant les fournisseurs aux lignes de production selon des étapes contrôlées. Chaque étape est assortie de critères de sortie et d'une décision d'autorisation ou de refus par les membres du conseil d'administration.

1. Phase 1 – Ligne de base et intégration
   • Capturer des données auprès de fournisseurs sur les réseaux nationaux ; cibler la France et d'autres pays ; cartographier les lignes, les vêtements et les flux de matières.
   • Évaluer l'état de préparation par le biais d'entretiens avec les représentants des fournisseurs et les principales usines ; exiger des flux de données en temps réel, 21 à 22 tableaux de bord et la capacité à utiliser des étiquettes en jacron.
   • Définir les critères de sortie : 95 % de livraison à temps, 98 % de taux de réussite de la qualité et 90 % de taux de remplissage des lignes pour le premier pilote.
2. Phase 2 – Consolidation du projet pilote
   • Regrouper vers un nombre limité de fournisseurs ; standardiser les gammes, les calendriers de production et les essayages à l'aide de tests virtuels ; mesurer les améliorations en pourcentage des délais de production.
   • Étape 1 : le projet pilote atteint les indicateurs définis pendant deux semaines consécutives ; les équipes marketing évaluent l'alignement avec la marque ; le conseil d'administration approuve le passage à l'étape suivante.
   • Points clés : transferts amicaux, accords de niveau de service (SLA) clairs et gouvernance des équipes Cavallerini et Jacron si l'intégrité de l'étiquetage est requise.
3. Phase 3 – Expansion à l'international
   • Développer à d'autres fournisseurs répondant aux critères de sortie ; mettre en place des jalons d'intégration pour les nouveaux partenaires avec une fenêtre d'intégration de 2 semaines.
   • Mettre en lumière les fournisseurs les plus performants ; suivre le niveau de collaboration entre les équipes marketing et produit ; maintenir ces liens souples.
   • Alignement des objectifs : objectifs déclinés aux responsables pays ; spécifications d'emballage harmonisées ; gammes de vêtements standardisées tout en préservant la créativité de Gucci et Cavallerini.

Développer un approvisionnement flexible : nearshoring, pôles régionaux et plans multi-sources

Adoptez un approvisionnement en triade avec nearshoring, des plateformes régionales et des plans multi-sources qui englobent des écosystèmes de fournisseurs à travers les pays. Les benchmarks publiés montrent que cette configuration est performante. réapprovisionnements plus rapides, un contrôle des stocks plus rigoureux et une meilleure protection contre les risques lors des tempêtes. Les dirigeants doivent définir des objectifs axés sur les clients et souligner leur volonté de s'adapter.

Le nearshoring vers les régions avoisinantes réduit les délais de transit de 30 à 50 %, permettant aux marques de répondre aux attentes des clients avec une plus grande rapidité. Concentrez-vous sur les lignes de vêtements et d’habillement sur les marchés d’Amérique du Nord, d’Europe et les principaux pôles régionaux. Les partenariats avec des usines au Mexique, en Turquie, au Vietnam et au Maroc créent des boucles plus courtes et une plus grande fiabilité de l’approvisionnement. Le flux de données de cadicas alimente un tableau de bord qui répertorie la capacité et la qualité dans les différents pays. Les objectifs publiés par Mondelez illustrent les avantages dans la pratique, renforçant la valeur des partenariats interfonctionnels. Mondelez démontre que les plateformes partagées fonctionnent.

Les plateformes régionales favorisent des conversations qui se transforment en partenariats concrets. Les dirigeants peuvent aligner numériquement les fournisseurs via des portails unifiés, ce qui améliore la visibilité sur les tissus, les garnitures et les composants. Les données Cadica alimentent un tableau de bord unifié qui suit la capacité et la qualité dans différents pays. Ils pensent que les innovations en matière d'automatisation, d'approvisionnement piloté par l'IA et d'emballage allégé répondront aux attentes du commerce de détail tout en préservant les marges. Ils estiment que les outils numériques permettent d'accélérer l'approvisionnement et ils insistent sur une approche ciblée en matière de Écologique La collaboration avec les réseaux de magasins et les fabricants accélère les réponses à une crise du marché et aux évolutions des préférences des consommateurs.

Face à la volatilité, les dirigeants évaluent le risque en diversifiant leurs fournisseurs et en s'alignant sur des voies logistiques alternatives. Les données cadicas aident à lister les facteurs de risque avant la volatilité. Les données cadicas alimentent un tableau de bord qui suit les délais de livraison, la capacité et la qualité dans différents pays. Partenariats ciblés avec Écologique Les fournisseurs, des normes sociales strictes et des spécifications de produits partagées améliorent l'uniformité des vêtements et des lignes de vêtements. Maintenez des échanges réguliers avec les équipes de vente au détail et les clients pour affiner les assortiments, répondre aux préférences en évolution et fidéliser la clientèle pendant les changements rapides.

Établir des clauses contractuelles transparentes et des tableaux de bord en temps réel pour la responsabilisation.

Recommendation: Créer des clauses contraignantes exigeant des tableaux de bord en temps réel et un partage de données auditable entre les nœuds du cycle de vie, afin de favoriser la responsabilisation et d'accélérer la prise de décision. Cela fonctionne entre les équipes.

Dans la réalité de la COVID-19, aligner les termes avec des recours, des pénalités et une cadence d'échange de données clairs ; inclure des mesures de protection de la vie privée et accorder des droits d'audit aux acteurs de l'industrie tels que les détaillants, les fournisseurs et les fabricants. Les expériences partagées favorisent la confiance entre les secteurs du marché et soutiennent leur vaste réseau de cycle de vie.

Les tableaux de bord en temps réel suivent les indicateurs clés : livraison dans les délais, taux de réussite de la qualité, temps de cycle, niveaux de stock et indicateurs de risque par pays et par secteur, permettant des décisions rapides qui réduisent déjà les coûts et renforcent la confiance des consommateurs, allant au-delà de la conformité de base.

Gouvernance de la conception avec des vues personnalisées : les équipes centrales pourraient adapter l'accès aux rôles de détaillant, de marque et de fournisseur, en plaçant les consommateurs au centre des décisions. Alignez les codes Cavallerini sur les normes Cadica pour assurer une cohérence transnationale et permettre aux bureaux de pays de mener des évaluations des risques. Cette transparence totale aide également les entreprises des secteurs du luxe et de l'habillement à combler les lacunes tout au long des étapes du cycle de vie et à renforcer la résilience au sein des réseaux de vente au détail.