DHL Supply Chain Sottoscrive un Accordo Allargato con Locus Robotics per Potenziare l'Automazione dei Magazzini

Recommendation: Implementazione di flussi di lavoro di prelievo mirati e autonomi in cinque centri per aumentare la produttività senza gravare eccessivamente sul personale.

Il article descrive un accordo incentrato sull'implementazione di flussi di prelievo basati su sensori per accelerare le operazioni di spedizione mantenendo al contempo la precisione. Secondo il источник, i primi test di esecuzione avvengono in cinque centri; si osservano alcuni guadagni di throughput durante i test di picco di carico; il piano è di fornire ulteriori funzionalità nei prossimi trimestri.

I leader si aspettano workflows ottimizzazione per ridurre il carico su people al picco della domanda, consentendo reclutamento di talenti per una configurazione rapida e recommended approcci alla formazione. L'iniziativa mira a ridurre i tempi di ciclo e le soluzioni implementate in più centri, con ulteriori moduli in arrivo il prossimo trimestre.

I test iniziali mirano a cinque centri, raggiungendo un picco aumento di capacità a doppia cifra bassa; alcune parti del programma includono additional implementazioni in cui la velocità effettiva rimane lower rischio, mentre email gli avvisi tengono gli stakeholder informati sui progressi. Il article suggerisce di tenere traccia test di misurare i risultati per calibrare gli investimenti e garantire un time-to-value più rapido.

Da un punto di vista della leadership, questo approccio considera i centri come una rete coesa, consentendo un collaudato workflows libreria da replicare rapidamente. Alcune team ci stanno già passando reclutamento iniziative per dotare di personale i nuovi ruoli; il piano include la conduzione di test alla cieca per convalidare i risultati prima di un'implementazione più ampia.

In pratica, un canale chiaro per email Gli aggiornamenti contribuiscono a garantire un autorevole source di dati, evitando i silos durante la transizione. article si conclude con consigli pratici per i lettori che desiderano replicare i miglioramenti in centri che affrontano difficoltà durante i periodi di picco delle spedizioni.

DHL Supply Chain e Locus Robotics ampliano la partnership: 5.000 robot, 2 nuovi magazzini, implementazione globale

Raccomandazione: implementare 5.000 AMR in due nuovi magazzini per massimizzare efficienza e flessibilità, fornendo ulteriore capacità in previsione dei periodi di picco e per estendere un approccio logistico collaudato che sta già portando significativi vantaggi ai clienti nei centri di tutto il mondo; le funzionalità di visualizzazione e manifest basate su locus supporteranno gli operatori mobili e forniranno visibilità in tempo reale.

• Impronta e scala: 5.000 AMR saranno distribuiti tra due nuovi magazzini, creando una copertura incentrata sul nord e consentendo un implementazione globale in alcuni centri; questo sarebbe pronto per essere replicato in altri mercati, sfruttando la piattaforma Locus per un rollout semplificato.
• Ottimizzazione operativa: ottimizzazione dei flussi di prelievo, rifornimento e trasporto per aumentare la produttività; lo scambio di dati manifest supporterà le attività di drop e cross-dock, riducendo i tempi di gestione.
• Tecnologia e visibilità: dashboard e interfacce mobile visualizzeranno ai leader e agli operatori lo stato quasi in tempo reale; gli AMR opereranno con navigazione e sistemi di elusione degli ostacoli collaudati.
• Persone e partnership: le attività di reclutamento si concentreranno sulla creazione di un team operativo qualificato; la leadership aziendale supervisionerà il miglioramento continuo, con Miller alla guida dell'integrazione regionale nei centri iniziali.
• Impatto previsto: si prevedono notevoli miglioramenti nell'efficienza e nei livelli di servizio; i clienti beneficeranno di un'evasione degli ordini più rapida; la gestione dei picchi di domanda diventerà più resiliente in tutta la rete.

Obiettivi operativi, strategia della forza lavoro e miglioramenti basati sui dati

Raccomandazione: iniziare un'implementazione graduale in tutti i centri dell'Ohio, con due siti pilota nel primo mese, espandendosi a sei centri entro il quarto mese e una flotta di 120 robot autonomi distribuiti entro il sesto mese per aumentare la produttività e la velocità di consegna per i clienti del settore retail e sanitario. Questo accordo mira a offrire un valore misurabile e soddisferà i clienti riducendo lo stress sui conducenti e migliorando l'evasione degli ordini presso i magazzini. Ciò sarà monitorato tramite KPI mensili. Si prega di allineare le risorse di conseguenza.

La strategia della forza lavoro si concentra sull'aggiornamento delle competenze, sulla formazione incrociata e sulla supervisione in loco per la flotta autonoma. Il piano prevede la formazione di 200 operatori nei centri del nord dell'Ohio, oltre ai supervisori coinvolti. Rick ha dichiarato durante una conferenza il mese scorso che l'ascolto del feedback in prima linea è essenziale; il programma copre la supervisione dei robot, la sicurezza, la diagnostica e la manutenzione pratica, con un solido percorso di certificazione, fornendo supporto continuo per mantenere i lavoratori ben preparati e pronti per i picchi di carico. Voss ha sottolineato che questo sforzo è importante per allinearsi alle esigenze dei clienti del settore retail e sanitario.

I miglioramenti basati sui dati si fondano sulla telemetria in tempo reale di robot e camion per misurare throughput, uptime, efficienza del percorso e accuratezza degli ordini. Consultando quotidianamente le dashboard, il team centrale implementerà un ciclo di miglioramento continuo che produce risultati misurabili, con test aggiuntivi nei centri in Ohio e a nord per convalidare i vantaggi e ridurre il rischio di implementazione su vasta scala. L'obiettivo è un'operatività efficiente a supporto della base clienti, con guadagni previsti in termini di cycle time e livelli di servizio presso centri sanitari e reti di rivenditori.

Ambito di implementazione globale: 5.000 robot Locus nei magazzini DHL in tutto il mondo

Recommendation: implementare un'implementazione graduale di cinquemila unità autonome in sessanta sedi entro dodici mesi per soddisfare la domanda e i picchi di volume. Nel primo mese, puntare a 400 unità; nel quarto mese, 1.600; nell'ottavo mese, 3.200; nel dodicesimo mese, 5.000. Saranno monitorate diverse metriche per convalidare i progressi. Questo piano produce significativi guadagni di efficienza e riduce il carico di lavoro sui lavoratori nei magazzini.

Impatto operativo: Notevoli guadagni di efficienza derivano da un instradamento più intelligente, dashboard in tempo reale e interfacce mobili. L'approccio riduce i tempi di inattività dei camion, velocizza il prelievo e aumenta la produttività in tutti i magazzini, consentendo ai collaboratori di concentrarsi sulle eccezioni; l'iniziativa supporta la crescita attraverso i canali di e-commerce, essendo produttivi anche durante i periodi di picco, e accelererebbe la cadenza delle release con l'aumentare della domanda. I team hanno già lavorato duramente e il sistema sosterrebbe lo slancio in futuro semplificando al contempo le attività quotidiane.

Rick ha detto che l'implementazione avrebbe apportato un valore misurabile ai clienti. Sally ha fatto notare che i collaboratori avrebbero beneficiato di compiti più chiari e del supporto mobile. Ascoltate i feedback dei collaboratori sul campo; la programmazione del rilascio verrà adeguata di conseguenza, garantendo la preparazione all'implementazione per i periodi di picco della domanda ed evitando interruzioni per le spedizioni critiche.

Gli impianti in Ohio faranno da pilota, per poi scalare a livello globale nei centri di e-commerce. La modellazione finanziaria mostra un ritorno dell'investimento entro 18-24 mesi; i costi di manutenzione rimarranno al di sotto del cinque percento del valore di base. La lettura dei dati da sensori e dashboard guida il miglioramento continuo. Il risultato mantiene intatti gli impegni con i clienti, supporta i dipendenti e guida la crescita in tutta la rete.

Nuova implementazione del sito: due magazzini aggiuntivi, capacità e integrazioni di sistema

Raccomandazione: avviare un rollout su due siti in Ohio e nel Nord entro settembre, legato a test graduali che minimizzino l'interruzione delle operazioni di e-commerce e sanitarie in corso, dato che stiamo entrando in produzione in entrambe le sedi. Standardizzare i processi in entrambe le sedi per consentire una rapida scalabilità e un supporto coerente per la domanda stagionale, dove si verificano picchi, mantenendo al contempo la visibilità tra i siti per i dirigenti che supervisionano la transizione.

Il piano di capacità aggiunge circa 39.000 metri quadri complessivi tra i due siti, circa 40 baie di carico per struttura e 60.000 posizioni pallet. Questa impronta aggiuntiva supporta una capacità produttiva prevista di 1,8 milioni di unità al mese una volta implementato, incluse zone dedicate per ordini e-commerce e sanitari ad alta velocità.

Le integrazioni di sistema includono connessioni ERP e WMS, orchestrazione OMS e feed API alle principali piattaforme di e-commerce. Questa interfaccia consente la visualizzazione in tempo reale dell'inventario, dello stato degli ordini e della pianificazione della capacità, consentendo ai team di ascoltare gli avvisi e di adeguare l'organico e il routing attraverso revisioni settimanali in conferenza.

I piani per il personale si concentrano sul reclutamento e la formazione degli associati per i siti in Ohio e del Nord, con l'aggiunta dell'onboarding per allinearsi alla domanda sanitaria e stagionale. I piani di reclutamento affrontano l'onboarding e la fidelizzazione. La formazione copre la sicurezza, la qualità e la formazione incrociata tra ricezione, stoccaggio, prelievo e rifornimento, offrendo percorsi chiari per la crescita professionale durante la stagione.

Il supporto logistico include camion, programmazione delle banchine e funzionalità di cross-docking, supportati da un responsabile delle operazioni dedicato, Kate, e da un supervisore della logistica, Rick, per promuovere l'adozione e contribuire a risolvere i problemi. Il piano prevede assunzioni a settembre e attività di sensibilizzazione continua verso reclutatori e partner locali in tutta la regione per garantire che la capacità sia scalabile in base alle necessità.

Incrementi di produttività e precisione: incremento previsto derivante dal prelievo robotizzato e dalla diagnostica

Raccomandazione: l'implementazione di robot di prelievo autonomi nelle zone a più alta velocità può produrre un significativo aumento della produttività del 25-34%, riducendo al contempo gli errori di prelievo a meno dello 0,5% e abbreviando i tempi di ciclo del 10-18%.

rick, questo approccio è supportato dalla digitalizzazione che già abilita flussi di lavoro autonomi attraverso la loro rete. Nella regione settentrionale, sono state aggiunte 12 flotte mobili, ampliando la flessibilità e riducendo gli straordinari di picco di circa il 30%, mentre l'intensità del reclutamento è rimasta ai livelli di base, secondo l'articolo e la fonte miller.

I guadagni in termini di accuratezza sono chiari: l'accuratezza di prelievo di base, intorno al 99,21%, sale al 99,8-99,95% nelle corsie gestite da robot; il miglioramento si traduce in una riduzione del numero di prelievi errati dello 0,6-0,75 percentuali su vasta scala, riducendo i resi e le rilavorazioni.

Diagnostica e manutenzione sono un'altra leva: la diagnostica predittiva monitora l'usura della pinza, la deriva del sensore e la deriva del percorso; i tempi di inattività si riducono del 12-22% e gli intervalli di manutenzione si estendono del 25-40%, mentre le dashboard offrono visibilità in tempo reale che velocizza la correzione, consentendo ai team di agire prima che i problemi influiscano sulla produttività.

I piani di implementazione includono il reclutamento di un team tecnico sul campo snello, l'espansione a due siti aggiuntivi e la distribuzione di altre 20 unità mobili entro il terzo trimestre. Questa aggiunta produce un percorso scalabile che può essere ripetuto attraverso la loro rete, rendendo questo approccio il percorso raccomandato per l'espansione, secondo miller e источник miller.

Strategia della forza lavoro: 12.000 nuove assunzioni in vista dell'alta stagione e piani di riqualificazione

Raccomandazione: Assumere 12.000 dipendenti stagionali entro settembre e implementare un programma di riqualificazione mirata nei centri di distribuzione per raggiungere la capacità massima entro due settimane dall'inserimento. Stabilire un ciclo accelerato di screening e lettere di offerta, puntando a risposte entro 24 ore per ridurre al minimo i ritardi e mantenere un forte ritmo di consegna durante la fase di crescita. Ciò che conta è ridurre il time-to-productivity e fornire un chiaro percorso di avanzamento per i dipendenti.

Il reclutamento avverrà nei mercati del nord, nei siti urbani e rurali e nelle reti di partner, garantendo una copertura nazionale a settembre. Programmi universitari, personale temporaneo e canali di segnalazione garantiranno un ampio bacino di candidati, con l'obiettivo di approvare offerte per almeno il 90% dei candidati selezionati entro 48 ore per mantenere lo slancio. Opereranno senza interrompere le attività principali.

Il piano di riqualificazione si concentra su percorsi di sei settimane per la preparazione, l'imballaggio, lo smistamento e la gestione dei resi; sicurezza, qualità e interazioni con i clienti; moduli forniti tramite apprendimento mobile e audio; coaching on-the-job; formazione trasversale tra le mansioni; micro-credenziali accelerano la progressione. Questi percorsi consentono ai dipendenti di avanzare non solo nel ruolo, ma anche tra le funzioni, fornendo passaggi di carriera tangibili. Creano anche molteplici modi per accrescere le competenze e gestire una crescente complessità.

Le operazioni guidate dalla tecnologia dipendono da strumenti di supporto autonomi, dispositivi palmari intelligenti e soluzioni di livello industriale; i workflow mobili consentono l'instradamento delle attività in tempo reale tra i centri nord, consentendo l'efficienza e ottimizzando la produttività, preservando al contempo l'esperienza del cliente. Ciò che fanno qui sfrutta soluzioni collaudate e tecnologie all'avanguardia per sostenere le prestazioni durante i picchi di domanda.

L'agente Voss ha affermato che il programma è pienamente collaudato e scalabile in base alla domanda stagionale. Fonte: l'analisi interna mostra guadagni di efficienza del 18-22% nella prima fase; la precisione di consegna raggiunge il 98% in tutti i centri. Il modello di governance tiene traccia di ciò che conta: time-to-productivity, ciclo pick-and-ship e soddisfazione del cliente in tutti i centri del nord. Gli avvisi audio supportano la risoluzione proattiva dei problemi e il numero di assunzioni è allineato con il budget.

Operazioni intelligenti: pianificazione, automazione delle attività e visibilità in tempo reale

Adotta uno strato di orchestrazione centralizzato che consenta la pianificazione, la gestione automatica delle attività e la visibilità in tempo reale attraverso reti di distribuzione, partner di spedizione e team interni. Questo approccio riduce i movimenti a vuoto, migliora l'affidabilità delle consegne e ridimensiona le operazioni per soddisfare la crescente domanda da e-commerce, settori sanitari e altri settori in cui l'efficienza è stata dimostrata.

La release di settembre ha aggiunto funzionalità di pianificazione dell'ultimo miglio, implementate attraverso le loro reti globali, consentendo una maggiore efficienza e prestazioni di consegna più prevedibili. Ogni elemento del flusso di lavoro si integra con i sistemi esistenti, dall'ERP ai portali dei fornitori, garantendo l'integrità dei dati e cicli decisionali più rapidi.

Le dashboard di visibilità in tempo reale prelevano dati da dispositivi, sensori, email e portali fornitori, fornendo un'unica fonte di verità. Ciò consente di passare dalla pianificazione all'esecuzione in millisecondi, supportando la risoluzione proattiva dei problemi e meno eccezioni in tutta la rete. I workflow in tempo reale rimangono allineati tra le funzioni in cui la copertura è stata chiarita.

La digitalizzazione supporta la scalabilità nei mercati americani e globali, con un'attenzione particolare ai flussi sanitari e di e-commerce. Il numero di consegne giornaliere elaborate è aumentato dopo l'implementazione, segnalando prestazioni resilienti in condizioni di picco della domanda. Questo accordo prevede l'implementazione di moduli aggiuntivi nei prossimi trimestri, supportata da una formazione e un reclutamento ampliati.

La fonte rileva che le risorse implementate da voss sono alla base dell'integrazione, offrendo un'affidabilità senza pari. Hanno in programma di ampliare l'attività di reclutamento per aumentare il numero dei propri dipendenti, con avvisi via e-mail e assistenza continua. Aumenteranno il personale man mano che i piani matureranno.

Dati e analisi: KPI, dashboard, monitoraggio del ROI e miglioramento continuo

Raccomandazione: stabilire un framework KPI unificato che tenga traccia del throughput di evasione, del cycle time, dell'accuratezza e del costo unitario; reperire i dati da un unico repository per alimentare dashboard affidabili e interventi tempestivi. Questo approccio guiderà decisioni migliori attraverso la rete.

Tra i principali KPI da monitorare figurano:

• Produttività oraria e per turno
• Tempo del ciclo di evasione, dall'ordine ricevuto alla spedizione
• Accuratezza nel prelievo e nell'imballaggio
• Tasso di consegna puntuale e performance del corriere
• Costo del lavoro per ordine
• Utilizzo degli asset per dispositivi mobili, trasportatori e ausili intelligenti per il prelievo
• Capacità massima e preparazione per i picchi di traffico
• Accuratezza dell'inventario e utilizzo degli slot
• Affidabilità del sistema: uptime e MTBF

Dashboard e governance

• Vista dell'operation officer per lo stato in tempo reale, le eccezioni e l'escalation
• Dashboard a livello di sito per il monitoraggio di throughput, tempi di ciclo e tassi di errore
• Vista finanziaria per risparmi, ripartizione dei costi e indicatori ROI
• Vista IT/DevOps per lo stato di salute del deploy e la latenza dei dati
• Dashboard mobile per i team di reparto e i supervisori

Monitoraggio del ROI e business case

• Calcola i risparmi derivanti dalla riduzione dei viaggi e della gestione, dal miglioramento della precisione e dalla diminuzione degli straordinari
• Ammortamento Capex per una rete di evasione ordini abilitata dalla tecnologia
• Periodo di recupero di circa 18 mesi; IRR a metà degli anni '10; NPV positivo in condizioni di picco di domanda; il supporto continuo dei team della piattaforma garantisce guadagni sostenuti
• Progetti pilota a livello di sito rispetto alla scalabilità tra altri hub

Esempio di caso

• implementazione di miller (ohio) mostra maggiori vantaggi: throughput in crescita del 121% e tempo di permanenza in calo del 91% nell'ultimo trimestre; i dispositivi mobili hanno consentito prelievi più rapidi
• In diversi altri hub, i risultati sono variati in base alla corsia e al mix di SKU, guidando dove effettuare la prossima implementazione

Conferenza e piano d'azione futuro

• In futuro, durante una conferenza, la leadership annuncerà la direzione dei cambiamenti e quali metriche guideranno la fase successiva.
• Questo includerà un chiaro percorso per scalare attraverso hub aggiuntivi e supporto continuo da parte dei team tecnologici
• Secondo appunti interni, la scalabilità rimane nei tempi previsti per due hub aggiuntivi.

Questo articolo rafforza passaggi concreti per accelerare il valore tramite flussi di lavoro basati sui dati. Pipeline di dati completamente integrate, abbinate a una governance agile, sosterranno miglioramenti significativi durante il ciclo di vita della relazione.

Flessibilità e vantaggi dell'ultimo miglio

• Una visibilità impareggiabile nei workflow end-to-end supporta tempi di sosta inferiori e una maggiore soddisfazione del cliente
• Flessibilità per adattarsi ai picchi stagionali in tutto l'Ohio e in altre regioni