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Nike Deploys New ERP in July – What It Means for Supply Chain and Finance

Alexandra Blake
by 
Alexandra Blake
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12월 24, 2025

나이키, 7월에 새로운 ERP 시스템 도입: 공급망 및 재무에 미치는 영향

권장 사항: 세 곳의 지역 거점에서 단계적 출시를 시행하고, 주요 소매업체와 핵심 워크플로우를 테스트하며, 긴밀한 협업 주기를 확립하여 납기 시간을 예측 가능하게 유지하고 차질 발생을 적절히 방지하십시오.

파일럿 테스트 후 초기 지표에서 휴식 주기 12% 단축, 보충 시간 2일 단축, 배송 누락 9% 감소를 보였습니다. 이러한 성능 향상은 현장 팀의 테스트를 거쳐 다양한 시장에서 신뢰성을 입증했습니다.

플랫폼 수준 통합은 운영, 제조 현장 및 유통 허브 전반에서 마찰을 줄여 더욱 긴밀한 collaboration 파트너와 협력; 단위당 운송 비용 6% 절감; 소매업체로의 배송 15% 단축.

수요가 높은 조던은 개선된 예측의 이점을 누립니다. 동일하게 플랫폼 지역 전반에 걸쳐 재고를 일관성 있게 유지하여 경쟁 우위를 높이고, 최적화된 화물 경로 설정으로 탄소 배출량 지표가 배송 건당 눈에 띄게 감소했으며, 화물 통합으로 추가 비용 절감 효과를 얻습니다.

최대한의 이점을 얻으려면 다음을 설정하십시오. partnership 주요 운송업체와의 조율, 재고, 배송, 예측에 대한 가시성 유지, 소매업체의 프로모션 계획 시간 확보, 파트너사의 향상된 제안을 통한 역량 관리.

나이키 ERP 구축: 실질적인 전망

제품, 공급업체, 고객 레코드를 통합하기 위한 단일 마스터 데이터 모델로 시작하십시오. 소매업체가 핵심 데이터에 즉시 액세스할 수 있도록 하고, 시장 전반에 걸쳐 2단계 계획을 수립하십시오. 신속한 적응을 보장하기 위해 부서 간 책임을 할당하고, 주문 정확도, 정시 배송, 화물 효율성을 기준으로 결과를 측정하십시오.

알려진 문제점: 데이터 품질 격차, 전환 마찰, 물리적 노드 전반에 걸친 재고 통제 결함, 탄소 영향 관리, 다른 시장의 소매업체 온보딩, 화물차선에서 배송 창구까지의 제한적인 가시성.

실질적인 단계: 소규모 파일럿 운영으로 확장 가능한 모듈형 플랫폼 구축; 고객 주문 상태 접근 권한 부여; 수요 신호 중앙 집중화로 불일치 감소; 창고, 화물, 매장 데이터를 결합하여 예측 개선; 명확한 책임 매트릭스 구축.

예상 결과: 공급업체 생산 능력에 대한 뉴스에 더 빠른 대응; 소매업체를 위한 실시간 가시성 향상; 시장 전반에 걸친 계획과의 더 큰 연계; 더 높은 주문 이행률; 운송업체 간 더 원활한 전환; 최적화된 화물 경로로 인한 측정 가능한 탄소 감소. 이 접근 방식은 소매업체의 요구에 적합할 것입니다.

완화: 철저한 변경 관리, 테스트 데이터 무결성 통제, 대체 절차 구축, 외부 파트너의 규정 준수 모니터링, 물리적 및 디지털 동기화 유지, 신속한 시정 조치 예산 확보, 각 지역별 위험 책임자 임명. 공급업체와의 원활한 관계 유지를 통해 전환을 용이하게 함.

결론적으로, 팀들은 고객 서비스를 위한 더 높은 역량, 간소화된 주문 흐름, 더 큰 시장 대응성, 그리고 네트워크 전반에 걸쳐 더 명확한 책임을 위해 노력합니다.

ERP 모듈, 범위, 그리고 7월 출시 일정

단계별 출시를 구현하려면 구매, 재고 관리, 통합 계정 원장이라는 세 가지 핵심 구성 요소부터 시작하십시오. 6~8주 후에 성과를 모니터링하고 후속 단계에 맞게 범위를 조정합니다.

정의된 범위는 3단계로 이루어집니다: 구매; 재고 관리; 회계 원장; 다음으로 제조 계획; 주문 처리; 분석. 현재 워크플로우의 비효율성을 해결하고, 데이터 품질을 향상시키고, 실시간 가시성을 지원하고, 주문 정확도를 높이기 위해 플랫폼 전반에 걸쳐 목표 통합을 구현합니다.

출시 일정은 여러 해에 걸쳐 세 단계로 구성됩니다. 1년 차 핵심 기능, 2년 차 계획 및 서비스 모듈, 3년 차 분석을 통한 최적화. 비용 통제에는 정확한 ROI 기대치가 포함됩니다. 1년 차에 비용 8–12% 절감, 주문 처리량 25–30% 증가, 서비스 수준 6–8포인트 향상. 계획에는 자동화된 조달 워크플로, 실시간 재고, 보고를 위한 통합 콘텐츠 레이어, 다중 시장 지원, 모듈식 API와 같은 기능이 포함됩니다. 서비스 제공업체와의 파트너십, 공급업체의 온보딩 요청, 교차 기능 명확성에서 고유한 가치가 창출됩니다. 나머지 생태계는 이러한 기능을 활용할 것입니다.

공급망 재계획: 실시간 데이터, 재고 수준 및 공급업체 협업

단일 실시간 데이터 허브를 구현하여 주문 및 운송 업데이트를 수집하고 현재 재고 수준을 추적하여 팀 간 즉각적인 우선 순위 재조정을 가능하게 합니다.

실시간 가시성이 중요합니다. 대시보드를 통해 주문 상태, 입고 중 운송, 안전 재고, 생산 능력 제약을 파악하여 운영 및 마케팅 부서에서 임계값 초과 시 대응하고 유통 네트워크 전반의 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

공급업체 협업: 공유 플랫폼 구축, 수요 예측 조정, 공급업체 약속 검증; 공급업체, 제조업체, 유통업체를 조율하는 협업 포드라고 부릅니다; 아웃소싱과 사내 운영을 결합하여 복원력을 강화합니다.

연구 및 다각화: 리드 타임, 충전율, 그리고 중단 시 서비스 저하에 대한 연구를 실행하고, 그 결과를 활용하여 안전 재고 및 재주문 계획을 재조정합니다. 단일 파트너에 대한 과도한 의존을 피하기 위해 기반을 다각화하고, 북부 시장 및 다른 지역으로 커버리지를 확장합니다.

Time-to-value 및 거버넌스: 복구 시간, 배송 시간, 재주문 주기 시간을 추적하고, 지표를 하나의 대시보드에 연결하여 비기술적 이해 관계자도 접근할 수 있도록 합니다. 중요한 프로젝트에 집중하고, 성과 유지를 위해 리소스를 재할당할 위치를 결정하십시오.

이러한 접근 방식은 하루에 백만 건의 이벤트까지 확장 가능하며 시장 전반에 걸친 다각화 계획을 지원합니다. 데이터 백본은 운영 및 마케팅 모두에서 더 빠른 통찰력 확보와 더 용이한 의사 결정을 가능하게 합니다.

Metric Baseline Target 즉시 조치
주문 예측 정확도 78% 92% 수요 감지 및 실시간 피드백 활성화
Inventory turns 4. 8배 6.5x 보충 주기 개선, 과잉 재고 감축
공급업체 리드 타임 8 days 5일 출하 통합, 지역 공급업체 클러스터
On-time deliveries 92% 97% 운송사 협업 및 경로 최적화
안전 재고 일수 18 12 시장별 동적 주식 모델

재무 혁신: 계정 과목 체계 조화 및 통합 보고

재무 혁신: 계정 과목 체계 조화 및 통합 보고

권고 사항: 전 세계적으로 통일된 단일 계정 과목 체계 청사진을 수립하고, 이를 지역별 현실에 맞게 조정하여 시장 전반에 대한 완전한 가시성과 통합 보고를 제공하십시오. 목표: 주기 단축, 결산 속도 향상; 단계별 구현을 미국에서 시작하여 다른 지역으로 확장하십시오. 비용 절감을 위해 자동화에 투자하십시오. 이 접근 방식은 대규모 매장과 원격 매장 모두에 적합하며, 변동성이 큰 시장 상황에 대한 회복력을 강화합니다.

  • 디자인: 최상위 버킷을 포함한 골격 COA: 자산; 부채; 자본; 수익; 비용; 하위 계정은 제품 라인, 상점 유형, 채널을 캡처합니다. 글로벌 일관성을 유지하도록 설계되었습니다. 현지 상황에 맞게 조정; 로컬 계정에서 글로벌 상응 계정으로의 표준 매핑을 정의합니다.
  • 매핑: 마스터 매핑 테이블; 로컬 계정을 글로벌 상응 계정으로 변환; 분개 전기 자동화; 통화 조정; 세금 규칙 조화; 시스템 간 이동 마찰 감소.
  • 보고: 통일된 템플릿; 시장별 손익; 대차대조표; 현금 흐름; 시장, 채널, 매장별 드릴다운; 자동화로 지원되는 주기; 일반적인 마감 주기; 3-5일 기간.
  • 자동화: 자동화 도구 배포; 조정 자동화; ETL 파이프라인; 데이터 계보 적용; 수동 작업 감소; 정확성 향상; 처리량 개선.
  • 데이터 거버넌스: 마스터 데이터 관리; 데이터 품질 지표; 통화 규칙; 세금 매개변수; 부서 간 협업; 거버넌스 기구 감독; 명확한 역할; 느린 속도 대 빠른 속도 절충; 거버넌스 명확성 부족 완화.
  • 출시 계획: 미국 주도; 이후 유럽, 아시아 시장; 실행/중단 관문 정의; 교육 계획; 매장 운영의 최소화된 혼란; 계획 추적; 주요 이정표; 다양한 시장 상황에서 피드백 수집.
  • 실행 촉구: 교차 기능 운영 위원회 임명, 분기별 거버넌스 검토 확립, 진행률 지표 게시, 품질 점수 높은 수준 유지 보장.

구현 결과: 완전한 의사 결정 주기가 가속화됩니다. 도구 전반의 통합으로 가시성이 향상됩니다. 최적화를 통해 비효율성이 줄어듭니다. 데이터 기반으로 신속한 투자 결정을 내릴 수 있습니다. 탄소 지표가 재무 결과에 추가되어 지속 가능성과 비용 관리가 연계됩니다. 자동화가 확대되면서 비용이 절감됩니다. 미국, 기타 시장에 적합한 디자인입니다. 거버넌스가 뒤쳐지는 경우 마이그레이션 속도가 느려질 수 있으며, 빠른 경로는 강력한 협업, 정확한 계획, 강력한 도구가 필요합니다. 복잡한 조건에는 더 긴 계획 기간이 적합할 수 있습니다. 매장은 운송 인사이트, 재고 회전율, 고객 수요를 제공합니다. 일반적인 개선 사항으로는 더 높은 자동화율, 더 적은 수동 저널, 더 강력한 거버넌스 등이 있습니다. 확장 가능한 솔루션을 이용할 수 있습니다.

거버넌스 및 보안: 액세스 제어, 규정 준수 및 감사 준비 상태

모든 중요 소프트웨어 포트폴리오에 역할 기반 접근 제어 구현; 다단계 인증 요구; 직무 분리 시행; 통제를 매월 테스트; 이러한 올바른 접근 방식은 변경 사항을 간소화하고, 격차를 해소하며, 글로벌 위험 태세를 강화할 것입니다.

권한에 대한 단일 정보 소스를 확립하고, 누가 어떤 권리를 가지고 있는지 파악하며, 액세스 이벤트를 xledger로 보내 변경 불가능한 추적 가능성을 확보하고, 보안 팀과 협력하여 수동 작업을 최소화하는 인간 중심의 제어 루프를 유지하며, 부서 간 협업을 통해 데이터 사일로 해체가 가능해집니다.

프로세스에 대한 맵 변경, 정책 조정을 자동화하는 도구 배포, 규제 준수 테스트, 글로벌 부서 전체에 표준 서비스 카탈로그 구축, 제어 설계에 대한 책임, 일관된 증거를 받는 거버넌스 검토, 탄소 인지 IT 사례가 개선 우선순위를 안내합니다.

지속적인 모니터링 대시보드; 통제 범위, 증명 소요 시간, 개선 주기 길이와 같은 지표로 감사 준비 상태 측정; 외부 검토를 지원하기 위해 증거를 xledger로 통합; 필요한 경우 감독 권한을 유지하면서 아웃소싱 관리; 서비스 제공업체와의 긴밀한 협력을 통해 위험 신호가 의사 결정 프로세스에 반영되도록 보장.

테스트 데이터 보호 루틴; 엑스레저에 대한 올바른 접근은 인간 운영자에게만 제한되도록 보장; 변경 로그가 모든 피드를 캡처하는지 검증; 진화하는 전략은 취약점을 줄이기 위해 거버넌스 주기를 거침.

추적 가능성 및 배출량 추적: ERP의 ESG 지표

통합 추적성 모듈로 시작하여 각 물리적 단위를 입고, 보관, 포장 시 캡처되는 바코드 또는 시리얼 데이터를 사용하여 원산지와 연결합니다. 배출량 추적은 스코프 1, 스코프 2와 더불어 화물, 공급업체 프로세스와 같은 주요 스코프 3 투입물을 정량화하기 위해 병행 수행됩니다.

조달, 제조, 물류 전반의 프로젝트; 데이터 책임자 정의; 데이터 소스 매핑; 업데이트 주기 설정. 공급업체 기반 다변화는 리스크를 줄이고 데이터 품질을 개선하며, 표준화된 데이터 모델은 수년간 지역 전반에 걸쳐 일관된 정보를 유지합니다.

배출 지표는 설비 및 라인별로 세분화하여 단위당 에너지 집약도를 정량화합니다. 직접적인 배출원과 간접적인 투입을 추적하고, 단위당 탄소 집약도를 계산합니다. 이 플랫폼은 운송 방식 조정, 경로 통합, 포장 최적화를 가능하게 하며 첫 해에 8~15%의 배출량 감소를 예상합니다. 거래량이 증가함에 따라 이점은 계속 증가합니다.

거버넌스는 데이터 소유자에게 책임을 할당하고, 대시보드는 임원진, ESG 팀을 대상으로 하며, 일선 관리자는 운영 전반에 대한 가시성을 확보합니다. 접근 제어는 누가 중요 필드를 수정할 수 있는지 관리하고, 감사 추적은 검증을 지원하며, 주요 지표로는 배출 집약도, 폐기물 감축, 에너지 효율성 등이 있습니다.

이 플랫폼은 실시간 배치 추적, 로트 레벨 이력, 지리적 위치 데이터를 제공합니다. 초기 통합 후 타사 검증, RFID 또는 위성 데이터를 통합하여 적용 범위를 심화할 수 있습니다. 이러한 기능은 채널 파트너 전반에서 접근성을 확대합니다.

데이터 스튜어드를 위한 교육 세션은 데이터 품질을 향상시키고, 역할 기반 뷰는 일관성을 개선하며, 롤아웃 후 주기적인 검증 및 시정 조치를 통해 변경 사항을 모니터링합니다.

가치는 구체적인 변화에서 비롯됩니다. 추적 가능성은 기업들이 선호하는 복원력 전략에 정보를 제공하고, 심층 분석은 원가 계산, 소싱, 스케줄링 최적화 기회를 드러냅니다. 핵심 적용 범위부터 시작하여 향후 몇 년 동안 새로운 데이터 소스, 파트너 프로그램, 다각화된 채널 네트워크로 확장하십시오. 이러한 변화는 보다 안정적인 성과를 추구하는 기획자에게 도움이 될 것입니다.

책임 있는 소싱 및 노동 투명성: 공급업체 감사 및 ESG 준수

책임 있는 소싱 및 노동 투명성: 공급업체 감사 및 ESG 준수

ESG 기준과 실시간 기록을 포함한 표준화된 감사 프레임워크를 도입하여 파트너 선택 및 위험 완화에 활용합니다. 이 계획은 명확한 기대치로 시작하고, 타협 불가능한 문제를 포함하며, 제품 팀과 매장에 정보를 제공하는 피드백 루프를 구축해야 합니다.

  1. 작업 환경, 보건 및 안전, 공정 보상, 초과 근무 관리, 아동 및 강제 노동, 그리고 거버넌스를 포괄하는 30개 항목의 감사 프로토콜을 실행합니다. 각 시설은 규정 준수를 검증하기 위해 현장 확인 및 수명 주기 문서화가 필요합니다.
  2. 감사 결과를 심층 통합 레이어를 갖춘 내부 데이터 허브에 통합하여 실시간 점수, 추세 기록, 사용자 작업 및 수정 단계 기록을 지원합니다.
  3. 소매업체 및 내부 팀과 협력하여 ESG 기준, 교육 계획 및 개선 단계를 조정합니다. 이러한 협력을 통해 제품 팀은 공급업체의 건전성 및 개선 계획에 대한 정보를 얻고 주문 흐름 및 매장 운영 전반에 걸쳐 책임감을 유지할 수 있습니다.
  4. 소비자 직접 판매 채널은 향상된 추적성을 요구하며, 추적성은 수요 신호가 공급업체 성과를 반영하고 분기별 검토에서 확인된 문제가 개선 계획에 추가되도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
  5. 기록 관리 및 보고: 사건, 조사 및 종결 건수에 대한 수치를 포함한 분기별 ESG 대시보드 생성; 내부 기록 보호하면서 비기밀 데이터는 리테일 업체와 매장에 공개.
  6. 위험 완화: 시설에서 문제가 발생하면 규정을 준수하는 파트너에게 주문을 전환하고, 리드 타임이 더 긴 지역에 용량을 추가하고, 협업을 통해 중단을 미연에 방지합니다.
  7. 수치 기반 목표: 다음 분기 내 핵심 문제 20% 감소; 공장 및 소매업체 성과 모니터링 후 제품 품질 및 고객 신뢰 유지를 위해 계획 조정.
  8. 추가된 안전 장치: 모든 공급업체에 ESG 규정 준수 계약을 요구하고, 지속적인 기준 준수를 보장하기 위해 내부 감사 추적 및 정기적인 검증을 유지합니다. 이는 라이프사이클 및 주문 전반에 걸쳐 책임감을 강화합니다.

결론적으로, 주문 실행 및 제품 개발에 책임 점검을 깊이 통합하면 책임성이 강화되며, 리테일러 및 소비자 직접 판매 생태계와의 협업은 사용자와의 신뢰를 강화하고 장기적인 회복탄력성을 지원합니다.