How to Apply the SCOR Model in Supply Chain Operations

Zacznij od jasnego zakresu SCOR i 12-tygodniowej linii bazowej. W każdej fazie zbieraj dane dotyczące terminowości dostaw, dokładności prognoz i wykorzystania zasobów oraz obliczaj odsetek dotrzymanych terminów na każdym poziomie. Wykorzystaj pulpity nawigacyjne Scormark, aby umożliwić śledzenie i udostępniaj wyniki menedżerom w każdy piątek, aby zapewnić spójność ich zespołów. Skoncentruj się na pięciu procesach SCOR – Planowanie, Pozyskiwanie, Produkcja, Dostawa, Zwroty – i mapuj ich interakcje w całym łańcuchu, aby ujawnić wąskie gardła. Starannie dopasuj wskaźniki do ich operacji, aby ustanowić wspólny język, który kieruje decyzjami.

Poprawa etapami przynosi szybsze korzyści. W Etapie 1, udoskonal prognozowanie i planowanie popytu poprzez aktualizację danych wejściowych i zmniejszenie błędu prognozy o 5 punktów procentowych. W Etapie 2, dopasuj zaopatrzenie do sygnałów popytu, aby skrócić czas realizacji zamówień przez dostawców o 20 punktów procentowych i zwiększyć wskaźnik realizacji zamówień o 2 punkty. W Etapie 3, usprawnij harmonogramowanie produkcji, aby skrócić czas cyklu o 15 punktów procentowych i zmniejszyć produkcję w toku o 10%. W Etapie 4, przeprojektuj logistykę, aby poprawić niezawodność transportu i skrócić czas transportu o 10%. W Etapie 5, zoptymalizuj obsługę zwrotów, aby odzyskać wartość w krótszym cyklu. Te kroki tworzą liniową, jasno określoną ścieżkę, którą menedżerowie mogą podążać i powtarzać w różnych rodzinach produktów.

Aby utrzymać tempo, ujednolić zbieranie i raportowanie danych ze wspólnych źródeł danych. Wyznaczyć właścicieli zasobów i ustalić 90-dniowy cykl zarządzania; wykorzystać przeglądy menedżerskie do potwierdzania postępów. Monitorować relację między zmianami popytu a poziomem zapasów i utrzymywać stabilny poziom usług, redukując jednocześnie nadmierne zapasy. Kiedy wyniki się zatrzymają, przeanalizować przyczyny źródłowe na poziomie fazy i iteracyjnie dostosowywać plan. Liniowa ścieżka poprawy wyłania się, gdy dokładność prognozowania zasila wydajność dostaw i gdy zespoły jasno komunikują kolejne kroki.

Mapuj procesy SCOR do Planowania, Pozyskiwania, Produkcji, Dostawy i Zwrotu w Twojej sieci

Zorganizuj interdyscyplinarne warsztaty, aby odwzorować procesy SCOR na Planowanie, Zaopatrzenie, Produkcję, Dostawę i Zwrot w Twojej sieci. Ten konkretny krok harmonizuje cele między zespołami i tworzy segmentację dla każdej rodziny produktów. Każdy aspekt SCOR jest odwzorowywany na elementy w Twojej sieci, a to podejście generuje szczegółowe informacje, które Twoja organizacja może zastosować z pewnością.

Wdrożenie modelu SCOR rozpoczyna się od jasnego opisu obowiązków i przepływów danych. Poniższa sekcja zawiera praktyczne mapowanie, które można zastosować do projektowania rozwiązań przydatnych w całym łańcuchu dostaw, przeznaczonych do wdrożenia przez producentów i ich partnerów.

1. Plan
   • Zdefiniuj cele dla łańcucha dostaw i segmentację według rodziny produktów i typu klienta, aby ustalić konkretne cele.
   • Zaprojektuj przepływy pracy planowania, które przebiegają przez wszystkie funkcje; wyznacz odpowiedzialnych właścicieli i zapewnij widoczność w całej organizacji.
   • Szczegółowo opisz dane wejściowe i wyjściowe dla każdego planu, w tym sygnały popytu, limity zdolności produkcyjnych, bufory zapasów i ograniczenia związane z zaopatrzeniem; powiąż je z mierzonymi wskaźnikami.
   • Wykorzystaj warsztaty do walidacji założeń, potwierdzenia pokrycia dla głównych profili zamówień i upewnienia się, że plan jest wykonalny i zgodny z ogólnymi celami.
   • Ustalenie horyzontów planowania (krótki, średni, długi) i określenie celów dla OTIF, dokładności prognoz i rotacji zapasów.
2. Źródło
   • Zidentyfikuj producentów i dostawców, oceniając ich możliwości, czas realizacji, jakość i całkowity koszt; stwórz segmentowany spis dostawców, aby informować o decyzjach dotyczących produkcji własnej kontra zakup.
   • Określ ilości zamówień, terminy i warunki umowy; nakreśl, jak zaopatrzenie reaguje na zmiany w planie oraz jak ryzyka są minimalizowane poprzez opcje awaryjne.
   • Dokumentuj procesy rozwoju dostawców, przeglądy wyników i plany doskonalenia; powiąż je z metrykami dostawców i kartami wyników.
3. Zrób
   • Przetłumacz plan na trasy produkcyjne, wielkości partii i korekty zdolności produkcyjnych; zaprojektuj przepływy pracy, które minimalizują przezbrojenia i straty.
   • Szczegółowe wykonanie w hali produkcyjnej, bramki jakości i okna konserwacyjne; przypisz jasne obowiązki operatorom i menedżerom.
   • Dostosuj wskaźniki produkcyjne do celów, takich jak OEE i wydajność; stosuj warsztaty ciągłego doskonalenia, aby podnieść wydajność.
4. Dostarczyć
   • Zaplanuj logistykę wychodzącą i realizację zamówień; wybierz środki transportu i centra dystrybucji, które skracają cykle.
   • Opis przepływu zamówień przez magazynowanie, pakowanie i załadunek; definicja zasad widoczności i obsługi wyjątków.
   • Ustalaj docelowe poziomy usług i śledź wskaźnik perfekcyjnego zamówienia; organizuj międzyfunkcyjne zespoły reagowania, aby szybko zarządzać wyjątkami.
5. Powrót
   • Zaprojektuj logistykę zwrotną dla zwrotów, napraw, recyklingu lub utylizacji; powiąż zwroty z procesami uzupełniania zapasów lub dysponowania towarem.
   • Zdefiniuj podmioty odpowiedzialne za przetwarzanie zwrotów oraz sposób wystawiania faktur korygujących lub wymian; zmierz koszt zwrotów na jednostkę i odzyskaną wartość.
   • Włącz dane dotyczące zwrotów w ogólny obraz łańcucha dostaw, aby zamknąć pętlę i ulepszyć przyszłe planowanie.

W połączonym świecie to mapowanie wspiera znacznie szybsze dostosowanie między funkcjami, pomagając skrócić czasy cykli i poprawić satysfakcję klienta. Podejście to zawiera konkretne kroki, pokazuje, jak opisać każdy element modelu SCOR i zapewnia jasną ścieżkę do zastosowania spójnego zestawu metryk w celu uzyskania wyników.

Dopasuj wskaźniki SCOR do danych rzeczywistych i przepływów zwrotnych

Podejmij działania, regularnie łącząc wskaźniki SCOR z rzeczywistymi danymi, wykorzystując ramy oparte na bieżących zamówieniach, zwrotach i poziomach usług.

Powiąż każdą metrykę SCOR z konkretnym zestawem procesów i przepływów zwrotnych, aby podejmowanie decyzji odbywało się w oparciu o rzeczywiste dane.

Ujednolić działania na całym świecie, tworząc wspólne ramy dopasowania, które łączą wskaźniki z wynikami klientów; zaangażować zespoły konsultingowe w przekładanie spostrzeżeń na konkretne działania, które poprawiają jakość doświadczeń.

Śledź nakładanie się planowania, zaopatrzenia, produkcji, dostawy i zwrotów, aby identyfikować wąskie gardła i możliwości, a następnie odpowiednio dostosuj przepływy pracy.

Wykorzystaj technologię do pobierania danych z systemów ERP, WMS i platform zwrotów, a następnie syntezuj je w pulpity nawigacyjne, które wspierają proces podejmowania decyzji i plany działania.

Wprowadź to podejście do usług biznesowych i przeglądów zgodności, zapewniając, że strategie pozostaną oparte na danych we wszystkich kanałach i na świecie; dlatego tak ważne jest zarządzanie i regularna walidacja.

Diagnozuj Luki: Porównaj Aktualne Wyniki z Punktami Odniesienia SCOR

Rozpocznij od praktycznej analizy luk, w oparciu o benchmarki SCOR, aby zmierzyć dostępność w całej sieci i stan podstawowych procesów. Przypisz każdy element SCOR do konkretnej metryki i przypisz aktualną wartość wydajności pochodzącą z danych ERP, WMS i logistycznych.

Oblicz wynik procentowy dla każdego elementu i porównaj z opublikowanymi docelowymi wartościami SCOR. Na przykład, obecna dostępność może wynosić 92%, dostawa na czas 88%, a realizacja zamówień 94%. Luka do benchmarków ujawnia, gdzie poziom usług i wyniki kosztowe są zagrożone.

Następnie zidentyfikuj trzy główne luki i określ ilościowo ich wpływ na sukces, zmienność cen i ryzyko szkód. Skoncentruj się na tym, które luki, po zamknięciu, zapewnią największy wzrost dostępności i poprawią jakość obsługi klienta.

Plan Działań Naprawczych

1) Dostosowywanie źródeł i sieci: zdywersyfikować źródła, aby złagodzić ryzyko cenowe i zmniejszyć wahania czasu realizacji; zapewnić, aby dane pochodziły od wielu dostawców, aby poprawić odporność.

2) Projektowanie zapasów i uzupełniania: Wdrożyć wieloszczeblową politykę zapasów w celu zwiększenia dostępności krytycznych pozycji; dostosować zapas bezpieczeństwa w oparciu o zmienność popytu i wymagania dotyczące poziomu obsługi.

3) Proces i kontrola szkód: Wzmocnienie opakowań, optymalizacja tras i dobór przewoźników w celu ograniczenia uszkodzeń i poprawy stanu przesyłek przy odbiorze. Przekłada się to na poprawę jakości odbioru i ogólny wzrost powodzenia.

Ustal cykl monitorowania: co tydzień analizuj procentową lukę, porównuj z aktualnymi celami SCOR i dostosowuj działania na podstawie nowych danych. Korzystaj z przejrzystych pulpitów nawigacyjnych, zasilanych danymi z systemów ERP, WMS i danych spedycyjnych.

Stwórz Praktyczny Plan Działania: Priorytetyzuj Ulepszenia Nakierowane na Zwrot.

Kluczowe Działania i Kamienie Milowe

Mapuj bieżące operacje na elementy SCOR: planowanie, zaopatrzenie, wytwarzanie, dostawa, zwrot, wspomaganie. Ocena danych z pozycji, produktów, usług i przepływów realizacji ujawnia cele o najwyższym zwrocie z inwestycji. Stwórz przejrzysty backlog z zarządzaniem: właściciele, terminy realizacji, prawa decyzyjne i ścieżki eskalacji.

Wykorzystaj istniejące tagi i dane, aby segmentować szanse według kanału, poziomu klienta i rodziny SKU. Zidentyfikuj nakładające się obszary, gdzie jedno ulepszenie przynosi korzyści wielu procesom, i oznacz ulepszenia zależne, aby uniknąć duplikacji. Każdy element w backlogu powinien być opracowany z wykorzystaniem dostępnych zasobów; upewnij się, że potrzebne funkcje istnieją w systemie oraz u konsultantów, jeśli jest to wymagane.

Wykorzystuj dane cyfrowe z systemów do podejmowania decyzji, zapewniając transparentność w zespołach i umożliwiając szybkie dostosowania.

Priorytetyzuj ulepszenia według oczekiwanej wartości i wykonalności. Zastosuj prosty model oceny łączący wpływ na przychody, redukcję kosztów obsługi i ograniczenie ryzyka. Modeluj wpływ na wydajność realizacji zamówień, rotację zapasów i obsługę zwrotów. Strategia szybkich sukcesów przyspiesza wzrost zysków, a dłuższy program wzmacnia zdolności i zarządzanie.

Todd z consultingu dokonałby przeglądu priorytetyzacji, aby zapewnić spójność z szerszą strategią biznesową i zidentyfikować potencjalne słabe punkty. Zweryfikowałby on źródła danych, potwierdził wymagane dane wejściowe i zaproponował międzyfunkcyjne kamienie milowe.

Opracuj plan działania z horyzontem czasowym 90 i 180 dni, koncentrując się na działaniach o dużym wpływie, które można zrealizować przy wykorzystaniu istniejących zasobów lub minimalnych nakładów inwestycyjnych. Każde działanie powinno mieć jasno określonego właściciela, konkretny wskaźnik oraz zdefiniowane kryterium zakończenia. Takie podejście redukuje ryzyko i zapewnia przejrzystą ścieżkę do stopniowej, mierzalnej poprawy w obrębie produktów, artykułów i usług.

Aby plan pozostał wykonalny, ustanów fora zarządzania, cotygodniowe punkty kontaktowe i lekki dashboard, który śledzi kluczowe wskaźniki, takie jak terminowość realizacji, dokładność zamówień, wskaźnik zwrotów i koszty jednostkowe. Działania optymalizacyjne powinny być dokumentowane w aktualnym dokumencie, który zawiera odnośniki do zmian w systemie, zmian w procesach i potrzeb szkoleniowych, z uwzględnieniem odpowiedzialności i statusu widocznego dla interesariuszy.

Optymalizacja struktury tagów i przepływów danych pomaga zapewnić, że zespół szybko ocenia opcje i dokonuje świadomych kompromisów między elementami, produktami i usługami.

Wdrożenie integracji danych dla metryk SCOR i logistyki zwrotnej

Wprowadź scentralizowany hub danych, który pobiera informacje z systemów ERP, WMS, TMS i logistyki zwrotnej, uwzględniając kontrakty danych definiujące pola, częstotliwość i progi jakości. Ustanów warstwę transformacji, aby przekształcać źródła w standardowe elementy SCOR i taguj strumienie za pomocą scormark, aby wskazać zgodność ze SCOR. Upewnij się, że każde źródło dostarcza otrzymane dane i mapuje je na wymiary SCOR prowadzone przez ascm. Taka konfiguracja wspiera poprawę procesu decyzyjnego i zapewnia menedżerom przejrzysty wgląd w wyniki w zakresie zamawiania, pozyskiwania, wytwarzania, dostarczania i zwrotów.

Segmentacja jest kluczowa: klasyfikuj dane według kanału, rodziny produktów i regionu, i identyfikuj nakładanie się, gdzie wiele systemów rejestruje tę samą metrykę. Zastosuj reguły deduplikacji na etapie transformacji, aby zapobiec podwójnemu liczeniu i zapewnić czysty widok dla każdej metryki SCOR. Ustal określoną częstotliwość odświeżania danych i skaluj przetwarzanie w miarę wzrostu wolumenów; większość wartości pochodzi z dokładnych, aktualnych informacji, które informują o planowaniu i realizacji. Umieść jasne szczegóły w słownikach danych i utrzymuj model zarządzania oparty na umowach, aby utrzymać dane zgodne z regułami biznesowymi.

W logistyce zwrotnej śledź zwracane produkty od momentu otrzymania do ostatecznego rozporządzenia. Rejestruj statusy takie jak zwrócony, otrzymany, przetestowany, naprawiony, odnowiony, odsprzedany lub poddany recyklingowi i powiąż z danymi zamówień i umów, aby móc obliczyć czas cyklu zwrotu i koszt na zwrot. Powiąż przepływy z taksonomią prtm i upewnij się, że kroki zamawiania i przetwarzania są widoczne na pulpitach nawigacyjnych, z wbudowanymi wskazówkami acsm, aby wspierać spójne metryki i tagowanie scormark.

Todd twierdzi, że właściwe zarządzanie przyspiesza usprawnienia i redukuje przeróbki. Przypisz menedżerów jako właścicieli jakości danych, ustanów cotygodniowe przeglądy pulpitów nawigacyjnych i wymagaj od właścicieli danych zatwierdzania umów SLA dotyczących jakości danych. Zapewnij dostęp do informacji zespołom pierwszej linii i planistom, z widokami opartymi na rolach, które odzwierciedlają schemat segmentacji i zarządzanie nakładaniem się. Zamknij pętlę, przekazując spostrzeżenia z powrotem do działu zakupów i projektowania sieci, aby umowy, wytyczne ACSM i rzeczywistość operacyjna pozostały w zgodzie.

Praktyczne kroki integracji danych

Wdrażaj, ucz się i skaluj praktyki oparte na SCOR we wszystkich operacjach.

Uruchom 90-dniowy program pilotażowy w jednym zakładzie i rodzinie produktów, aby udowodnić zasadność praktyk opartych na SCOR i ustalić cele dla terminowej realizacji zamówień, czasu dostawy i niezawodności, koncentrując się na wykorzystaniu aktywów i znanych wymaganiach klienta.

Podczas pilotażu przypisz działania do procesów SCOR – planowania, zaopatrywania, wytwarzania, dostarczania i zwrotu – i zdefiniuj zakres wokół znanej klasy aktywów i stabilnych warunków, aby móc szczegółowo zmierzyć wpływ.

Opracuj strategie planowania dostosowane do potrzeb klientów, określające poziomy usług, polityki zapasów i przepływy pracy, które chronią towary i zmniejszają ryzyko w całym systemie.

Gromadź szczegółowe dane dotyczące czasu, czasu realizacji zamówień i stanu zapasów; śledź wskaźniki uszkodzeń według lokalizacji i przewoźnika; monitoruj pojawiające się wskaźniki ryzyka, aby kierować procesem doskonalenia.

Zwiększ niezawodność poprzez standaryzację czynności, szkolenie personelu z wykorzystaniem zwięzłych szczegółów i wdrażanie alertów w czasie rzeczywistym, które zapewniają terminowość przesyłek i zmniejszają zakłócenia.

Przetestuj nowoczesne technologie wspierające widoczność zasobów, monitorowanie stanu oparte na czujnikach i konserwację predykcyjną w celu ograniczenia uszkodzeń i zwiększenia odporności operacyjnej, przy jednoczesnym zachowaniu jasnych oczekiwań cenowych.

Skaluj w poprzek większej liczby lokalizacji, duplikując ramy oparte na SCOR, odświeżając rejestr zasobów i stosując te same plany i strategie, aby obsługiwać więcej klientów z różnorodnymi towarami.

Ustanowić zarządzanie poprzez cotygodniowe przeglądy szczegółów, centralny system wymiany doświadczeń i bazę wiedzy, która pomaga ludziom powielać sukcesy oraz zapewnia użyteczne informacje dla terminowej realizacji.

Oczekiwane rezultaty obejmują poprawę niezawodności, skrócenie cykli realizacji zamówień, ściślejsze dopasowanie planowania do wykonania oraz odporność, która chroni klientów przed zakłóceniami w całym procesie.