John Evons Publication – Últimas Notícias e Insights

Comece com esta recomendação: reveja os dados tarifários de junho e os indicadores económicos do Vietname para definir a sua estratégia para o T3. O Publicação John Evons Links de briefing источник dados e mostra onde reside a procura do consumidor por cars está a ser atacada e quais as linhas de abastecimento mais resistentes.

Para leitores atentos que acompanham o mercado, mapeiem a exposição em regiões onde as tarifas possam mudar. A publicação oferece uma lista de verificação prática: conheça o seu modelo de negócio, identifique quais linhas de fornecedores podem ser afetadas e construa a combinação certa de parceiros nearshore e offshore. Muitas empresas já estão a diversificar para enfrentar as mudanças tarifárias. Este desafio recompensa aqueles que agem prontamente.

As últimas notas resumem a atividade de junho: taxas de tarifas, sinais de procura e como as condições económicas do Vietname moldam o ecossistema automóvel. A procura por carros permanece robusta nos segmentos de gama média; источник Os dados mostram várias empresas a virar-se para designs modulares que são fáceis de inovar. Se souber onde aplicar capital, pode captar crescimento de muitos canais.

Para agir em conformidade, implemente um plano de três etapas: audite a exposição tarifária por linha de produto no Vietname e noutros centros; teste uma estratégia com componentes modulares; pilote um programa para inovar em resposta às mudanças dos clientes. Isto não se baseia em palpites; baseia-se em dados oportunos que esta publicação fornece.

A cadeia de abastecimento da Keen: passos práticos para ‘controlar o que é controlável’

Comece hoje por mapear os fabricantes críticos e assegurar fontes de abastecimento duplas para os principais componentes de couro, para controlar os elementos controláveis. Esta abordagem focada dá à Keen a capacidade de responder rapidamente a choques sem reformular toda a rede.

1. Identificar os 20% superiores dos itens de despesa e atribuir dois fabricantes qualificados por item. Criar um plano de 12 meses com métricas de SLA definidas para garantir a continuidade mesmo sem choques externos, e alinhar isto com uma estratégia clara.

2. Diversificar a geografia para reduzir o risco de concentração. Apontar para opções nearshore e offshore, incluindo fabricantes com base no Vietname e nos EUA. Limitar qualquer região individual a 40% do valor gasto em artigos e criar pares de fontes de apoio para reduzir a probabilidade de os artigos serem vendidos quando a procura aumenta.

3. Melhorar a política de inventário. Implementar stock de segurança para SKUs críticos e adotar uma abordagem "just-in-case", utilizando um modelo de Quantidade Económica de Encomenda para equilibrar o nível de serviço e os custos de manutenção. Pretende-se alcançar um nível de serviço de 98% para produtos-chave atualmente, ao mesmo tempo que se gere o fundo de maneio.

4. Reforce o controlo de qualidade com a inspeção de entrada 100% para componentes de alto risco, como peças de couro e metal. Utilize a resolução de problemas 8D e monitorize a taxa de defeitos para se manter abaixo de 0,5% por mês, impulsionando a melhoria contínua em fabricantes e trabalhadores.

5. Aumente a visibilidade com um painel de controlo operacional partilhado em toda a rede da Keen. Ligue marcas, fabricantes e parceiros logísticos para revelar prazos de entrega, entregas a tempo e variação de custos em tempo real, permitindo decisões mais rápidas hoje.

6. Colaborar com trabalhadores e fornecedores para construir uma estrutura de custos sustentável. Negociar contratos de longo prazo com limites máximos de preços e usar hedge na volatilidade dos materiais, onde aplicável, mantendo os custos operacionais previsíveis para as marcas e parceiros da empresa.

7. Lançar projetos-piloto de melhoria contínua. Testar melhorias de processo em fábricas sediadas no Vietname e com marcas americanas, medir o impacto em componentes relacionados com automóveis e reafetar recursos conforme necessário para impulsionar ganhos tangíveis.

8. Estabelecer manuais de contingência. Criar uma equipa de resposta de 72 horas, rotas alternativas pré-aprovadas e inventários desacoplados para pares críticos de componentes para evitar atrasos em cascata.

As notas de John Evons acompanham estes passos como parte da John Evons Publication: Últimas Notícias e Insights, reforçando a ideia de que ter uma abordagem prática e orientada para os dados ajuda as equipas da empresa a operar com confiança hoje em dia.

Apple compromete-se a um investimento de 500 mil milhões de USD: impacto nos fornecedores, localização e gestão de risco

Priorizar hubs de fornecedores regionais diversificados e a localização de componentes críticos para mitigar tarifas e construir resiliência. A evons afirma que o investimento de 500 mil milhões impulsionará a propriedade numa rede de locais de fábrica, incluindo instalações na América e parceiros regionais, com uma forte ênfase na sustentabilidade e no fornecimento responsável de materiais.

Os planos delineiam três fases: a fase um melhora as linhas e as ferramentas chave; a fase dois adiciona capacidade de montagem local; a fase três constrói centros de materiais e reciclagem para concretizar os objetivos de localização. O plano conta uma história de escala, com marcos até junho e um foco em materiais, sustentabilidade e modelos de propriedade. Haverá muitos fornecedores envolvidos, incluindo fábricas familiares, da américa e de outras regiões, e alguns componentes poderão ser caros no início, à medida que a capacidade aumenta. Alguns componentes poderão tocar em ecossistemas tecnológicos de automóveis.

Implicações de fornecimento e localização

A mudança favorece as fábricas que conseguem oferecer prazos de entrega previsíveis e normas ESG alinhadas. Entre os fornecedores, alguns foram integrados no programa, e as fábricas familiares podem receber contratos semelhantes a ações para aumentar a escala, enquanto as instalações maiores, detidas pela Apple, aceleram a conformidade e a partilha de dados. Os choques tarifários passados enfatizam a necessidade de distribuir o risco por várias regiões, através de múltiplos caminhos, com modelos de propriedade que reduzam um único ponto de falha. O contexto político da era Trump também informa este plano. O que mais importa é uma estrutura transparente que suporte um rendimento constante no local e fora dele.

Controlos de risco e marcos

A gestão de riscos centra-se no aprovisionamento diversificado, no planeamento de cenários e em hedges financeiros. Implemente dashboards de risco de fornecedores que monitorizam tarifas, exposição cambial, prazos de entrega e capacidade dos fornecedores. Aplique critérios ESG mínimos, exija o aprovisionamento duplo para materiais críticos e mantenha 90 dias de componentes principais para cobrir interrupções. O âmbito do investimento também financia atualizações de eficiência energética e programas de materiais sustentáveis para reduzir os custos a longo prazo e as pegadas de carbono, tornando um caso de negócio a longo prazo que é mais difícil de ignorar. Monitore, por favor, o progresso e ajuste os planos à medida que os sinais de mercado evoluem.

fonte: artigo da evons

Tarifas e análise: investigações à Temu e Shein e o que as equipas de expedição devem monitorizar

Comece por validar as classificações pautais em todas as remessas da Temu e da Shein; configure o seu ERP para sinalizar códigos SH sujeitos a novas tarifas e quaisquer avaliações de direitos retroativos. Este controlo preciso reduz os direitos e as penalidadesUnexpected enquanto as investigações se alargam, e fortalece a resiliência do mercado americano contra a disrupção da cadeia de abastecimento.

Construa uma espinha dorsal de rastreabilidade que ligue a propriedade, os registos de produção e as instalações dos fornecedores a cada remessa. Invista em auditorias aos fornecedores e documentação digital para que a sua equipa saiba de onde vêm os inputs, incluindo o couro e outros componentes, e possa comprovar as alegações de sustentabilidade. Este esforço dá frutos: menos retrabalhos, provas mais claras para as marcas e uma posição mais forte em disputas tarifárias em vários setores, desde a moda aos automóveis.

As tarifas flutuam consoante as prioridades de fiscalização; em várias jurisdições, os investigadores aprofundam as histórias de origem e a movimentação de mercadorias ao longo da cadeia. Para se manter à frente, concentre-se na proveniência dos materiais, no país de origem explícito e na licença ou cadeia de corretagem. Aí, a documentação clara ajuda à medida que as linhas entre a origem americana e as instalações estrangeiras se confundem.

Prioridades-chave de monitorização

Monitorize a verificação da origem, a precisão dos códigos pautais e a documentação portuária; acompanhe as alterações nas taxas de direitos por linha pautal e monitorize as remessas de fornecedores de alto risco. A publicação observa que a fiscalização se alargou, portanto reforce os controlos agora em vez de mais tarde. Crie uma pontuação de risco para cada fornecedor e implemente uma revisão prévia ao desalfandegamento para as remessas de alto risco; isto protege as margens e apoia calendários de produção consistentes.

Passos práticos para equipas de expedição

Implementar uma checklist de verificação prévia, exigir documentos de origem originais e manter scorecards de fornecedores alinhados com planos de escala e investimento. Manter um painel de controlo em tempo real por país, linha pautal e classe de material – como componentes de couro em vestuário exterior ou outros materiais que adquire – para que as equipas possam agir rapidamente. Muitas equipas beneficiam de um comité de risco multifuncional que analisa tendências e ajusta o onboarding de fornecedores, o que ajuda as marcas a manter a fiabilidade em qualquer lugar na América e não só.

‘Estou um pouco zangado’ Empresas canadianas boicotam produtos americanos: implicações em matéria de contratação pública

Implemente imediatamente uma estratégia de fornecedores diversificada: baseie os contratos em parceiros sediados no Canadá e no estrangeiro, construa um núcleo pequeno de fornecedores de confiança e defina termos flexíveis para se adaptar a alterações nos fatores de produção. Isto protege a qualidade e reduz o risco quando há interrupções nos componentes provenientes da América. Para operações familiares, estas medidas preservam a propriedade e mantêm as opções em aberto.

Do ponto de vista do aprovisionamento, a mudança cria duas realidades: múltiplas bases de fornecedores e uma gestão mais complexa. Os fabricantes devem apertar as avaliações de risco dos fornecedores, expandir as verificações de controlo de qualidade nas montagens de couro e outras peças críticas e reformular a logística para manter o inventário estável durante os picos. Não existe uma solução única; combine a diversificação com auditorias mais rigorosas e a relocalização para perto para obter resiliência.

Passos de ação: mapear as despesas críticas em todos os fornecedores, avaliar o risco por programa e definir acionadores para alterações. Produção nearshore para linhas-chave e investir em capacidade doméstica onde for viável. Renegociar prazos de entrega flexíveis e cláusulas de desempenho; procurar joint ventures ou participações acionistas em fornecedores-chave; manter dashboards que rastreiem a exposição e as trajetórias de custos.

Numa publicação de junho, John Evons informa os leitores que 42% dos fabricantes transferiram pelo menos metade dos inputs dos EUA para fontes não americanas; 28% aumentaram as encomendas de fornecedores nacionais e 15% transferiram capacidade para fábricas no estrangeiro. Componentes e acabamentos em couro apresentam uma variação de preços de 6-12%, enquanto os custos totais de aquisição aumentam 3-7% em média devido a prazos de entrega mais longos e a uma gestão de fornecedores mais complexa. Algumas empresas venderam stocks mais antigos para se alinharem com o novo aprovisionamento, enquanto outras constituíram stocks de segurança para absorver as flutuações de preços.

Será que os sapatos podem ser fabricados nos EUA sem mão de obra barata? Custos, mecanismos políticos e estudos de caso

Custos e realidades da produção

Recomendação: Sapatos podem ser fabricados nos EUA sem mão de obra barata, combinando a automatização nacional com uma gestão inteligente e um leque de produtos focado para marcas americanas; comece com uma única fábrica, funcione com planos claros e cresça com mudanças de produção medidas – trimestre a trimestre.

Nos EUA, os custos dependem da mão de obra, dos materiais e dos custos indiretos. Os fatores controláveis – duração do turno, consumo de energia, condições de fornecimento e controlos de qualidade – definem o custo por par mais do que os salários nominais por si só. As partes superiores em pele ou alternativas, os materiais da sola e o ajuste da forma interagem com a automação para definir o gasto total.

A comparação de custos ilustrativa demonstra a diferença entre a produção nos EUA e a produção no estrangeiro. Consulte a tabela abaixo para uma visão simplificada da economia por par no âmbito da produção nos EUA habilitada pela automação versus fábricas no estrangeiro com baixos salários.

Nota: os números são ilustrativos e refletem um cenário de volume médio; os custos reais variam consoante o modelo, produção e contratos. Isto está em consonância com a publicação evons e a ênfase nos aspetos controláveis na cadeia de produção.

Instrumentos de política e estudos de caso

Que ferramentas políticas podem reduzir essa lacuna? As preferências da Lei "Buy American", as tarifas calibradas para recompensar a automação em vez de mão de obra barata e os créditos fiscais para equipamentos de capital e programas de aprendizagem funcionam como alavancas para fabricantes e marcas. Ao planearem em torno destes fatores controláveis, as empresas podem reduzir o risco, mantendo a titularidade e a responsabilidade em toda a cadeia de abastecimento. As alavancas políticas superam a diferença salarial quando combinadas com a automação e o fornecimento local, e esta é a abordagem certa para as marcas que pretendem competir em qualidade e velocidade.

A história de várias marcas revela um padrão claro: a parceria com uma fábrica dos EUA pode melhorar o que é vendido localmente, aumentar a qualidade e a velocidade e reforçar o controlo da titularidade. Um estudo de caso observa uma marca a transferir parte da sua produção para um local nos EUA, adicionando um novo fornecedor de couro e uma equipa dedicada numa fábrica regional. O resultado: custos unitários mais elevados compensados por preços premium e maior fiabilidade operacional; a capacidade da empresa de cumprir os prazos aumentou e a publicação das conclusões demonstra um impacto no mundo real. Este é o tipo de narrativa que a evons destaca ao discutir onde investir e como planear. O mercado mundial continua a ser uma consideração para as marcas que procuram crescimento.

A fábrica secreta dos EUA e o paradoxo "America First" de Trump: A posição da Jaguar sobre a produção nos EUA

O investimento numa fábrica transparente, sediada nos EUA, está alinhado com as prioridades "America First" e reduz a exposição a tarifas alfandegárias. Elabore uma divulgação clara sobre onde ocorre a produção, como os materiais são obtidos e como as metas de qualidade e sustentabilidade são cumpridas, de modo a tranquilizar clientes e investidores. O artigo conta uma história concisa para o João e outros leitores, ilustrando como uma mudança focada na produção pode apoiar a lucratividade, ao mesmo tempo que fortalece a reputação da marca.

O passado mostra as marcas a debaterem-se com as cadeias de abastecimento, contando uma história de compromissos entre custo, velocidade e controlo. Ter uma presença nos EUA permite à Jaguar enfrentar as tarifas alfandegárias, mantendo um foco forte na qualidade e na sustentabilidade. A mudança para a produção interna cria um conjunto restrito de variáveis controláveis – mão de obra, prazos de entrega e proveniência dos materiais – mantendo, ao mesmo tempo, uma vasta rede de fornecedores entre as partes interessadas.

Para traduzir isto em ação, a empresa deve construir um mapa claro do que é feito e onde. Uma publicação em inglês e russo contaria a história tanto a investidores como a clientes. Focar-se nos materiais, incluindo os inputs domésticos sempre que possível, e descrever como o Vietname se encaixa na cadeia de abastecimento, se é que se encaixa. O plano de produção deve ser baseado em investimento disciplinado, com marcos para as métricas de qualidade e melhorias de sustentabilidade.

Ao apresentar números transparentes e um cronograma credível, a Jaguar pode alinhar-se com os objetivos de publicação da John e garantir às partes interessadas que a fábrica dos EUA faz parte de uma estratégia de negócios duradoura, e não de um gesto de relações públicas. A abordagem da empresa mantém a produção flexível, apoia uma construção local e fortalece a narrativa em torno das marcas, do investimento e do crescimento a longo prazo.