Sistemas robóticos transformam a pintura de discos de travão na Stellantis Polónia

Introdução à Automação Robótica na Manufatura

O avanço da tecnologia de automação está a remodelar a forma como as indústrias operam, particularmente na manufatura. Um exemplo notável é a implementação de uma linha de pintura robótica para discos de freio na Stellantis na Polônia. Este sistema inovador exemplifica como a automação aumenta a eficiência, reduz as necessidades de mão de obra e otimiza os processos de produção.

O Papel da INGENERSUN na Automação da Pintura de Discos de Freio

A INGENERSUN, uma empresa especializada em automação industrial, estabeleceu com sucesso uma linha de pintura robótica dedicada a discos de freio na fábrica da Stellantis. Este sistema já iniciou a operação, projetado para funcionar em uma velocidade e qualidade excepcionalmente altas, permitindo que o fabricante de equipamentos originais automotivos (OEM) impulsione a produtividade, enquanto realoca a equipe técnica para tarefas mais qualitativas. No setor de logística, a eficiência desempenha um papel crucial na redução de custos e na melhoria da prestação de serviços, tornando essas inovações imperativas.

Recursos e Eficiência do Sistema

A linha de pintura automatizada desenvolvida pela INGENERSUN possui vários componentes-chave que trabalham em conjunto para garantir qualidade e velocidade:

• A integração de cinco robôs com certificação ATEX.
• Um sistema projetado para maximizar o tempo de pintura por disco sem prejudicar as taxas de produção globais.

A dinâmica operacional dita que o ciclo total para pintar um disco de freio é de aproximadamente 13 segundos, com apenas 4 segundos necessários para transportar o disco entre as estações. Com nove segundos efetivos dedicados ao processo de pintura, níveis de produtividade notáveis são alcançáveis.

Controle de Qualidade e Precisão

A garantia da qualidade é fundamental na fabricação; portanto, a cabine de pintura emprega cinco robôs conectados em série, que podem alocar até 45 segundos de tempo de pintura por disco, conforme necessário. Isso garante um tratamento abrangente de cada disco, mantendo a eficiência do ciclo.

Escopo e Desafios do Projeto

Sergio Bilbao, Diretor Comercial da INGENERSUN, enfatizou a complexidade e escala do projeto, afirmando ser a maior linha de pintura robótica para discos de freio já realizada pela empresa. O projeto durou oito meses, dividido em quatro fases distintas:

1. Design inicial da implantação.
2. Construção nas instalações da INGENERSUN em Zamudio.
3. Teste e validação na fábrica de Zamudio.
4. Instalação e comissionamento na Polônia, concluído em apenas uma semana.

Engenhosidade em Flexibilidade e Personalização

O compromisso da INGENERSUN com a flexibilidade e a adaptabilidade é essencial para atender às especificações do cliente. A empresa orgulha-se da sua capacidade de personalizar soluções, cumprir prazos e manter preços competitivos, servindo assim como um interveniente fundamental em instalações robóticas avançadas. As operações de logística beneficiam grandemente de tais abordagens personalizadas, uma vez que muitas vezes requerem adaptações específicas para atender às exigências dinâmicas do mercado.

Componentes de Alta Tecnologia na Linha de Pintura

O sistema implementado incorpora tecnologias avançadas, facilitando um processo integrado e rápido desde a entrada do disco até a extração:

Ambiente de Trabalho Ideal e Recursos de Segurança

O design da cabine de preparação de tinta promove um ambiente de trabalho seguro e garante uma qualidade consistente. Apresenta redundância através de agitadores duplos para tambores de tinta de 200 kg, controlo climático para manter as condições ideais da tinta e sistemas de contenção para lidar eficazmente com derrames.

Conclusão do Processo de Automação

Em última análise, o projeto de automação não só reflete a proficiência da INGENERSUN no tratamento de integrações complexas, como também enfatiza a importância do controlo de qualidade. Com o seu foco na eficiência e nas respostas rápidas às exigências de produção, a implementação na Stellantis serve de referência na indústria automóvel.

Considerações finais sobre os impactos na logística

Em resumo, embora este projeto de pintura automatizada possa não ter um impacto imediato na logística global, é essencial para empresas como a GetTransport.com manterem-se a par dos avanços tecnológicos na fabricação e automação. Melhorias como estas agilizam as cadeias de abastecimento e otimizam a logística envolvida nos processos de produção. A GetTransport.com simplifica a resolução de várias necessidades de transporte, atendendo de forma eficiente aos desafios logísticos. Com serviços que vão desde mudanças de escritórios e residências até entregas de carga globais, a plataforma garante uma solução económica e fiável para todas as necessidades de transporte de carga. Quer esteja a enviar artigos volumosos ou a mudar bens domésticos, considere a GetTransport.com para fornecer serviços de logística perfeitos que tornem os seus planos de transporte uma realidade. Não deixe que a logística o prenda – Reserve a sua viagem com GetTransport.com hoje!