A Jungheinrich assinou um contrato com a Wicke GmbH + Co KG para a construção de um avançado armazém central automatizado localizado em Sprockhövel, Alemanha. Esta iniciativa reflecte o compromisso da Wicke em melhorar as suas capacidades logísticas à medida que continuam a expandir-se.
Investir em infra-estruturas de ponta
A Wicke GmbH + Co KG, um fabricante de renome internacional especializado em rodas industriais, pneus e eixos, está a fazer um grande investimento em infra-estruturas de armazém modernas, concebidas para apoiar o seu crescimento contínuo. Prevê-se que o novo armazém de prateleiras altas, concebido numa estrutura de silo, aumente significativamente a eficiência do manuseamento de materiais e simplifique o fluxo de produtos acabados e semi-acabados entre o armazém e as linhas de produção.
Perspectivas arquitectónicas sobre a eficiência
O armazém central tem mais de 3.500 metros quadrados de área e 25,5 metros de altura, o que equivale a um edifício de oito andares. Possui uma instalação de manuseamento que inclui áreas de escritório e sociais, facilitando os processos de entrada e saída de mercadorias, recolha e embalagem em dois níveis diferentes. Com uma capacidade notável para processar 150 ciclos duplos por hora, este armazém está preparado para suportar operações eficientes em dois turnos.
O projeto também inclui ligações diretas a partir das instalações de produção existentes para minimizar as rotas de transporte e otimizar os fluxos de materiais. Estão previstos planos para uma futura fase de construção com o objetivo de integrar outro edifício de produção neste sistema altamente eficiente.
Tirar partido da automatização para obter vantagens competitivas
"A automatização deste armazém central oferece uma solução robusta e de futuro para a Wicke. Não só aumenta a eficiência, mas também melhora significativamente a posição competitiva da empresa", observou Nadine Despineux, Diretora de Vendas da Jungheinrich. Este projeto realça a importância estratégica das soluções logísticas automatizadas, que se tornam essenciais para as cadeias de abastecimento da produção contemporânea, que privilegiam a escalabilidade e a sustentabilidade.
Soluções abrangentes de um único fornecedor
A Jungheinrich está preparada para fornecer uma solução abrangente, oferecendo sete transelevadores para armazenamento de paletes de dupla profundidade, tecnologia abrangente de transporte de paletes e equipamento de segurança essencial, como sistemas de aspersão e portas corta-fogo. A integração do seu Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) é também um aspeto crítico para garantir um controlo ótimo dos processos de armazenamento e fluxo de materiais.
Esta solução de automação holística sublinha o papel da Jungheinrich como um parceiro vital para a Wicke. Com uma longa história de fornecimento de rodas e rodízios de alta qualidade para os camiões industriais da Jungheinrich, a Wicke está agora preparada para aproveitar a experiência da Jungheinrich em movimentação de cargas. A colaboração frutífera entre ambas as entidades conduz a um sistema de manuseamento de materiais de ponta que une eficiência, sustentabilidade e segurança para o futuro.
Calendário de conclusão projetado
A conclusão do novo armazém central está prevista para junho de 2027, marcando um avanço emocionante nas operações da Wicke GmbH, abrindo caminho para uma gestão logística mais sofisticada.
Implicações para a logística
A integração de tais sistemas automatizados nos armazéns representa um salto significativo na eficiência logística. À medida que empresas como a Wicke avançam para a automatização, é provável que o panorama logístico mais vasto assista a uma maior fiabilidade e rapidez da cadeia de abastecimento. Sistemas de armazenamento mais eficientes significam tempos de resposta mais rápidos para expedição e manuseamento, alterando drasticamente os calendários de entrega e as práticas de gestão de inventário em todo o sector.
Porque é que a automatização do armazém é importante
- Melhoria da eficiência: Os sistemas automatizados garantem operações mais fáceis com menos intervenção manual.
- Custo-eficácia: A redução das despesas operacionais e o aumento do rendimento podem conduzir a poupanças significativas.
- Controlo melhorado: O acompanhamento avançado através do WMS permite uma melhor supervisão e gestão do inventário.
- Sustentabilidade: Os fluxos de materiais optimizados contribuem para a redução de resíduos e para operações mais amigas do ambiente.
Resumo das principais conclusões
A colaboração estratégica entre a Jungheinrich e a Wicke GmbH é um testemunho da evolução do cenário da automação em armazéns e logística. À medida que as empresas dão prioridade à eficiência e à sustentabilidade, as soluções automatizadas tornam-se cruciais para a vantagem competitiva no mercado em rápida mudança da logística e do manuseamento de materiais.
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