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Take a Big-Picture Approach to Enhance Supply Chain Efficiency

Alexandra Blake
por 
Alexandra Blake
13 minutes read
Tendências em logística
maio 28, 2023

Comece por mapear os fluxos completos entre fornecedores, produção, armazenagem e distribuição., e depois instalar um sistema integrado único que forneça uma visão em tempo real da procura, da oferta e da capacidade. Lançar um plano de 90 dias para alinhar equipas, uniformizar formatos de dados e estabelecer uma linguagem comum para a mudança.

Monitorize três a cinco grupos de KPIs: taxa de atendimento de encomendas, entrega a tempo, tempo de ciclo e custos de manutenção. Criar gráficos que mostrem o desempenho melhorado em relação à linha de base semanal. Definir metas: prazos de entrega reduzidos em 15%, níveis de inventário reduzidos em 10%, custos de transporte reduzidos em 8%, enquanto os níveis de serviço permanecem acima de 95%.

Criar planos multifuncionais que ultrapassam os silos e transformam a estratégia em prática diária. Definam a responsabilidade para que a operação do sistema e dos parceiros funcione com KPIs partilhados, tornando rotina a governação necessária, as normas de dados e os manuais de resposta a incidentes.

Aproveitar a tecnologia para otimizar a visibilidade integral.: conectar ERP, WMS, TMS e portais de fornecedores; usar gráficos de cenários para modelar disrupções e testar respostas. Adotar uma abordagem de gestão de mudança enxuta e orientada por dados: implementar um projeto-piloto numa região, medir o impacto e, em seguida, expandir. Concentrar-se noutras áreas, como a modelação da procura, a diversificação de fornecedores e a capacidade flexível.

Regras: - Forneça APENAS a tradução, sem explicações - Mantenha o tom e o estilo originais - Mantenha a formatação e as quebras de linha Conclua com uma cadência prática: revisões semanais, atualização trimestral da estratégia e ciclos de melhoria contínua. A perspetiva geral orienta o investimento e garante que o sistema opera com resiliência, permitindo uma resposta mais rápida às mudanças na procura.

Tenha uma Abordagem Global para Melhorar o Desempenho da Cadeia de Abastecimento; – Redução de Custos

Comece por mapear o atual custo total de importação em todos os fornecedores e rotas, e identificar o Melhores locais onde ocorrem fugas de custo. Defina um 90 dias alvo para encerrar uma porção significativa desses lacunas.

Establish a mais inteligente modelo de governação com uma equipa multifuncional que abrange compras, produção, logística e TI. Crie uma dedicada partner para a partilha de dados e alinhar com o requisitos atuais do negócio. Manter as partes interessadas focadas em areas com o maior impacto e documentar as alterações para sua aprovação.

Utilização matemático otimização para recalcular quantidades de encomenda, stock de segurança e modos de transporte. Implementar sophisticated modelos para simular cenários, como simulações e otimização, e comprometer-se a adaptando-se e designing processos em passos que reduzem o desperdício. Utilize dados de previsão, desempenho de fornecedores e logística para identificar manchas onde pequenas mudanças propagam grandes poupanças.

Colaborar com fornecedores como um partner, partilhando sinais de procura para reduzir o efeito chicote. Alinhe os seus calendários de produção com os seus current requisitos e tolerância ao risco. O vantagens resultam em prazos de entrega mais curtos, menor variabilidade e preços mais estáveis.

Adoção de uma estratégia de inventário para manter o stock no nível certo para atingir os objetivos de serviço, ao mesmo tempo que se reduzem os custos de manutenção. Utilize um(a) ABC análise para identificar areas e priorize manchas onde o stock de segurança pode ser reduzido sem prejudicar o serviço. Meta enough cobertura para itens de alta procura e evitar excesso em SKUs de baixo movimento. Espere um advantage de 10–20% de custos de manutenção mais baixos em muitos setores durante o primeiro ano.

Implemente visibilidade em tempo real com painéis de controlo, leveraging Análise de dados na nuvem e sensores conectados. Qualidade dos dados de mapas lacunas e investir na governação para garantir que existe enough precisão para a tomada de decisões. Esta modernização produz uma clara advantage no planeamento de precisão e menor custos.

Executar o plano com passos: 1) mapear e socializar, 2) pilotar num ambiente controlado area, 3) escalar horizontalmente places, 4) sustentar através da melhoria contínua. Definir métricas como CMV, OTIF e rotação de inventário. Agendar adiante análises para se ajustar às mudanças do mercado.

Existem razões claras para seguir esta abordagem, porque um market exige resiliência e understanding of lacunas na rede. Isto has been demonstrado que proporcionam melhores margens, e o vantagens além do preço: fornecedor mais forte partnernavios e um fluxo de materiais mais previsível, para uma resposta que seja mais inteligente e melhor.

Roteiro para identificar, priorizar e implementar oportunidades de redução de custos em toda a cadeia de abastecimento

Comece com um plano de três etapas que construa um alinhamento multifuncional em torno das oportunidades de custo: estabelecer visibilidade, aplicar análise estruturada e executar programas práticos.

estão alinhadas com as expectativas dos clientes e restrições de fornecimento, garantindo que as melhorias oferecem valor real.

  1. Estabelecer visibilidade e fluxos de dados
    • Formar um team com representação das áreas de compras, produção, expedição e logística.
    • Consolidar dados de sistemas ERP, WMS, TMS, de inventário e de desempenho de fornecedores para criar uma única fonte de informação fidedigna.
    • Definir monitoramento cadência: exceções diárias, dashboards semanais e revisões mensais.
  2. Identificar oportunidades em diferentes áreas.
    • Map workflows para identificar gargalos onde fabricação e fulfillment lento.
    • Utilização customer necessidades como um guia para priorizar streams que afetam a entrega a tempo e os níveis de serviço.
    • Identificar onde ocorrem desperdícios, retrabalho ou atrasos e isolar oportunidades em three chave areas: aquisição, produção e distribuição.
  3. Análise e informações para classificar oportunidades
    • Siga um modelo de pontuação que avalie o impacto, o custo de implementação e o tempo de retorno.
    • Fazer uma análise da causa-raiz. analysis para os melhores candidatos e quantificar as potenciais poupanças em moeda e tempo.
    • Alavancagem analytics e intelligence para validar oportunidades e articular os benefícios esperados para as partes interessadas, e garantir que estejam alinhados com customer expectativas.
  4. Prioritização estratégica e design de programas
    • claramente Traduzir conclusões em prioridades programs com um proprietário dedicado, marcos e o needed recursos; pense nas oportunidades como um portefólio em vez de soluções isoladas.
    • Estabelecer uma governação que assegure o alinhamento com os objetivos de negócio mais amplos e evite o desvio de âmbito.
  5. Implementação e execução
    • Lançar pilotos em áreas-alvo areas, tais como negociação com fornecedores, otimização de inventário ou otimização de rotas. Outro o piloto pode concentrar-se na modelação da procura ou na otimização de embalagens para ampliar o impacto.
    • Escalar projetos-piloto bem-sucedidos para toda a empresa programs com padronização workflows e manuais de estratégia.
    • Monitorize atentamente o progresso e adapte conforme necessário; documente as lições aprendidas para ciclos futuros.
  6. Medição, otimização e excelência
    • Track outcomes with a simple dashboard: cost savings atingidos, níveis de serviço e velocidade de cumprimento.
    • Esta abordagem torna mais feliz customers and strengthens team moral.
    • Obtenha insights num intelligence repositório para informar oportunidades futuras.

Mapear a estrutura de custos de ponta a ponta para descobrir fatores ocultos no planeamento, aprovisionamento e logística.

Comece com uma ação concreta: mapeie toda a estrutura de custos ponta a ponta ao longo do planeamento, procurement e logística. Crie três grupos primários – planeamento, procurement e logística – e associe cada custo a uma etapa do processo e a uma organização responsável. Registe os custos atuais e os custos a longo prazo para mostrar os horizontes temporais e os impactos no ciclo de vida. Use representações e visualizações para comunicar os pontos críticos à gestão e entre organizações, incluindo representações sophuss em dashboards para clarificar as opções. Garanta cobertura de dados suficiente em todo o fluxo de valor; para cadeias de abastecimento médico, adicione ruturas de stock, expedição e conformidade regulamentar como indutores de custo com impacto mensurável nos níveis de serviço e nos resultados dos pacientes. Alinhe-se com os desejos dos clientes e ofereça informações valiosas aos fornecedores e às equipas internas para permitir melhorias mais inteligentes em toda a rede.

  1. Clarificar o âmbito, os responsáveis e os mecanismos de valor na planificação, nas compras e na logística
  2. Agregar dados de ERP, WMS, TMS, orçamentos de fornecedores, faturas de frete, devoluções e registos de inventário
  3. Calcular o custo de servir por produto, região e fornecedor, e associar a métricas de tempo e produtividade
  4. Visualize pontos críticos com mapas de calor, séries temporais e diagramas de fluxo para destacar lacunas
  5. Identificar lacunas e priorizar três vitórias rápidas: melhorar a precisão das previsões, consolidar o transporte de entrada e otimizar a embalagem
  6. Desenhe um plano de melhoria mais inteligente com responsáveis claros, marcos e indicadores mensuráveis.
  7. Estabelecer uma governação contínua e um painel de controlo para monitorizar os custos, o impacto e o valor entregue aos fornecedores e à gestão

Priorize as iniciativas por ROI e período de retorno para focar em ações de alto impacto

Priorize as iniciativas por ROI e período de retorno para focar em ações de alto impacto

Comece por classificar as iniciativas utilizando o ROI e o período de retorno, e aloque fundos às ações de alto impacto com os retornos mais rápidos. Defina um período-alvo definido (por exemplo, retorno inferior a 12 meses) e um limiar mínimo de ROI para filtrar ideias. Esta abordagem orienta as decisões com uma visão clara do que é mais importante e mantém as equipas focadas nas oportunidades de mercado.

Crie um modelo de pontuação matemática que traduza fluxos de caixa numa visão robusta. Recolha dados atuais de sistemas eletrónicos, como ERP e WMS, para estimar os custos iniciais e os benefícios anuais. Avalie o ROI e o período de retorno num conjunto de moedas e cenários definidos e utilize-o para classificar as iniciativas em todo o portfólio de possibilidades.

Envolver os gestores e a equipa para construir redes e ligações entre funções. Definir os direitos de decisão e garantir que a equipa pode partilhar ideias em tempo real. Utilizar debates informados para comparar opções, quer um projeto envolva compras, produção ou logística. Incluir padrões de resultados anteriores para melhorar a precisão das previsões. Para iniciativas que afetem as instalações, confirmar o impacto nos edifícios e no consumo de energia.

Priorizar iniciativas de redução de custos com poupanças monetárias claras, como a consolidação de fornecedores, encomendas automatizadas, otimização de inventário e melhor previsão da procura. Cada ação deve ter um responsável definido, um ROI alvo e um período de retorno concreto. Mapear os pontos de integração entre os sistemas eletrónicos para minimizar as transferências manuais e maximizar a adesão dos utilizadores.

Processo para governação contínua: as primeiras decisões aprovam o quadro de pontuação e as ações com melhor classificação, e depois os executivos patrocinam o lançamento. Realizar revisões trimestrais comparando os resultados reais com as projeções e realocar o dinheiro entre as iniciativas, conforme necessário. Manter um painel robusto que mostre o retorno atual, a perspetiva do ROI e os padrões de poupança em redes e mercados.

Com esta abordagem disciplinada, os gestores podem prever o impacto com maior precisão, alinhar os investimentos a capacidades melhoradas e manter-se informados em cada etapa, preservando simultaneamente um caminho claro e definido para a execução.

Padronizar dados e análises para permitir visibilidade interfuncional e tomada de decisão rápida.

Padronizar dados e análises para permitir visibilidade interfuncional e tomada de decisão rápida.

Adote um dicionário de dados unificado e uma plataforma de análise única em todas as funções empresariais – encomendas, compras, produção, qualidade, logística e finanças – para proporcionar uma visão única e visibilidade interfuncional. Alinhe as definições de dados com os regulamentos e as melhores práticas para eliminar a ambiguidade à medida que as equipas operam em todo o mundo. Crie um modelo de dados central para clientes, encomendas, fornecedores, produtos e inventário e assegure que os dashboards extraem dados da mesma fonte e apresentam gráficos que contam a mesma história.

Implementar um modelo de governação em camadas com um proprietário central de dados e responsáveis específicos pelo processo. Implementar verificações automatizadas da qualidade dos dados aqui, mapeamentos padrão e rastreamento da linhagem para que os dados movidos entre sistemas permaneçam consistentes. Isto torna a análise fiável e reduz o retrabalho, permitindo que as equipas lidem com exceções mais rapidamente.

Com análises padronizadas, obtém uma visão abrangente que engloba o estado das encomendas, o estado do inventário, o desempenho dos fornecedores e os sinais de procura. Equipas em todo o mundo podem executar a mesma análise, ter a mesma visão e agir em questão de horas, em vez de dias. Operadores, engenheiros e contabilistas podem colaborar de forma mais eficaz; as decisões podem passar de uma reação imediata para uma gestão proativa.

Os passos técnicos incluem a escolha de uma plataforma informática que suporte a interoperabilidade, a definição e migração de um modelo de dados empresarial central e a priorização dos dados a transferir primeiro (dados de nível 1, como clientes e encomendas). Estabelecer a ingestão em tempo real ou quase real, automatizar as verificações de qualidade dos dados e criar modelos de análise pré-definidos. Formar as equipas para expandir estes modelos para novos casos de utilização e regular o acesso para proteger informações confidenciais.

Os resultados esperados abrangem uma maior precisão das previsões, tempos de resposta mais rápidos e taxas de cumprimento de encomendas mais elevadas. Em programas de fabrico e logística, os ganhos típicos variam entre 15% e 35% nos tempos de ciclo e nas reduções de custos de serviço, suportados por painéis de controlo que traduzem dados em medidas acionáveis para clientes e equipas internas. O resultado é uma empresa mais resiliente que pode adaptar-se a variações na procura, alterações regulamentares e disrupções dos fornecedores, mantendo, ao mesmo tempo, os fluxos monetários e o fundo de maneio sob controlo.

Otimizar o inventário, o design da rede de fornecedores e os fluxos de transporte para reduzir os custos de manutenção e trânsito.

Implemente uma plataforma unificada de planeamento de inventário e transporte para reduzir os custos de transporte e trânsito, alinhando os níveis de stock com os prazos de entrega e as opções de encaminhamento. Construa uma visualização orientada por análise e visual que ligue o stock disponível, o desempenho do fornecedor e as opções de trânsito a um único plano que funcione em toda a aquisição, logística e produção.

Inventário: identificar os 20% superiores das SKU que impulsionam 80% do impacto nos custos e serviços, e definir os níveis de serviço por escalão. Utilizar a análise ABC, os sinais de procura antecipados e métodos como as previsões contínuas para manter o stock de segurança restrito sem sacrificar a disponibilidade. Estabelecer pontos de encomenda que reflitam os padrões de procura e os prazos de entrega atuais e implementar uma revisão contínua para os artigos de alta rotatividade. A visibilidade em tempo real em todos os armazéns permite identificar as carências antes que ocorram e apoia a redução dos custos de manutenção, preservando simultaneamente os níveis de serviço.

Design da rede de fornecedores: adequar as capacidades dos fornecedores à procura e aos requisitos de produção regionais, e depois otimizar para 40–45 fornecedores principais, mantendo a opcionalidade para picos. Criar hubs regionais para encurtar os prazos de entrega e consolidar as encomendas; implementar inventários geridos pelos fornecedores sempre que adequado e definir padrões de desempenho claros. Os regulamentos e a conformidade estão integrados nos contratos para reduzir o risco, enquanto os scorecards visuais dos fornecedores monitorizam a entrega a tempo, a qualidade e a capacidade de resposta. Os investimentos no desenvolvimento de fornecedores compensam quando estes se alinham com os objetivos atuais de sustentabilidade e controlo de custos.

Fluxos de transporte: redesenhar a rede para minimizar os quilómetros em vazio e permitir um encaminhamento mais inteligente. Mudar para opções multimodais sempre que possível, consolidar corredores e implementar cross-docking para famílias de produtos estáveis. Utilizar a análise de dados para identificar a melhor combinação de modos, corredores e níveis de serviço que preservem o tempo de chegada ao mercado e reduzam os custos de transporte. As otimizações precoces do encaminhamento e a definição de tempos máximos de trânsito ajudam a produção a manter-se dentro do cronograma, mantendo os custos baixos.

Os investimentos na visibilidade entre transportadoras e envios permitem reações mais rápidas a interrupções e apoiam melhorias contínuas no ambiente em que a logística opera.

Ações transversais: estabelecer uma base de referência das métricas atuais, depois monitorizar tendências e progresso com um painel visual. Concentrar-se na compreensão das vontades dos clientes, da volatilidade da procura e da capacidade dos fornecedores, e manter uma governação enxuta para acelerar a implementação de alterações. Utilizar os dados disponíveis para identificar estrangulamentos, quantificar o impacto e impulsionar decisões mais inteligentes que melhorem o fluxo de caixa e a fiabilidade do serviço.

Area Actions Current Objetivo Timeframe
Inventory Classificar SKUs (ABC); definir níveis de serviço por escalão; implementar previsões contínuas; ajustar stock de segurança Custo de manutenção do stock ~22% do custo do produto; dias de inventário ~90; rotações ~4/ano Custo de manutenção 16–18%; dias ~60; rotações 6/ano 12 months
Suppliers Racionalizar para 40–45 fornecedores principais; hubs regionais; inventários geridos pelo fornecedor; SLAs de desempenho 60 fornecedores; OTIF 92%; taxa de atendimento 88% 45 fornecedores principais; OTIF 97%; taxa de atendimento 95% 12–18 months
Transporte Consolidação, otimização de rotas, cross-docking; corredores multimodais; coordenação de fornecedores Custo de transporte por unidade €0,45; tempo de trânsito 4 dias; pontualidade 95%. Custo por unidade 0,38 €; tempo de trânsito 3,5 dias; pontualidade 98%. 12 months

Estabelecer práticas de governação e gestão da mudança para sustentar o impulso e acompanhar os resultados.

Implementar um charter de governance com um grupo de direção compacto, direitos de decisão definidos e uma cadência fixa de revisões (mensal), aprovações aceleradas em 3 dias úteis para alterações padrão. Criar uma rede multifuncional que abranja as equipas de procurement, produção, distribuição e clientes, para que as alterações se mantenham alinhadas em toda a cadeia de valor. Utilizar um RACI conciso e um painel de tarefas digital que monitorize ações, responsáveis e datas de vencimento, proporcionando visibilidade que reduza passos desnecessários e acelere a autorização.

Elabore um manual de gestão de mudanças que especifique como avaliar as mudanças propostas, quantificar o impacto e autorizar a alteração. Cada proposta deve incluir uma linha de base atual, as melhorias esperadas e um plano para minimizar a disrupção destas partes do processo. Mantenha o impacto no cliente em primeiro plano e exija a aprovação atempada do grupo diretivo. O manual deve excluir ajustes de baixo valor, evitando atritos desnecessários decorrentes de ajustes constantes.

Monitorize os resultados com painéis de visualização robustos que consolidam dados de sistemas tecnológicos em toda a rede. As visualizações devem exibir métricas-chave como o tempo de ciclo, a taxa de preenchimento e a entrega no prazo, além de identificar tendências em vários locais. Para cada iniciativa, compare os valores reais com um objetivo predefinido para determinar se o ímpeto está a mover-se na direção certa e documente as lições aprendidas para melhorias contínuas. Use atualizações semanais para manter a visão atual precisa e acionável.

Aproveitar a tecnologia para automatizar aprovações de rotina e permitir a partilha segura de dados em toda a rede. Utilizar plataformas integradas de planeamento e execução para reduzir transferências manuais, encurtar os tempos de processamento e manter o processo transparente. Este impulso tecnológico apoia decisões mais rápidas, um melhor alinhamento com os requisitos do cliente e uma capacidade mais robusta de passar da conceção à implementação, monitorizando simultaneamente o custo de servir e a fiabilidade.

Promova uma cultura de aprendizagem contínua, documentando resultados, partilhando conhecimento e proporcionando pequenas vitórias. Incentive as equipas a identificar áreas para melhorias rápidas, celebrar essas melhorias e integrar essas mudanças nos procedimentos operacionais padrão para sustentar o impulso para além do lançamento inicial. Manter o impulso requer atualizações periódicas do modelo de governação e um conjunto mínimo de métricas que se mantenham atualizadas com as prioridades emergentes.