DHL Supply Chain &amp

Recomandare: implementați o gestionare standardizată pe toate piețele finale pentru a obține cicluri mai rapide. Aceste măsuri includ diversificarea depozitelor, inclusiv rutine standardizate de sortare și ambalare, și mutarea stocurilor către rutele nordice în coridoarele cu cerere mare. Această orientare vizează regiunea de nord pentru transporturi-pilot. Urmăriți primele succese în două regiuni-pilot care demonstrează economii tangibile de timp și o cale mai clară către scalare.

În cadrul rețelei, aproape 40% din întârzieri provin din cauza datelor fragmentate din sistemele existente moștenite; that Nealinierea întrerupe fluxul de informații dintre depozitare, transport și gestionarea comenzilor. Conectarea acestor fluxuri de date deblochează planificarea sincronizată și reduce reluarea fluxului de manipulare, permițând totodată echipei să acționeze pe baza semnalelor noi în timp real.

Pentru a continua, lansați un program etapizat cu două piețe inițiale; aceste proiecte pilot măsoară modificările timpului de manipulare, acuratețea comenzilor și costul per unitate. Acest plan este bine adaptat pentru scalarea în rețelele existente. Utilizați un șablon simplu, repetabil pentru a implementa abordarea în mai multe regiuni.

Gruparea încărcăturilor în centre regionale crește eficiența lanțurilor logistice, inclusiv nodurile de ultimul kilometru; acest lucru reduce kilometrajul fără încărcătură și îmbunătățește fiabilitatea cu aproximativ 8 până la 12 procente în fazele pilot, în funcție de mixul de mărfuri.

Pentru a menține avântul, implementați guvernanța digitală: un singur tablou de bord KPI care măsoară procentul la timp, vechimea stocurilor și expunerea la riscurile piețelor finale; această transparență permite echipelor să avanseze mai rapid pentru a recupera nivelurile de servicii după întreruperi. Real-time data integration constituie coloana vertebrală a acestei capacități.

De reținut: Gestionarea standardizată și vizibilitatea piețelor finale deblochează modularitatea în rețea, permițând echipelor să diversifice rutele și lanțurile, păstrând în același timp calitatea serviciilor.

Planul DHL Supply Chain privind strategia de conținut și automatizare

Începeți cu o strategie de conținut bine structurată, aliniată la un plan de automatizare în toate facilitățile existente, pentru a accelera digitalizarea, a digitaliza fluxurile de mărfuri și a oferi vizibilitate la nivel de articol.

Arhitectura conținutului și catalog: proiectează blocuri modulare, șabloane și taxonomii care se pliază pe punctele de contact cu consumatorii, permițând consistență și reutilizare la nivel de grup, perfect armonizate pe toate canalele.

Plan de automatizare: implementarea unei suite integrate care include RPA pentru actualizări repetitive, bridge-uri API pentru a conecta datele despre facilități cu un CMS centralizat și etichetare asistată de ML pentru a digitaliza metadatele articolelor și bunurilor. Construirea unui flux de lucru modular, conștient de flotă, pentru a facilita modificări rapide ale conținutului pe măsură ce nivelurile de inventar fluctuează, reducând și mai mult intervențiile manuale.

Livrare și guvernanță: atribuie proprietari, SLA-uri, reguli de versionare și verificări ale calității conținutului; asigură-te că infrastructura digitală susține KPI-urile existente și reduce intervenția manuală. Include o poartă de aprobare simplă și un plan de revenire.

Metrici și jaloane: definiți valorile de referință, monitorizați indicatorii cheie de performanță (KPI), cum ar fi timpul de publicare, acuratețea datelor și ratele de eroare. Conform evaluărilor trimestriale, așteptați-vă la timpi de ciclu reduși și intervenții manuale minime; implementați tablouri de bord pentru monitorizare în timp real și notificați părțile interesate, vă rog, atunci când sunt depășite pragurile. Deoarece acest plan este la nivel de grup, aliniați-vă la standardele globale și scalați activele în timp.

DHL Supply Chain: Categorii de conținut, Automatizarea depozitării, Sustenabilitate, Nearshoring, Parteneriat AutoStore și tendințe 2024 – Plan de implementare practic

<p Începeți cu o evaluare de 90 de zile, bazată pe date, a rețelelor și a facilităților existente pentru a cartografia procesele, a identifica blocajele în onorarea comenzilor și a cuantifica impactul automatizării. Vă rugăm să aliniați categoriile de conținut cu KPI măsurabili, cum ar fi volumul de lucru, acuratețea și timpul de ciclu, pentru a sprijini creșterea scalabilă și cererea viitoare, stabilind în același timp linii de bază de planificare pentru investiții informate.

<p Implementați modulele AutoStore Partnership pentru a maximiza densitatea în interiorul compartimentelor, permițând rate de colectare scalabile în amprente compacte. Începeți cu un pilot de 2–4 culoare, apoi extindeți la 8–12 module per locație în decurs de 12–18 luni. Așteptați-vă la creșteri de densitate de 2–3x și îmbunătățiri ale volumului de lucru de 1,5–2x în operațiuni cu volum mare, cu timpi medii de ciclu reduși cu 20–35%.

<p Stabiliți obiective de sustenabilitate: reduceți CO2e per colet cu 20–25% în 2–3 ani; instalați iluminat LED, HVAC cu economie de energie și panouri solare pe acoperiș acolo unde este fezabil; optimizați rutele și consumul de energie cu stratul de control al depozitului; măsurați impactul trimestrial și aliniați-l cu planificarea investițiilor pentru a asigura progresul. Cercetările Capgemini indică faptul că eficiența energetică și reducerea deșeurilor determină reducerea costurilor pe termen lung în industrie.

<p Plan nearshoring: identificarea regiunilor cu regimuri tarifare favorabile, baze de producție calificate și rețele fiabile de terți; proiectarea unei mutări etapizate pentru a scurta timpii de tranzit cu 30–50% și a reduce riscul de perturbare; cartografierea fluxurilor interne și transfrontaliere pentru a sprijini creșterea și reziliența.

Execuția parteneriatului AutoStore: lansare în trei faze – 1) proiect pilot în două unități 2) extindere la 4-6 locații 3) expansiune regională; stabilirea unui angajament formal, guvernanță și gestionare a schimbărilor; asigurarea unei integrări strânse cu WMS și ERP existente pentru a optimiza controlul și vizibilitatea asupra inventarelor.

<p Tendințe 2024 – Plan de Implementare Practică: tendințele începând cu 2023 arată un impuls continuu către automatizare, nearshoring și fulfillment omnichannel; creați un buget aliniat cu așteptările ROI; construiți o foaie de parcurs cu furnizori terți și echipe interne; utilizați cercetarea Capgemini pentru a vă informa deciziile de benchmarking și de investiții; concentrați-vă pe furnizarea unui impact măsurabil pentru consumatori printr-un serviciu mai rapid și mai fiabil. Vizualizați dashboard-urile trimestriale și ajustați planificarea după cum este necesar.

Maparea și prioritizarea categoriilor de conținut pentru acces rapid

Prioritizează o mapă de conținut pe trei niveluri: esențial, suport și nișă, cu proprietari desemnați și căi de acces rapid conectate la operațiunile zilnice.

Folosind o taxonomie centrată, clasifică datele în categorii în funcție de utilizare: clienți, comenzi, inventar și manipulare; stratul de bază deservește fluxurile de lucru zilnice ale companiei și se adaptează nevoilor pieței китайский.

Analizele din iulie determină alinierea: se măsoară timpul mediu de recuperare, se vizează 30 de secunde pentru interogările de top și se elimină elementele redundante trimestrial.

Colaborarea cu terți și implicarea Capgemini necesită un grup dedicat care să poată apropia conținutul extern de nucleu odată ce drepturile de acces sunt aprobate; acest lucru stimulează gestionarea rapidă, consolidând angajamentul competitiv.

Rashid a pus bazele acestui cadru în cadrul organizației; abordarea este bine documentată și sprijină o cale scalabilă de a transfera cunoștințe între echipe.

Categorie	Scop	Cale de acces	Acțiuni recomandate
Operațiuni de bază	Date, comenzi și stări utilizate zilnic de echipele din prima linie	Hub central cu file rapide; cutii etichetate în funcție de funcție; la îndemâna tabloului de bord principal	Atribuie proprietar rashid; etichetează cu priorități; revizuire săptămânală
Gestionarea excepțiilor	Sesizări, note incidente, șabloane cauză principală	Cale rapidă din centru; panou separat pentru excepții; mută problemele în lista de sus	Automatizează triajul; actualizări pe baza SLA; partajează cu parteneri terți
Analize & Rapoarte	Tendințe de performanță, debit, planificarea capacității	Centru de analiză; filtrare încrucișată după client, locație și regiune	Publică dashboard-urile din iulie; compară cu valorile medii de referință; exportă pentru clienți
Colaborare cu terți	Date furnizor, expediții, SLA-uri de performanță	Portal de grup; mută fișierele externe în depozitul central conform aprobărilor	SLAs, integrare cu instrumentele Capgemini, acces securizat
Training & Cunoștințe Capgemini	Ghiduri de onboarding, cele mai bune practici și actualizări de rutină	Centru de învățare în cadrul intranetului companiei	Actualizări lunare; urmăriți adoptarea; centralizați conținutul Capgemini

Patru depozite automatizate: Domeniu, Cronologie, Stack tehnologic şi KPI

Implementarea etapizată a patru unități automatizate, începând cu regiunea de nord în primul an, cu robotică modulară și rețele deschise conectate printr-o infrastructură digitală unică. Această planificare generează o creștere medie a volumului de producție de 15–25%, reduce manipularea manuală cu aproximativ 40% și scurtează timpul ciclului de onorare cu aproximativ 20%. Rashid conduce gestionarea programului, cu obiective clare și responsabili pentru fiecare locație.

Obiectiv: patru facilități, fiecare la scară largă, cu o capacitate de stocare pentru sute de mii de SKU-uri și onorare zilnică a comenzilor de ordinul zecilor de mii. Aceste locații vor fi poziționate pentru a servi clienți diverși, inclusiv comercianți cu amănuntul regionali și parteneri de comerț electronic. Locațiile acoperă 40–60 de mii de metri pătrați și vor implementa AS/RS, roboți de picking, sortatoare de mare viteză, AGV-uri/AMR-uri, transportoare și linii de ambalare automatizate. Rețeaua suportă aproximativ 300k–600k SKU-uri și un debit de peste 8k linii pe zi, permițând onorarea rapidă în rețelele regionale.

Cronologie: 0–2 luni planificare și selecție furnizori; 3–6 luni proiect pilot la sediul din nord; 7–12 luni scalare la sediile rămase; 13–18 luni optimizare și stabilizare. Fiecare fază include validarea capacității de procesare, a preciziei și a consumului de energie, cu puncte de control pentru decizii de continuare/oprire. Aceste etape intermediare includ o marjă de eroare pentru schimbările geopolitice, observate deja pe piață, și diversificarea furnizorilor pentru a minimiza riscurile.

Stack tehnologic leagă AMR-uri, AS/RS, sortatoare de mare viteză, transportoare și roboți picker cu o structură API-first. WMS, ERP și TMS partajează date prin rețele deschise; dispozitivele edge rulează planificarea, evitarea coliziunilor și luarea deciziilor în timp real, în timp ce analiza în cloud oferă tablouri de bord pentru Rashid și echipa operațională. Arhitectura sprijină digitalizarea de-a lungul planificării și onorării comenzilor, permițând upgrade-uri eficiente și integrarea furnizor-client.

KPIs Debit țintă de 8k – 12k linii/zi per locație; rată de completare a comenzilor peste 99,9%; acuratețe la picking 99,5 – 99,9%; timp de funcționare a echipamentelor (OEE) 85 – 92%; energie per palet mutat sub 0,35 kWh; cost de întreținere per comandă redus cu 15 – 25%; ore de muncă per comandă reduse cu 40 – 60%. Considerațiile legate de riscurile geopolitice determină aprovizionarea duală și redundanța, în timp ce rețelele deschise asigură reziliența. Rashid analizează progresul săptămânal. Căutăm modele pentru a ajusta planul. Ne așteptăm la creșteri de eficiență în întreaga rețea.

Tendințe în lanțul de aprovizionare în 2024: Listă de verificare a pregătirii și ajustări operaționale

Începeți cu un audit al facilităților pentru a digitaliza procesele, a implementa autostores și a muta mărfurile într-un centru care deservește clienții din apropiere, accelerând fluxurile de intrare și ieșire și îmbunătățind acuratețea.

Printre așteptările cheie pentru acest an se numără o colaborare mai strânsă cu clienții, controale de cost mai riguroase și o vizibilitate mai puternică în rețele. Concentrarea pe un design axat pe digitalizare și pe sisteme scalabile pentru a suporta volume mari de comerț electronic și noi niveluri de servicii.

1. Evaluarea facilităților și a proceselor: cartografierea fluxurilor de intrare și ieșire, clasificarea vitezei SKU-urilor, desemnarea zonelor pentru mărfuri și stabilirea unui plan de digitalizare pentru fiecare nod.
2. Implementarea automatizării: prioritizarea autodepozitelor în centrele cu debit mare; vizarea unor câștiguri măsurabile în rata medie de colectare și timpul de ciclu al comenzii; alinierea cu strategia centrului.
3. Integrarea sistemelor: consolidați datele din depozit, transport și comenzi într-un strat de date unificat; asigurați tablouri de bord în timp real și alerte automate; standardizați formatele de date.
4. Validarea intrărilor/ieșirilor: optimizați procesele вход; instalați porți cu coduri de bare/RFID; impuneți reguli standardizate de recepție și de depozitare pentru a reduce discrepanțele.
5. Designul rețelei și localizarea: mutați o parte din operațiunile de onorare a comenzilor în centre mai apropiate; evaluați opțiunile de micro-onorare; măsurați impactul asupra vitezei de livrare și a costului per comandă.
6. Controlul taxelor și al costurilor: perfecționează gestionarea TVA-ului și configurațiile de ambalare; modelează modificările costurilor de aterizare în diferite scenarii de transportator; urmărește costul unitar mediu per comandă.
7. Previziuni și planificare inventar: adoptați planificarea cererii asistată de AI; creșteți acuratețea previziunilor, în special pentru promoții; stabiliți stocul de siguranță pe familii de articole.
8. Oameni și instruire: stabiliți echipe interfuncționale; aliniați schemele de ture cu orele de vârf; monitorizați debitul mediu per operator și indicatorii de siguranță.

9. Operațiuni de fulfillment: implementați slotarea dinamică, colectarea pe valuri și cross-docking-ul acolo unde este cazul, pentru a reduce manipulările și a scurta timpul de staționare.
10. Returnări și logistică inversă: eficientizarea inspecției și reaprovizionării, utilizarea sortării automatizate pentru a direcționa returnările către unitatea potrivită; reducerea timpului ciclului invers.
11. Guvernanța performanței: stabiliți KPI-uri clare, cu revizuiri săptămânale; mențineți o singură sursă de adevăr pentru clienți și echipele de operațiuni; asigurați calitatea datelor.
12. Tehnologie și date: digitalizați toate sarcinile de rutină; implementați edge compute pentru luarea deciziilor în timp real; mențineți VAT-urile și datele financiare conexe sincronizate între sisteme.
13. Securitate și continuitate: consolidați securitatea cibernetică, efectuați copii de rezervă regulate și planificați scenarii de perturbare.

Extinderea Parteneriatului AutoStore: Repere de Integrare și Lansare Globală

Începeți cu un plan de integrare etapizat, care prioritizează centrele din regiunea de nord și locațiile de nearshoring pentru a reduce întreruperile, implementând în același timp un sistem de stocare comun în toate depozitele, care stimulează operațiunile și îmbunătățește serviciile oferite clienților; această abordare corespunde din ce în ce mai mult așteptărilor lor și creează un flux continuu de mărfuri la nivel mondial.

Piatra de hotar 1: În termen de 90 de zile, finalizați planul de integrare, aliniați-vă la standardele IT ale grupului și evidențiați echipamentele necesare pentru depozitele cu volum mare.

Etapa 2: până în trimestrul al treilea, implementați stiva inovatoare de automatizare în primele șase depozite, conectați-o la interfața ERP și verificați economiile de forță de muncă pe măsură ce sistemul funcționează cu un model de îmbunătățiri continue.

Etapa 3: valorificarea nearshoring-ului pentru a consolida între trei și cinci noduri de distribuție în regiunea de nord, asigurând capacitate pe termen scurt și reducând întreruperile; urmărirea KPI-urilor pentru debit, densitatea stocării și acuratețea comenzilor.

Piatră de hotar 4: lansarea globală începe cu lansări etapizate în Europa, regiunea de nord și Asia Pacific, menținând modele de date standardizate și interfețe de sistem de stocare pentru a accelera integrarea de noi depozite și a îmbunătăți experiența clienților.

Operational guidance: să numească un organism de guvernanță centralizat, să sincronizeze planurile de acțiune pe 3 luni și să blocheze planurile de capacitate cu partenerii logistici pentru a susține creșterea continuă și a proteja marjele.

Rezultate: Această fază este crucială pentru menținerea avântului și asigurarea unui serviciu consecvent la nivel mondial, cu ținte de creștere a capacității și eficiență a stocării; analiștii au declarat că planul vizează o creștere de 25-40% a comenzilor procesate pe zi și o economie de 15-20% a orelor de muncă în primele 12 locații.

Sustenabilitate și Nearshoring: Strategie, Metrici și Managementul Riscului

Prioritizează nearshoringul pentru articolele cu viteză mare de rotație. și standardizarea planificării în centrele regionale pentru a reduce distanța parcursă de flote și emisiile, menținând în același timp nivelurile de servicii. Acești pași ar trebui să fie ghidați de cercetările Capgemini și aliniați cu semnalele cererii de comerț electronic, având o foaie de parcurs clară pe 12 luni și etape măsurabile.

Designul strategiei se concentrează pe o abordare în trei straturi: cartografierea elementelor după risc și marjă, stabilirea de hub-uri regionale de-a lungul coridoarelor globale și implementarea de tehnologii precum Autostore în cadrul depozitelor pentru a crește randamentul. Aceste acțiuni sprijinirea sistemelor standardizate de inventar și a unei rețele unificate de furnizori prin care circulă transporturile, inclusiv documentația transfrontalieră și constrângerile de sustenabilitate.

Metrici și planificare: țintește spre average reducerea timpului de livrare cu 20–30% pentru articolele nearshored; urmărirea OTIF la 98% sau mai mare; monitorizarea intensității carbonului per tonă-km și per articol; gestionarea rotației stocurilor și a ratelor de completare; alimentarea tablourilor de bord cu date din depozitele de date globale și sisteme standardizate pentru a dezvălui tendințele viitoare în ecommerce.

Managementul riscului: diversificarea rețelelor de furnizori și a bazelor regionale pentru a reduce dependența; implementarea planificării trimestriale de scenarii pentru șocurile cererii, constrângerile portuare și fluctuațiile valutare; menținerea stocurilor de urgență pentru articolele critice; desemnarea unui proprietar al riscului în centru și o cale clară de escaladare.

Implementare și guvernanță: începeți cu un pilot de 90 de zile pentru grupurile de articole principale; extindeți la articole suplimentare; justificați upgrade-urile de automatizare și o bază tehnologică comună; Rashid de la Capgemini conduce sesiuni bazate pe cercetare pentru a transforma informațiile în obiective realizabile.