
Начните с этой рекомендации: изучите июньские тарифные данные и экономические показатели Вьетнама, чтобы определить стратегию на третий квартал. Издание Джона Эвонса ссылки на брифинги источник данные и показывает, где потребительский спрос на cars возглавляет и какие линии снабжения наиболее устойчивы.
Для проницательных читателей, знающих рынок, важно оценить подверженность различным регионам, где могут измениться тарифы. В публикации предлагается практичный контрольный список: изучите свою бизнес-модель, определите, какие линии поставок могут быть затронуты, и создайте правильное сочетание ближних и дальних партнеров. Многие компании уже диверсифицируются, чтобы пережить тарифные изменения. Эта задача вознаграждает тех, кто действует оперативно.
В последних заметках подводится итог деятельности за июнь: тарифные ставки, сигналы спроса и то, как экономические условия Вьетнама формируют автомобильную экосистему. Спрос на автомобили остается высоким в сегментах среднего класса; источник данные показывают, что несколько компаний переходят к модульным конструкциям, которые легко инновация. Если вы знаете, куда вкладывать капитал, вы можете извлечь выгоду из роста по многим направлениям.
Для реагирования на это, реализуйте план из трех шагов: проведите аудит тарифной уязвимости по продуктовым линейкам во Вьетнаме и других центрах; протестируйте стратегию с модульными компонентами; запустите пилотную программу, чтобы инновация в ответ на изменения в поведении клиентов. Это не зависит от догадок; это основано на своевременных данных, которые предоставляет эта публикация.
Цепочка поставок Keen: практические шаги для ‘контроля над тем, что поддается контролю’
Начните с определения критически важных производителей и обеспечения двойных поставок ключевых кожаных компонентов уже сегодня, чтобы зафиксировать контролируемые параметры. Этот целенаправленный подход дает Keen возможность быстро реагировать на потрясения без перестройки всей сети.
-
Определите 20% самых затратных позиций и назначьте по два квалифицированных производителя на каждую позицию. Разработайте 12-месячный план с определенными показателями SLA, чтобы обеспечить непрерывность даже без внешних потрясений, и согласуйте это с четкой стратегией.
-
Диверсифицируйте географию, чтобы снизить концентрацию риска. Ориентируйтесь на варианты ближнего и дальнего зарубежья, включая производителей во Вьетнаме и Америке. Установите лимит в 40% от расходов на товар на один регион и создайте пары резервных источников, чтобы снизить вероятность распродажи товаров при резком скачке спроса.
-
Улучшить политику управления запасами. Внедрить страховой запас для критически важных SKU и перенять подход "на всякий случай", используя модель оптимального размера заказа для балансировки уровня обслуживания и затрат на хранение. Стремиться к уровню обслуживания в 98% для ключевых продуктов сегодня, одновременно управляя оборотным капиталом.
-
Усилить контроль качества с помощью входящей инспекции 100% для компонентов с высоким риском дефектов, таких как кожа и металлические детали. Использовать метод решения проблем 8D и отслеживать процент дефектов, чтобы оставаться ниже 0,5% в месяц, стимулируя непрерывное улучшение как среди производителей, так и среди рабочих.
-
Повысьте прозрачность с помощью общей операционной панели управления по всей сети Keen. Свяжите бренды, производителей и логистических партнеров, чтобы в режиме реального времени получать информацию о сроках выполнения заказов, своевременной доставке и отклонениях в стоимости, что позволит быстрее принимать решения уже сегодня.
-
Сотрудничайте с работниками и поставщиками для создания устойчивой структуры затрат. Заключайте долгосрочные контракты с потолками цен и используйте хеджирование от волатильности материалов, где это применимо, обеспечивая предсказуемость операционных расходов для брендов и партнеров компании.
-
Запустить пилотные проекты по непрерывному совершенствованию. Протестировать улучшения процессов на предприятиях во Вьетнаме и с американскими брендами, измерить влияние на компоненты, связанные с автомобилями, и перераспределить ресурсы по мере необходимости для достижения ощутимых результатов.
-
Разработайте планы действий в чрезвычайных ситуациях. Создайте команду реагирования, готовую к работе в течение 72 часов, заранее утвердите альтернативные маршруты и разделите запасы критически важных пар компонентов, чтобы предотвратить каскадные задержки.
Заметки Джона Эвонса сопровождают эти шаги в рамках публикации John Evons Publication: Latest News and Insights, подчеркивая идею о том, что практический, основанный на данных подход помогает командам компании уверенно работать сегодня.
Apple обязуется инвестировать 500 млрд долларов США: влияние на поставщиков, локализация и управление рисками
Приоритизируйте диверсифицированные региональные центры поставщиков и локализацию критически важных компонентов, чтобы смягчить последствия тарифов и повысить устойчивость. evons заявляет, что инвестиции в размере 500 миллиардов долларов подтолкнут к расширению собственности по сети заводских площадок, включая американские предприятия и региональных партнеров, с уделением особого внимания устойчивости и ответственному поиску материалов.
Планы предусматривают три этапа: первый этап включает модернизацию ключевых линий и инструментов; второй этап добавляет мощности местной сборки; третий этап создает центры материалов и переработки для реализации целей локализации. План рассказывает историю масштабирования, с этапами до июня и акцентом на материалы, устойчивость и модели собственности. Будет задействовано много поставщиков, включая семейные фабрики из Америки и других регионов, и некоторые компоненты могут быть дорогими на первых порах по мере наращивания мощностей. Некоторые компоненты могут затрагивать автомобильные технологические экосистемы.
Последствия для поставок и локализации
Сдвиг благоприятствует фабрикам, способным предложить предсказуемые сроки выполнения заказов и соответствующие стандарты ESG. Среди поставщиков некоторые были привлечены в программу, а семейные фабрики могут получить контракты, аналогичные долевым, для масштабирования, в то время как более крупные предприятия, принадлежащие Apple, ускоряют процессы соответствия требованиям и обмена данными. Прошлые тарифные потрясения подчеркивают необходимость распределения рисков между регионами, по нескольким направлениям, с использованием моделей собственности, которые снижают вероятность единой точки отказа. Политическая обстановка эпохи Трампа также влияет на этот план. Что имеет наибольшее значение, так это прозрачная структура, поддерживающая стабильную пропускную способность как там, так и за его пределами.
Контроль рисков и ключевые этапы
Управление рисками сосредоточено на диверсифицированных источниках поставок, сценарном планировании и финансовых хеджах. Внедрите панели мониторинга рисков поставщиков, которые отслеживают тарифы, валютные риски, сроки выполнения и возможности поставщиков. Обеспечьте соблюдение минимальных критериев ESG, требуйте двойного снабжения для критически важных материалов и поддерживайте 90-дневный запас основных компонентов для покрытия сбоев. Область инвестиций также финансирует модернизацию в области энергоэффективности и программы устойчивых материалов для снижения долгосрочных затрат и углеродного следа, создавая долгосрочный бизнес-план, который трудно игнорировать. Пожалуйста, следите за прогрессом и корректируйте планы по мере развития рыночных сигналов.
источник: статья evons
Тарифы и контроль: расследования в отношении Temu и Shein и то, за чем командам по доставке следует следить
Начните с проверки тарифной классификации всех поставок Temu и Shein; настройте свою ERP-систему для отметки кодов ТН ВЭД, подпадающих под новые тарифы и любые ретроспективные оценки пошлин. Этот точный контроль снижает непредвиденные пошлины и штрафы по мере расширения расследований и укрепляет устойчивость американского рынка к сбоям в цепочках поставок.
Создайте основу отслеживаемости, связывающую право собственности, производственные записи и предприятия поставщиков с каждой отправкой. Инвестируйте в аудиты поставщиков и цифровую документацию, чтобы ваша команда знала, откуда поступают ресурсы, включая кожу и другие компоненты, и могла доказать заявления об устойчивости. Эти усилия приносят плоды: меньше переделок, более четкие доказательства для брендов и более сильная позиция в тарифных спорах в различных отраслях, от моды до автомобилей.
Тарифы меняются в зависимости от приоритетов правоприменения; из многих юрисдикций следователи углубляются в истории происхождения и перемещения товаров по цепочке. Чтобы оставаться на шаг впереди, сосредоточьтесь на происхождении материалов, точном указании страны происхождения, а также на лицензионной или брокерской цепочке. Там четкая документация помогает, поскольку границы между американским происхождением и иностранными предприятиями размываются.
Ключевые приоритеты мониторинга
Контролируйте проверку происхождения, точность кодов ТН ВЭД и портовую документацию; отслеживайте изменения ставок пошлин по тарифным линиям и контролируйте поставки от поставщиков с высоким уровнем риска. В публикации отмечается, что масштабы контроля расширились, поэтому ужесточите меры контроля сейчас, а не потом. Разработайте оценку рисков для каждого поставщика и внедрите предварительную проверку для поставок с высоким уровнем риска; это защитит прибыль и поддержит стабильный график производства.
Практические шаги для команд по отгрузкам
Внедрите контрольный список предварительной проверки, требуйте оригиналы документов о происхождении и ведите табели показателей поставщиков в соответствии с планами масштабирования и инвестиций. Поддерживайте оперативную панель мониторинга по странам, тарифным линиям и классам материалов — например, кожаные компоненты в верхней одежде или другие материалы, которые вы закупаете, — чтобы команды могли быстро реагировать. Многие команды выигрывают от межфункционального комитета по рискам, который анализирует тенденции и корректирует адаптацию поставщиков, что помогает брендам сохранять надежность где угодно в Америке и за ее пределами.
‘Я немного зол’: Канадские фирмы бойкотируют американскую продукцию: последствия для закупок
Немедленно внедрите диверсифицированную стратегию поставок: заключайте контракты с канадскими и зарубежными партнерами, создайте небольшое ядро проверенных поставщиков и установите гибкие условия для адаптации к изменениям во входящих ресурсах. Это защитит качество и снизит риски при сбоях в поставках компонентов из Америки. Для семейных предприятий эти шаги помогут сохранить право собственности и оставить возможности открытыми.
С точки зрения закупок, этот сдвиг создает две реальности: множественные базы поставщиков и более сложное управление. Производители должны ужесточить оценку рисков поставщиков, расширить проверки контроля качества кожаных узлов и других критически важных деталей, а также переработать логистику, чтобы поддерживать стабильность запасов во время пиковых нагрузок. Универсального решения не существует; для обеспечения устойчивости сочетайте диверсификацию с более строгими аудитами и переносом производства ближе к дому.
План действий: составить карту критических расходов по поставщикам, оценить риски по каждой программе и установить триггеры для изменений. Наладить прибрежное производство для ключевых линий и инвестировать во внутренние мощности, где это целесообразно. Пересмотреть условия гибких сроков выполнения и пункты об эффективности; стремиться к созданию совместных предприятий или приобретению долей участия в ключевых поставщиках; вести панели мониторинга, отслеживающие риски и траектории затрат.
В июньской публикации Джон Эвонс сообщает читателям, что 42% производителей перенесли как минимум половину американских ресурсов в зарубежные источники; 28% увеличили заказы у отечественных поставщиков, а 15% перенесли мощности на зарубежные фабрики. Ценовая разница на кожаные компоненты и отделку составляет 6-12%, в то время как общие затраты на закупки в среднем выросли на 3-7% из-за увеличения сроков выполнения заказов и более сложного управления поставщиками. Некоторые фирмы распродали старые запасы, чтобы привести их в соответствие с новыми источниками, в то время как другие создавали страховые запасы для поглощения колебаний цен.
Можно ли производить обувь в США без дешевой рабочей силы? Издержки, политические инструменты и примеры из практики
Затраты и производственные реалии

Рекомендация: Обувь можно производить в США без дешевой рабочей силы, сочетая отечественную автоматизацию с грамотным управлением и целенаправленным ассортиментом продукции для американских брендов; начните с одного завода, работайте с четкими планами и масштабируйте производство постепенно – квартал за кварталом.
В США затраты зависят от рабочей силы, материалов и накладных расходов. Контролируемые факторы – продолжительность смены, энергопотребление, условия поставщиков и контроль качества – определяют стоимость одной пары в большей степени, чем просто зарплата. Кожаный или альтернативный верх, материалы подошвы и колодка – все это взаимодействует с автоматизацией и определяет общие затраты.
Примерное сравнение затрат показывает разницу между производством в США и за рубежом. См. таблицу ниже для упрощенного обзора экономики на пару обуви при автоматизированном производстве в США по сравнению с низкооплачиваемыми зарубежными фабриками.
| Сценарий | Стоимость рабочей силы на пару | Накладные расходы на пару | Стоимость материалов на пару | Всего за пару |
|---|---|---|---|---|
| Сделано в США (автоматизация, отечественная фабрика) | $6 | $5 | $15 | 1Т26 |
| Оффшор (фабрика с низкой оплатой труда) | $2 | 1Т4П4Т4 | $15 | $21 |
Примечание: цифры приведены для примера и отражают сценарий со средним объемом производства; фактические затраты зависят от модели, объема производства и контрактов. Это соответствует публикации evons и акценту на контролируемых факторах в производственной цепочке.
Инструменты политики и тематические исследования
Какие политические инструменты могут сократить этот разрыв? Преференции в рамках закона "Покупай американское", тарифы, откалиброванные для вознаграждения автоматизации, а не дешевой рабочей силы, и налоговые льготы на капитальное оборудование и программы ученичества служат рычагами для производителей и брендов. Планируя свою деятельность с учетом этих контролируемых факторов, компании могут снизить риски, сохраняя при этом право собственности и подотчетность по.
Истории нескольких брендов выявляют четкую закономерность: партнерство с американской фабрикой может улучшить продажи на местном рынке, повысить качество и скорость, а также усилить контроль за цепочкой поставок. В одном тематическом исследовании отмечается, что бренд перенес часть своего производства в США, добавив нового поставщика кожи и выделив специальную команду на региональном заводе. Результат: более высокие удельные затраты компенсируются премиальным ценообразованием и большей операционной надежностью; способность компании осуществлять своевременную доставку возросла, а публикация результатов демонстрирует реальное влияние. Именно на такой нарратив обращает внимание Evons, обсуждая, куда инвестировать и как планировать. Мировой рынок остается важным фактором для брендов, стремящихся к росту.
Секретный завод в США и парадокс трамповской политики «Америка прежде всего»: позиция Jaguar в отношении производства в США
Инвестиции в прозрачную фабрику в США соответствуют приоритетам America First и снижают тарифные риски. Пожалуйста, подготовьте четкое описание того, где происходит производство, как поставляются материалы и как достигаются цели в области качества и устойчивого развития, чтобы успокоить клиентов и инвесторов. Статья расскажет Джону и другим читателям краткую историю о том, как целенаправленный сдвиг в производстве может поддержать прибыльность, укрепляя репутацию бренда.
В прошлом бренды боролись с цепочками поставок, рассказывая историю компромиссов между стоимостью, скоростью и контролем. Наличие производственных мощностей в США позволяет Jaguar пережить тарифы, сохраняя при этом пристальное внимание к качеству и устойчивому развитию. Переход к внутреннему производству создает жесткий набор контролируемых факторов — трудовые ресурсы, сроки выполнения и происхождение материалов — при сохранении широкой сети поставщиков между заинтересованными сторонами.
Чтобы воплотить это в действие, компании следует составить четкую карту того, что где производится. Публикация на английском и русском языках расскажет эту историю инвесторам и клиентам. Сосредоточьтесь на материалах, включая отечественное сырье, где это возможно, и опишите, как Вьетнам вписывается в цепочку поставок, если это вообще имеет место. План производства должен основываться на дисциплинированных инвестициях, с контрольными точками для показателей качества и улучшений в области устойчивого развития.
Представляя прозрачные цифры и правдоподобный график, Jaguar может согласовать свои действия с целями публикаций Джона и заверить заинтересованные стороны в том, что завод в США является частью устойчивой бизнес-стратегии, а не просто пиар-акцией. Подход компании обеспечивает гибкость производства, поддерживает локальную сборку и укрепляет информационную картину вокруг брендов, инвестиций и долгосрочного роста.