Роботизированные системы преобразуют процесс покраски тормозных дисков в Stellantis Poland

Введение в роботизированную автоматизацию в производстве

Развитие технологий автоматизации меняет способы работы отраслей, особенно в производстве. Ярким примером является внедрение роботизированной линии покраски тормозных дисков на заводе Stellantis в Польше. Эта инновационная система демонстрирует, как автоматизация повышает эффективность, снижает потребность в рабочей силе и оптимизирует производственные процессы.

Роль INGENERSUN в автоматизации покраски тормозных дисков

INGENERSUN, специализированная фирма в области промышленной автоматизации, успешно создала роботизированную линию покраски тормозных дисков на заводе Stellantis. Эта система уже начала работу и спроектирована для функционирования на исключительно высокой скорости и с высоким качеством, что позволяет производителю оригинального автомобильного оборудования (OEM) повысить производительность, перераспределяя технический персонал на выполнение более качественных задач. В секторе логистики эффективность играет решающую роль в снижении затрат и улучшении качества предоставляемых услуг, что делает такие инновации крайне необходимыми.

Системные функции и эффективность

Автоматизированная линия покраски, разработанная INGENERSUN, может похвастаться несколькими ключевыми компонентами, которые работают вместе, чтобы обеспечить качество и скорость:

• Интеграция пяти роботов, сертифицированных ATEX.
• Система, разработанная для максимального увеличения времени окраски на диск без снижения общих темпов производства.

Операционная динамика показывает, что полный цикл покраски тормозного диска составляет примерно 13 секунд, при этом всего 4 секунды требуется для транспортировки диска между станциями. При девяти эффективных секундах, отведенных на процесс покраски, достижимы замечательные уровни производительности.

Контроль качества и точность

Обеспечение качества имеет первостепенное значение в производстве; таким образом, в покрасочной кабине используются пять последовательно соединенных роботов, которые при необходимости могут выделить до 45 секунд времени на покраску каждого диска. Это обеспечивает всестороннюю обработку каждого диска при сохранении эффективности цикла.

Объем и задачи проекта

Серхио Бильбао, коммерческий директор INGENERSUN, подчеркнул сложность и масштаб проекта, заявив, что это крупнейшая роботизированная линия покраски тормозных дисков, когда-либо реализованная компанией. Проект охватывал восемь месяцев и был разделен на четыре отдельных этапа:

1. Первоначальный проект развертывания.
2. Строительство на заводе INGENERSUN в Замудио.
3. Тестирование и проверка на заводе в Замудио.
4. Установка и ввод в эксплуатацию в Польше, завершены всего за одну неделю.

Изобретательность в гибкости и индивидуальной настройке

Приверженность INGENERSUN гибкости и адаптивности имеет важное значение для удовлетворения требований клиентов. Компания гордится своей способностью настраивать решения, придерживаться сроков и поддерживать конкурентоспособные цены, что делает ее ключевым игроком в передовых роботизированных установках. Логистические операции получают большую выгоду от таких индивидуальных подходов, поскольку они часто требуют конкретных адаптаций для удовлетворения динамичных требований рынка.

Высокотехнологичные компоненты в покрасочной линии

Внедренная система включает в себя передовые технологии, способствующие внедрению интегрированного и быстрого процесса от ввода диска до извлечения:

Оптимальная рабочая среда и функции безопасности

Конструкция кабины подготовки краски обеспечивает безопасную рабочую среду и гарантирует стабильное качество. Она отличается резервированием за счет двойных мешалок для 200-килограммовых бочек с краской, климат-контролем для поддержания идеальных условий для краски и системами локализации для эффективной ликвидации разливов.

Заключение процесса автоматизации

В конечном счете, проект автоматизации не только отражает мастерство INGENERSUN в управлении сложными интеграциями, но и подчеркивает важность контроля качества. Благодаря своей ориентации на эффективность и быстрое реагирование на производственные потребности, внедрение в Stellantis служит эталоном в автомобилестроении.

Заключительные мысли о воздействиях в логистике

В заключение, хотя этот автоматизированный проект по покраске может не сразу повлиять на глобальную логистику, для таких компаний, как GetTransport.com, важно быть в курсе технологических достижений в производстве и автоматизации. Подобные улучшения оптимизируют цепочки поставок и логистику, связанную с производственными процессами. GetTransport.com позволяет легко решать различные транспортные задачи, эффективно справляясь с логистическими проблемами. Платформа предоставляет услуги, начиная от переезда офисов и домов и заканчивая доставкой грузов по всему миру, обеспечивая экономичное и надежное решение для всех потребностей в транспортировке грузов. Если вам нужно отправить громоздкие предметы или перевезти домашние вещи, обратите внимание на GetTransport.com, чтобы получить безупречные логистические услуги, которые воплотят ваши транспортные планы в реальность. Не позволяйте логистике связывать вас – Забронируйте поездку с помощью GetTransport.com сегодня!