20 Лучших KPI логистики &

Recommendation: Публикуйте еженедельные отчеты об успехах для каждой операции с указанием владельца, целевого показателя и тенденции. Используйте панели мониторинга в реальном времени сегодня, чтобы заменить бумажные отчеты, улучшая контроль для заинтересованных сторон и менеджера, а также ускоряя принятие обоснованных решений.

Согласуйте ключевые показатели эффективности (KPI) с окружающим спросом, дефицитом и эффективностью загрузки. Отслеживайте влияние продаж и обслуживание клиентов с помощью лаконичного набора показателей. Создавайте библиотеки эталонных показателей, включая ссылки на "Bang-Jensen", чтобы команды могли сравнивать свои результаты с проверенными базовыми показателями, а не полагаться на догадки. Храните данные в централизованной библиотеке и обеспечьте доступность для всех лиц, принимающих решения.

Назначьте владение данными одному менеджеру и создайте легкий безбумажный процесс. Замените медленные бумажные отчеты информационными панелями, обновляемыми в режиме реального времени, связывая отклонения с первопричинами, такими как дефицит мощности, нехватка материалов или непредвиденные задержки в загрузке. Внедрите scoring rules что переводят измерения в конкретные действия и используют informed решения во время ежедневных стендапов.

Подчеркните управление, выходящее за рамки операций, путем установления надзора посредством регулярных обзоров заинтересованных сторон. Сосредоточьтесь на том, как показатели результатов влияют на ощутимые результаты, а не только на активность. В соответствии с текущими стандартами, выровняйте целевые показатели KPI с инициативами непрерывного совершенствования и интегрируйте их с дашбордами по всей цепочке поставок, от погрузочных рамп до доставки до конечного потребителя. Статья ниже подробно рассматривает KPIs, практические эталоны и советы по внедрению для каждого менеджера по логистике.

20 Лучших KPI логистики и смежных тем

Рекомендация: установить а cross-functional KPI dashboard связывание своевременности выполнения заказов, стоимости на единицу продукции и использования активов с принятием решений на всех уровнях. Это идея will inform заинтересованные стороны и сохранять collective соответствует brand обещание надежного обслуживания, уже проверено на пилотных площадках.

Основные KPI, с которых следует начать, включают: On-time shipments, Perfect order rate, Точность инвентаризации, Использование складских мощностей, Цикл от заказа к отгрузке, Время цикла заказа, Forecast accuracy, Транспортные расходы на единицу, Pick accuracy, Возвращает цикл обработки. Цели, которые часто встречаются в зрелых операциях: Своевременность 95–97%, Идеальный заказ 92–96%, Точность учета запасов 99,5%, Использование складских площадей 85–90%, Время доставки со склада до запасов менее 24 часов, Цикл заказа 24–48 часов, Точность прогнозирования 80–85%, Себестоимость транспортировки на единицу ниже на 3–6% YoY, Точность комплектации ≥99%, Цикл возврата ≤5 дней.

Для реализации используйте vergragt метод для отображения потоков создания ценности во входящих и исходящих потоках, а затем для выявления бесполезных шагов и их устранения. Поддерживать practices для качества данных и обеспечить склад data feeds the dashboard in real time. Если KPI становится бедный, инициировать быстрое выявление первопричины и назначить ответственного за устранение пробела. Единственный tool should inform принятие решений и позволяют проводить тестирование сценариев, от изменения штатного расписания до смены режима транспорта. Лидерство выделено необходимость своевременных данных для определения приоритетов. Руководители felt влияние более быстрых идей на расстановку приоритетов и распределение ресурсов.

Смежные темы включают управление, сотрудничество с поставщиками и планирование политических рисков. The brand и collective команды должны согласунчивать свои действия в связи с изменениями политики (например, из-за перегруженности портов или изменения тарифов), чтобы избежать сбоев. The проиллюстрированный кейсы показывают, как небольшие изменения в точках повторного заказа и страховых запасов приводят к повышению уровня обслуживания и сдерживанию затрат. Используйте этот подход для assess оказывайте влияние и итерируйте свои KPI по мере развития рынка.

Практическое руководство по выбору, измерению и принятию мер на основе ключевых показателей эффективности логистики.

Основной набор KPI состоит из трех показателей: доступность, своевременная доставка и стоимость поставки за единицу материала. Отслеживайте их в едином источнике достоверной информации, используя полные данные, чтобы выявить преимущества для уровней обслуживания и затрат, и соответственно корректируйте действия.

Демонстрируя точность, явно определяйте правила измерения: OTD = количество отгрузок вовремя / общее количество заказов; процент выполнения заказов = отгруженные товары / заказанные товары. Применяйте нормативные определения, чтобы каждый сайт говорил на одном языке, обеспечивая возможность проведения сопоставимых оценок.

Поток данных и их качество имеют значение. Обеспечьте доступность данных от закупок, производства, складирования и транспортировки; данные должны быть обеспечены интегрированными системами; отслеживайте неудачные обновления и задержку данных для обеспечения надежности.

Разные контексты по-прежнему имеют общую основу. Цели различаются в зависимости от семейства продуктов или канала, но подход к оценке остается постоянным. Аналогичным образом, создайте в плане отдельный раздел для каждой группы материалов, чтобы обеспечить последовательную оценку.

Для реализации мер и стимулирования улучшений необходимы дисциплинированные рабочие процессы. Когда ключевой показатель эффективности отклоняется, принимайте корректирующие меры с четко определенными ответственными лицами; используйте быстрые циклы обратной связи; ведите заполненный журнал действий, чтобы показать, что и почему изменилось.

Приоритизируйте инициативы по выгодам и усилиям. Ранжируйте проекты, затем выберите лучшие действия для реализации в предстоящий период. Этот фокус дает более значительный эффект и более легкие победы, с последствиями, которые легко отслеживать.

Управление обеспечивает согласованность. Назначьте ответственных за KPI, установите частоту и обеспечьте межфункциональную коммуникацию. В разделе об управлении задокументированы решения, ответственные, сроки и следующие шаги.

Научно обоснованный анализ поддерживает устойчивые улучшения. Применяйте методы поиска первопричин, тестируйте изменения и подтверждайте результаты данными. Документируйте полученные знания, чтобы команды могли повторно использовать успехи, и обеспечьте непрерывность процесса на всех площадках.

Отчетность и инструменты преобразуют измерения в действия. Создавайте панели мониторинга, отображающие доступность, своевременность поставок (OTD) и себестоимость единицы продукции, а также сопутствующие метрики, освещающие движение материалов. Предусмотрите детализацию по регионам, предприятиям и поставщикам, чтобы выявить области для принятия мер.

Распространенные ошибки включают двусмысленные определения и неполные данные. Устраняйте сбои в конвейерах данных, ставьте реалистичные цели и поддерживайте четкую связь между KPI и операционными действиями. Кроме того, интегрируйте отзывы от операционных подразделений, чтобы программа оставалась актуальной.

Коэффициент своевременной доставки: определение, расчет и эталонное тестирование

Нацелиться на 98% уровень своевременной доставки (OTDR) для стандартных отгрузок и еженедельно публиковать дашборд, отмечающий поздние доставки в течение 24 часов. Структурировать программу для отчета о OTDR по перевозчику, региону и семейству продуктов, демонстрируя тенденции по группам и во времени, и формируя действия на основе коллективных знаний.

Показатель своевременной доставки (OTDR) измеряет надежность доставки. OTDR = (Своевременные доставки / Общее количество доставок) × 100%.

Для расчета OTDR извлеките данные из ERP, WMS и TMS, включая дату заказа, обещанную дату, дату отгрузки и дату доставки. Используйте общий метод классифицировать каждую доставку как своевременную, когда дата доставки ≤ обещанной даты + льготный период (0–2 дня в зависимости от уровня обслуживания). Сообщите результаты в процентах и по группы таких как оператор и регион.

Бенчмаркинг начинается с внутренней базовой оценки, построенной на основе скользящего 12-месячного периода, скорректированного с учетом сезонности и изменений спроса. Сравните OTDR по группы как регион, оператор и линейка продуктов, используя последовательный метод и задокументированный form для расчетов. При наличии внешних данных сравнивайте с отраслевыми показателями; на китайских рынках учитывайте, среди прочего, портовые циклы и праздники. Эти insights помогает в определении целей и приоритизации улучшений.

Качество и управление данными имеют значение. Согласуйте определения в разных системах, проверяйте временные метки и отслеживайте первопричины поздних доставок (погода, вместимость, отсутствие запасов). Свяжите поздние доставки с неудовлетворение сигналы и влияние на пациентов в контексте здравоохранения, улучшая готовность и сокращения времени ожидания. Привлекайте collective межфункциональную команду (закупки, производство, логистика) для быстрого внедрения изменений. Используйте form шаблон и аннотация правила и опираются на работы по моделированию, процитированные в medline, а также на работы групп Remko и Hines для уточнения подхода.

Оборачиваемость запасов: как измерить, интерпретировать и улучшить

Начните с конкретного действия: еженедельно рассчитывайте оборачиваемость запасов для каждого SKU, используя себестоимость реализованной продукции, делённую на средний уровень запасов, и установите отдельные целевые показатели для каждой товарной группы. Это позволит вам оперативно реагировать на ежедневные сигналы, а не ждать итогов в конце месяца. Отслеживайте изменения по таким параметрам, как товар, местоположение и канал, чтобы выявлять проблемные места в цепочке поставок и своевременно корректировать заказы.

Точно измерьте метод: используйте средний объем запасов = (начальная стоимость + конечная стоимость) / 2, с 12-месячным скользящим окном для сглаживания сезонности. Оборачиваемость = себестоимость реализованной продукции / средний объем запасов. Представьте результаты на панели мониторинга по товару, категории и географическому положению. Используйте циклическую инвентаризацию для поддержания точности данных; строгий подход к подсчету сокращает количество ошибок, искажающих оборачиваемость. Если появляются расхождения, изучите их в следующем цикле.

Интерпретируйте сигналы: высокая оборачиваемость сигнализирует о высоком спросе и малых запасах, но слишком высокая может привести к дефициту и упущенным продажам. Низкая оборачиваемость свидетельствует об избытке или медленно реализуемых товарах. Сравнивайте оборачиваемость по различным параметрам и демографическим сегментам, чтобы выявить закономерности. Поведение покупателей и сезонные акции будут влиять на будущую оборачиваемость; этот анализ исследует основные причины и указывает на области, где необходимы улучшения. Результаты, представленные руководству, помогают стимулировать действия, а Нежатзадеган отмечает, что сочетание качественных сигналов с числовой оборачиваемостью проясняет отклонения.

Совершенствуйте с целью: повышайте точность прогнозов, сокращайте сроки производственного цикла и снижайте страховой запас для товаров со стабильным спросом. Сокращайте циклы пополнения запасов, пересматривайте сроки выполнения заказов с поставщиками и корректируйте уровни обслуживания. Используйте ABC-анализ для концентрации ресурсов на наиболее ценных товарах, координируйте работу с такими сервисами, как управление запасами поставщиком, и объединяйте кросс-функциональные команды для устранения узких мест в цепочке поставок. Внедряйте простые решения, такие как консолидация отгрузок и снижение затрат на наладку оборудования; тестируйте эти изменения в контролируемом пилотном проекте и измеряйте эффект.

Признавайте ограничения и соблюдайте строгость: оборачиваемость сама по себе может скрывать дефицит товаров и давление на маржу, поэтому используйте её в паре с GMROI, уровнем сервиса и коэффициентом выполнения заказов. Качество данных имеет значение; неполные или запоздалые данные искажают оборачиваемость. Представленные цифры отражают известные ограничения; при правильном выполнении циклические подсчеты и сверки обеспечивают надежность результатов. В этом разделе исследуется, как проблемы с данными и смена ассортимента влияют на показатель, и как обрабатывать выбросы. Затем планируйте расширение с использованием будущих демографических сигналов и канального микса для повышения прогностической силы, чтобы вы могли разрабатывать целевые показатели, отражающие реальный спрос.

Разработайте конкретный план: создайте стандартную операционную процедуру (СОП), определяющую расчеты еженедельной оборачиваемости, способы представления результатов и последующие действия на основе полученных данных. Затем запланируйте ежеквартальные обзоры для переоценки целей по сети и по направлениям. Будущая работа включает в себя учет качественной обратной связи от отделов продаж и операционной деятельности и разработку целевых показателей на основе демографических данных, отражающих поведение клиентов. Разработайте информационную панель, связывающую производительность цикла с результатами обслуживания, и отслеживайте, как изменения во времени цикла влияют на будущую оборачиваемость, чтобы закупки и ресурсы соответствовали фактическому спросу.

Точность заказов: отслеживание, причины и корректирующие действия

Внедрите стандартизированный процесс проверки заказов, объединяющий данные из WMS, ERP и систем отслеживания перевозчиков для выявления ошибок на этапе захвата. Такой подход объединяет команды, способствует быстрому принятию решений и обеспечивает устойчивое повышение надежности выполнения заказов.

Если команды не согласовали критерии, количество ошибок возрастает.

Рамки отслеживания и оценки

• Определение KPI: Коэффициент точности заказов = количество корректных заказов / общее количество заказов. Пример: текущий показатель 98,2%; цель 99,5% в течение следующего квартала. Сравните с конкурентными ориентирами для постановки реалистичных целей.
• Источники данных и взаимодействие: Извлечение данных из WMS, ERP, TMS и каналов перевозчиков; создание единого источника достоверной информации и обеспечение взаимодействия между операциями, ИТ и партнерами по аутсорсингу. Это снижает несоответствия в данных и ускоряет корректирующие действия.
• Частота: выполнять ежедневную проверку, еженедельный анализ первопричин и ежеквартальные обзоры. Учитывать устаревание устройств и периодические задержки данных при оценке.

Причины проблем с точностью заказов

• Ошибки комплектации и отбора из-за неправильной маркировки, неверного SKU или несоответствия количества.
• Ошибки ввода данных и расхождения между ERP и WMS системами; несовпадение критериев в разных системах могут приводить к неточностям.
• Ошибки проверки адреса, неполные или некорректные данные получателя.
• Устаревающее оборудование и изношенные этикетки, увеличивающие количество ошибок при сканировании и неверных считываний.
• Аутсорсинг вариативности: процессы 3PL могут отклоняться от внутренних стандартов без согласованной оценки и общего управления ключевыми показателями эффективности.

Корректирующие действия и модельный подход

1. Разработайте модель валидации, которая перекрестно проверяет ключевые поля (SKU, количество, позицию в заказе и адрес) при комплектации, упаковке и отгрузке; инструмент оценивает качество данных по критериям и отмечает расхождения в режиме реального времени, обеспечивая быстрое исправление.
2. Стандартизировать маркировку и штрихкоды; заменить устаревшие устройства; запланировать регулярную калибровку сканеров и проверять видимость этикеток в любых условиях. Предусмотреть пилотный проект для тестирования новых устройств перед развертыванием.
3. Укрепить сотрудничество с партнерами по аутсорсингу: предоставить доступ к панелям мониторинга, установить совместные ключевые показатели эффективности и разработать документированный процесс оценки; классифицировать ошибки с использованием подхода "bang-jensen" для выявления закономерностей и передачи результатов в процесс проектирования.
4. Исследуйте первопричины структурированным методом; сравнивайте результаты с похожими моделями для подтверждения выводов; корректируйте СОП и обучение на основе доказательств; внедряйте корректирующие действия после проверки.
5. Для поддержания достигнутых результатов необходимо создать цикл непрерывного совершенствования с ежемесячными обзорами, обновленными критериями, обучением персонала и контролируемыми пилотными проектами перед полномасштабным внедрением.

Ожидания от результатов и их поддержание

• Прогнозируемый подъем: с 98,21% до 99,51% в течение 90 дней, с поддержанием производительности посредством текущих аудитов и управления устройствами.
• Критерии успеха: уровень точности выше 99,41% в течение двух кварталов подряд; уровень дефектности менее пяти на 1000 заказов; соответствие показателей партнера по аутсорсингу общим целям.
• Измерительная дисциплина: ежедневное отслеживание количества правильных заказов и общего количества заказов, с еженедельными графиками трендов и ежемесячными оценками для проверки прогресса.

Стоимость перевозки на единицу продукции: Расчет, оптимизация маршрута и переговоры с перевозчиком

Рассчитайте стоимость фрахта на единицу продукции, разделив общую стоимость фрахта на общее количество единиц продукции, и пересматривайте этот показатель каждый месяц для выявления отклонений и оперативного принятия мер.

Основы расчета включают в себя все компоненты стоимости: базовый фрахт, топливные сборы, дополнительные сборы, упаковочные материалы, страхование, плату за простой, хранение и кросс-докинг. Для каждой отгрузки фиксируйте пункт отправления, пункт назначения, вид транспорта, вес, объем (кубические метры), количество паллет и единицы. В расчете на единицу используется показатель, соответствующий вашему продукту и направлению (на основе веса или объема). Такой объективный взгляд помогает вам справедливо сравнивать направления и перевозчиков и показывает, что стоимость единицы может снижаться в большей степени, чем просто с расстоянием, а не путем объединения разных вещей вместе.

Оптимизация маршрутов должна основываться на эффективности и надежности. Используйте совместный подход с перевозчиками и поставщиками для консолидации грузов, выбора оптимальных хабов и переключения видов транспорта, когда это уместно. В таких планах маршруты, сочетающие региональные доставки с полной загрузкой грузовика на определенных участках, снижают удельную стоимость быстрее, чем разовые отправки; включайте варианты, такие как железнодорожный транспорт, где это возможно, и корректируйте их с учетом сезонности, чтобы избежать надбавок, указанных перевозчиками. Учитывайте сбои, вызванные Covid-19, и то, как они сказываются на пропускной способности и ценах.

Переговоры с перевозчиками основываются на прозрачном прейскуранте, долгосрочных обязательствах по основным маршрутам и четких условиях оплаты дополнительных услуг. Подкрепляйте свои запросы данными; покажите тенденции объемов и себестоимость единицы продукции при различных уровнях обслуживания. Цель состоит в том, чтобы сбалансировать стоимость и качество обслуживания, поэтому ориентируйтесь на базовые тарифы плюс прогнозируемые топливные сборы с ежегодными корректировками или ежеквартальными обзорами. Постройте отношения сотрудничества с перевозчиками, включите показатели эффективности и штрафы за снижение качества обслуживания, а также используйте аналитику от Infosys или вашей ERP-системы для мониторинга результатов в режиме реального времени. Это помогает командам быстро и прозрачно выявлять полезную информацию.

Внешние факторы формируют цену и доступность. Сбои, вызванные COVID-19, правительства и геополитические события требуют надежного плана. Отслеживайте китайские направления и другие производственные центры; поддерживайте диверсифицированный пул перевозчиков для снижения рисков. Разработайте модель "что, если" для волатильности цен и затрат на топливо, и пусть указанные данные направляют корректировки. Поддерживайте буфер, чтобы избежать пробелов в пропускной способности в пиковые месяцы и ограничений пропускной способности. Учитывайте такие переменные, как изменения в нормативных актах и политика в отношении рабочей силы, включая соображения, связанные с абортами, при планировании сценариев.

Люди и обучение имеют значение. Инвестируйте в учебные программы, соответствующие логистическим операциям, привлекая колледжи и учебные программы для повышения квалификации. Совместная экосистема предприятий и университетов повышает возможности планировщиков и водителей. Учебные материалы охватывают планирование маршрутов, контроль затрат, переговоры и соблюдение нормативных требований. Ценность проявляется в ускорении принятия решений и снижении удельных затрат, при этом вклад студентов и преподавателей обеспечивает актуальность учебных программ. Поддерживайте живую базу знаний с практическими советами и контрольными списками для ежедневного использования.