€EUR

Blogg
Robotsystem förändrar målningen av bromsskivor hos Stellantis PolenRobotsystem förändrar målningen av bromsskivor hos Stellantis Polen">

Robotsystem förändrar målningen av bromsskivor hos Stellantis Polen

James Miller
av 
James Miller
4 minuter läst
Nyheter
juli 25, 2025

Introduktion till robotautomation inom tillverkning

Framstegen inom automatiseringsteknik omformar hur industrier fungerar, särskilt inom tillverkning. Ett anmärkningsvärt exempel är implementeringen av en robotiserad målningslinje för bromsskivor hos Stellantis i Polen. Detta innovativa system exemplifierar hur automatisering ökar effektiviteten, minskar arbetskraftsbehovet och optimerar produktionsprocesserna.

INGENERSUNs roll i att automatisera bromsskivemålning

INGENERSUN, ett specialiserat företag inom industriell automation, har framgångsrikt etablerat en robotiserad målningslinje för bromsskivor vid Stellantis anläggning. Detta system har redan börjat användas, utformat för att fungera med exceptionellt hög hastighet och kvalitet, vilket gör det möjligt för fordonstillverkaren (OEM) att öka produktiviteten samtidigt som teknisk personal omplaceras till mer kvalitativa uppgifter. Inom logistiksektorn spelar effektivitet en avgörande roll för att minska kostnader och förbättra serviceleveransen, vilket gör sådana innovationer nödvändiga.

Systemfunktioner och effektivitet

Den automatiserade målningslinjen som utvecklats av INGENERSUN har flera viktiga komponenter som samverkar för att säkerställa kvalitet och hastighet:

  • Integrationen av fem ATEX-certifierade robotar.
  • Ett system utformat för att maximera målningstiden per skiva utan att hindra den totala produktionshastigheten.

Den operativa dynamiken dikterar att den totala cykeln för att måla en bromsskiva är ungefär 13 sekunder, varav endast 4 sekunder krävs för att transportera skivan mellan stationerna. Med nio effektiva sekunder dedikerade till målningsprocessen, kan anmärkningsvärda produktivitetsnivåer uppnås.

Kvalitetskontroll och precision

Kvalitetssäkring är av största vikt inom tillverkning; därför använder målningskabinen fem seriekopplade robotar, som kan allokera upp till 45 sekunders målningstid per skiva vid behov. Detta säkerställer en omfattande behandling av varje skiva samtidigt som cykeleffektiviteten bibehålls.

Projektets omfattning och utmaningar

Sergio Bilbao, Commercial Director på INGENERSUN, betonade projektets komplexitet och omfattning och hävdade att det är den största robotmålningslinjen för bromsskivor som företaget någonsin har genomfört. Projektet sträckte sig över åtta månader, indelat i fyra distinkta faser:

  1. Inledande design av driftsättningen.
  2. Konstruktion vid INGENERSUN:s anläggning i Zamudio.
  3. Testning och validering vid Zamudio-anläggningen.
  4. Installation och driftsättning i Polen, slutförd på bara en vecka.

Fingertoppskänsla i Flexibilitet och Anpassning

INGENERSUN:s engagemang för flexibilitet och anpassningsförmåga är avgörande för att uppfylla kundspecifikationer. Företaget är stolt över sin förmåga att anpassa lösningar, hålla tidplaner och bibehålla konkurrenskraftiga priser, och fungerar därmed som en central aktör inom avancerade robotinstallationer. Logistikverksamheten gynnas stort av sådana skräddarsydda tillvägagångssätt, eftersom de ofta kräver specifika anpassningar för att möta dynamiska marknadskrav.

Högteknologiska komponenter inom målningslinjen

Det implementerade systemet innefattar avancerad teknik, vilket underlättar en integrerad och snabb process från skivingång till utvinning:

Process StegBeskrivning
Random EntrySkivor av fem olika modeller identifieras automatiskt med hjälp av visionsystem.
InduktionsförvärmningVarje skiva når optimala termiska förhållanden för färgadhesion, och övervakas för planhet och positionering.
RobotmålningFem ATEX-robotar utför exakt målning, vilket säkerställer höga produktionshastigheter och kvalitetsresultat.
Eftermålning kylningMålade skivor överförs till kylbäddar för temperaturhantering efter målning.

Optimal arbetsmiljö och säkerhetsfunktioner

Utformningen av färgförbehandlingskabinen främjar en säker arbetsmiljö och säkerställer jämn kvalitet. Den har redundans genom dubbla omrörare för 200 kg färgtrummor, klimatkontroll för att upprätthålla idealiska färgförhållanden och inneslutningssystem för att hantera spill effektivt.

Slutsats av automationsprocessen

I slutändan återspeglar automationsprojektet inte bara INGENERSUNs kompetens när det gäller att hantera komplexa integrationer, utan betonar också vikten av kvalitetskontroll. Med sitt fokus på effektivitet och snabba svar på produktionskrav fungerar implementeringen hos Stellantis som ett riktmärke inom fordonstillverkning.

Slutgiltiga tankar om påverkan inom logistik

Sammanfattningsvis, även om detta automatiserade målningsprojekt kanske inte omedelbart påverkar global logistik, är det viktigt för företag som GetTransport.com att hålla sig informerade om tekniska framsteg inom tillverkning och automation. Förbättringar som dessa effektiviserar leveranskedjor och optimerar logistiken som är involverad i produktionsprocesser. GetTransport.com gör det enkelt att hantera olika transportbehov och effektivt tillgodose logistikutmaningar. Med tjänster som sträcker sig från kontors- och hemflyttningar till globala godsleveranser, säkerställer plattformen en kostnadseffektiv och pålitlig lösning för alla behov av godstransport. Oavsett om du skickar skrymmande föremål eller flyttar hushållsartiklar, överväg GetTransport.com för att leverera sömlösa logistiktjänster som förverkligar dina transportplaner. Låt inte logistiken binda dig – Boka din resa med GetTransport.com idag!