沃尔玛 OTIF 基础知识 – 关于准时、全额交付合规的完整指南

在未来90天内设定 95% OTIF 基线，并将其锁定到供应商合同中。. 这需要领导力，协调管理层和一位尽职的买家，以推动按时、完整地向零售商交付产品。从这里开始，将计划转化为行动，并取得可衡量的成果。.

按价值和数量识别前 20 个 SKU，绘制补货窗口并构建一个 live 显示到达货物、短缺情况和延迟发货的仪表板。该 источник 信息告知领导者提前行动，与买方和供应商协调，以防止缺货。使用全天候刷新，并在高峰周期间隔 2 小时设置警报。.

与运输团队协调，使卡车路线与装卸货码头窗口对齐。如果承运人错过时段，则预先分配一辆备用卡车并重新规划路线到最早可行的装卸货码头，以确保货物按时到达并维持OTIF目标。.

无论您依赖国家或地区车队，都要部署一个供应商记分卡，跟踪准时交付率、填充率和ASN准确性。对于每个供应商，要求 complete 订单、准确的文件以及及时的确认。此外，安排一位专门的OTIF经理来监控每日结果，并与买方协调以快速弥补差距。这种关注支持跨团队的成功，并建立与零售商的信任。.

供应链、商品和门店运营的领导者每周会面，审查OTIF指标，识别根本原因并测试修复方案。对于迟到问题，使用简单的根本原因分析方法，例如码头效率低下或拣货错误，然后在下一个周期实施修复。这有助于提高各团队之间的理解，并使门店能够看到承诺。.

此外，建立一个短缺应对方案，涵盖替代品、备选供应商和部分交货。这是一个供零售商和管理层快速反应的实用资源。它有助于团队决定是拆分还是合并装运，以保护OTIF评分。.

如果出现风险信号，团队可以切换到备用承运商或调整交付窗口，以保护计划。跟踪对客户满意度的影响，并与领导层分享最新信息，以保持OTIF绩效的势头。.

沃尔玛 OTIF 基础知识：准时足量交付合规性解析

针对每个延迟订单，制定48小时恢复计划：指定负责人、确定根本原因，并实施纠正措施以使发货恢复正常。将每个行动与截止日期联系起来，并将结果记录在您的OTIF仪表板中，明确所有权，使其与业务目标保持一致。.

在供应链的每个节点设置并发检查，并进行简短的每日审查以调整计划和执行。.

将 источник 作为 OTIF 指标和事件日志的单一可信来源；依靠此来源以避免数据冲突。.

当对交付是否符合时间范围产生争议时，使用正式的争议处理流程：提交例外请求，确定首先要修复的内容，附加原因代码，并快速解决。.

使用技术捕获所有数据：时间戳、承运人扫描和码头事件；而不是依赖手动笔记，在异常报告中包含屏幕截图以支持决策。.

关注数量和完成情况：验证订单数量与收货数量是否一致，并针对任何短缺或超额交付调整计划，以保障收入。.

保持资源可用并提前计划：维持高周转率商品的缓冲库存，与供应商定期沟通以减少延误；确定将约束转化为可靠服务的方法。.

了解事件动态：延误往往会滚雪球；绘制对订单、计划和收入的影响图；在全球范围内分享理解，以加强准时交付 (OTIF) 实践。.

OTIF 基础：什么算作准时和完整交付

在合同中设定严格的交货窗口，并在收货码头执行。您的组织应与合作伙伴协调时间表，并在此处对照约定的日期跟踪到达情况。他们制定了一条明确的规则：超出窗口期或未足量的货物不计为按时足量交付。每日核实收货数量，标记短缺，并记录完全遗漏的情况以推动行动。将其纳入您的学院培训中，以便计划人员和接收人员能够一致地处理例外情况，从而减少延误和费用。.

准时是指货物在批准的时间范围内到达。如果时间范围允许，提前交货可能是可以接受的；否则，它们将被视为延迟。在实践中，商店会将实际到达时间与计划进行比较，如果时间戳超出范围，则标记为延迟。.

“完全”是指收到的数量与所有行的订购数量相符。 缺货会使交付不符合“完全”标准。 如果物品损坏或不允许替换，请记录例外情况并将交付视为不“完全”。 在行级别跟踪短缺情况，以支持根本原因分析和纠正措施。 这样做有助于您的企业在 OTIF 绩效方面做得更好。.

计算和管理：最常见的方法是，系统将准时率计算为在窗口期内到达的交货次数除以总交货次数，将足量率计算为零短缺的交货次数除以总交货次数。一些组织采用混合的OTIF评分，该评分要求满足这两个条件才能算作成功交货。在十月份，按合作伙伴、商品和商店监控趋势，以识别模式并推动有针对性的改进。.

OTIF 的衡量方式：评分、阈值和处罚

建立一个单一的OTIF记分卡，并根据预期日期跟踪交付和交付事件，这有助于您确定纠正措施的优先级；实时管理异常情况以提高交付率。.

评分依赖于两个支柱：准时和完整，即按时交付且数量完整。每次按时且完整交付的事件都会对记分卡有所贡献；如果任一条件未满足，则该事件计为未命中，这将降低总体得分。.

阈值由零售商计划在记分卡上定义，并遵循跨天和事件的时间表。如果组合的OTIF得分低于给定天数窗口的目标，则会受到处罚。.

处罚包括每次延迟交付和每次短缺扣款、保留款或活动未达成目标时的退款。使用屏幕截图作为证据，并在处罚前使用请求工作流程来解决差距。.

为了改进，审查九月业绩，找出根本原因，并调整补货和运输流程。学院提供指导，并遵循标准剧本；记录 источник 数据源，并与利益相关者分享调查结果，以弥补差距。.

维持成果的实际步骤始于卡车准时到达，且收到的数量与订单一致；将所需数据记录在记分卡上并实时更新，记录关键事件的时间和日期。当数据出现缺口时，向供应商发出请求并追踪纠正措施；在零售项目中，这个循环不断重复，以实现持续改进，最终提高OTIF和交付指标。.

供应商准备度：为了按时、足额交付 (OTIF) 成功而进行的包装、贴标和装箱

采取一个单一的、强制性的就绪协议：锁定包装、标签和装箱标准，要求供应商在每次订购发货前签字确认，并将所有数据输入单一数据源。使用记分卡在拣货和包装前验证合规性，并建立一种机制来标记差距并阻止不符合OTIF规则的发货。.

包装准确性取决于对每个订购行的明确规范。定义主要和次要包装的组合，以在运输过程中保护产品，并强制要求在拣货点进行纸箱级和项目级验证。每个纸箱都必须显示订单号、目的地和纸箱 ID，如果需要，还要显示便于拇指操作的处理指示符。跟踪填充百分比、重量限制和每个订单的纸箱数量，以减少错发和损坏。.

标签规范始于易读性和数据完整性。在每个纸箱上应用带有 GTIN、PO 和 SKU 数据的可扫描条形码，并确保标签在典型处理下完好无损。在包装窗口内打印标签，并在密封前快速检查标签。未能通过的标签会触发对已订购货物的暂缓，直到更正，这可以保持到达时间的可预测性，并减少目的地装卸台的返工。.

纸箱化遵循正式的规则集，分配能以最小空隙容纳物品的最小纸箱。计算纸箱化利用率，并争取在所有订单中实现高百分比效率。倾向于采用一种能降低成本和碳排放，同时加快收货码头卸货速度的纸箱尺寸组合。每季度测试规则，并在十月份的公告中反映变更，以便规划人员和供应商保持一致。.

测量和治理依赖于一份动态记分卡：对照滚动窗口追踪订单完整准时送达的百分比，统计错误包装、错误标签和损坏物品的数量，并设置在限定时间内触发纠正措施的阈值。通过定期更新与供应商分享结果，并使用这些数据来推动流程变更，包括针对纸箱尺寸改进的明确美元影响分析。.

运营节奏包括在OTIF学院接受正式培训，模块涵盖包装、标签和纸箱化。维护文章和SOP库，并保持源文件中包装规格的最新状态。要求供应商报告每个纸箱的物品数量，并保持较高的首次包装准确率目标。可重复的机制确保及时进行进度审查，并确保所有供应商执行一致。.

物流和可见性：使用仪表板以及与沃尔玛的沟通

您应该实施一个面向沃尔玛的集中式仪表板，以实时跟踪OTIF指标。这个单一界面能够显示日期里程碑、事件时间戳以及每个采购订单、ASN和卡车运输的当前状态，而不是分散的电子表格。它可以快速标记异常情况，并且您可以确保交付满足客户的期望，从而帮助您的团队始终保持一致。这种方法通过显示已交付的内容和承诺的内容来传递价值。.

此外，配置关键日期、事件和变更的自动电子邮件通知。下一步是将这些警报传送给正确的各方 - 从供应商到沃尔玛合作伙伴 - 以便他们能够快速响应。 这保持了流程的透明度，并确保在日期变化时满足消费者的需求。.

对于沃尔玛而言，请保持每次出货的严格数据质量：日期、计划到达时间、装卸窗口和实际状态。使用仪表板显示已交付与承诺交付，并每日与合作伙伴召开会议以审查例外情况。这使得流程更加顺畅，并减少了沟通不畅的风险。此流程在减少摩擦和保持订单准时方面发挥了很大作用。.

在运输途中，通过清晰的信息流跟踪每辆卡车：预计到达时间 (ETA)、当前位置和更新日期。目前，如果日期更改，路线变更需要立即通过电子邮件通知沃尔玛和您的合作伙伴，然后更新仪表板，以便他们能够选择正确的操作。这种可见性有助于确保交付的内容与客户期望和沃尔玛的OTIF计划相符。.

保留历史记录日志，记录您进行更新的日期，包括何时提取货物、任何日期变更以及触发警报的程序事件。这有助于审计，并能快速回答发生了什么、为什么以及下一步是什么。.

最后，将仪表板与沃尔玛日历对齐：使用基于日期的筛选器，确认交付窗口，并在每次活动后与客户和合作伙伴分享摘要邮件。这种结构良好的方法确保了目标的实现，保持了业务的运行，并支持全球零售物流的持续改进。.

根本原因分析和持续改进：解决缺货和延误问题

启动为期 4 周的根本原因分析冲刺，以确定沃尔玛 OTIF 库存短缺和延误的主要驱动因素，并通过明确的负责人和截止日期锁定对策。.

1. 问题框架界定和成功指标定义
   • 将缺货描述为订单中缺失的商品；按产品和仓库衡量缺货率；跟踪交付和完整OTIF评分。.
   • 设定准时和完整交付的目标；跟踪诸如缺货、满足率以及对客户期望和消费者的影响等指标。.
2. 建立一个跨职能管理团队
   • 包括计划、采购、仓库运营、物流、店铺管理和国际团队（如需要）；指定负责人和截止日期。.
3. 映射根本原因类别
   • 预测准确性和补货提前期
   • 入站供应和供应商绩效
   • 仓库拣货准确率和上架质量
   • 出站运输可靠性和承运商绩效
   • 手动流程和数据质量；各系统规则不一致
   • 国际货运：影响交付周期的海关、进口规定和文件
4. 优先采取对策
   • 按产品调整安全库存和再订货点；重点关注对客户影响大的商品，以防止完全缺货。
   • 通过扫描、检查和培训提高拣货质量；加强仓库的入库和收货控制
   • 强化供应商绩效管理：执行准时交货规则和升级路径；要求采取纠正措施
   • 标准化入站和出站流程，以减少手动步骤和数据缺口
5. 分阶段测试和发布
   • 在选定的仓库或区域运行试点项目； 监控每周结果，并在基准测试失败时升级。
   • 自动化例行检查和仪表板，帮助管理层跟踪进度，无需过多的人工干预。
6. 衡量、学习和迭代
   • 审核准时、完整交付率 (OTIF)，按产品分析缺货情况和按时交付率；分析对客户的影响，并根据需要调整库存和规则
   • 通过更新补货策略、仓库流程和供应商协议，将洞察转化为行动

立即采取的实际行动：

• 建立每日追踪程序，包含一个单一指标视图，其中包括OTIF（准时、足量交付）、缺货情况以及产品到达即可供客户使用的比率。.
• 建立缺货时升级规则；使用加急选项进行保护 delivered 影响的因素 consumers and stores.
• 为管理团队和现场团队分配职责；设定明确的截止日期，并利用学习成果来调整订单、仓储和运输计划。.
• 改进 精选 通过标准作业、条形码和日常审核来提高仓库的准确性，从而减少直接错误。.
• 与国际供应商协调，尽可能缩短交货时间，并在以下方面达成一致： rules 跨境处理。.
• 利用数据驱动决策，更好地平衡各门店和配送中心的库存，确保更好地准备向沃尔玛和终端客户交付。.

要跟踪的核心重点领域：

• 客户期望和 delivered outcomes
• 经常缺货的产品及其对 OTIF 的相关影响
• 仓库 精选 质量、码头到店流程和入库收据
• 国际货运及合规 rules 以尽量减少延误
• 管理可见性及通过已达成里程碑的进展
• 因持续失败可能导致的费用，以及如何及时解决根本原因