新变化有哪些？关键更新详解

首先快速审核尺寸数据和包装成本，以识别出运费昂贵的主要标志，并在以后的订单中自动为多个商品应用更改。. 本次初步审核明确了关注重点，并加速了流程中的后续步骤。当您绘制当前货件的结构图并突出尺寸测量精确度如何影响成本时，您将立即看到成效。.

主要更新 包括尺寸标注规则的变更、新的包装指南以及改进的货运计划。 实际上，这些变更意味着您可以自动调整每次出货的许多物品的包装，减少超大尺寸的货箱，并提高对货运的清晰可见性。 一个定义良好的结构有助于团队在职责上保持一致，并加快决策速度。.

为了实现具体目标，制定一项计划，旨在 90 天内将每次发货的包装成本降低 8-12%，将集装箱利用率提高 5-10%，并将尺寸测量的平均精度提高 2-3 厘米。在可能的情况下，开始合并订单，在可行时将三次单独发货改为两次，这样可以直接提高效率并降低运输支出。一个透明的过程能帮助您跟踪影响并快速调整。.

实际步骤包括梳理当前的订单结构，标记驱动成本的商品，以及应用新的包装指南来减少浪费。对于许多包含大件商品的订单，调整尺寸设置以避免过度包装。使用自动检查来标记包装尺寸不符的情况，然后在发货前进行更正。这种方法使工作流程更顺畅，并降低损坏风险。.

持续监控结果并每周迭代。目标是建立一个可重复的流程，该流程可以随着多个产品线扩展，以便您可以用更少的人工干预来处理许多货运。通过现在关注这些变化，您将看到准时交货的切实增加以及整个货运过程中的总体成本控制。.

实用概述：主要更新、利益相关者和后续行动

实施针对货运事件的自动化追踪工作流程，以主动触发对冷藏、拖车状态和货物特性的警报，使其成为基线实践，并自动进行更新。.

利益相关者包括托运人团队、承运人、仓库操作员以及IT/合规人员。定义角色、升级标志以及一项在各路线中分配责任的治理政策。使用安灯或自动化来确定谁处理每个警报。.

审核当前的运输流程，以确定冷藏控制和拖车监控方面的缺陷。.

安装传感器并更新系统，以追踪货运温度和位置，确保数据自动流向中央仪表板。.

定义诸如准时送达率、停留时间和损耗趋势等指标，并设置标志以触发升级。.

先用一部分商品货物进行试点，分析结果并在推广到所有路线之前完善规则。.

将新工作流程推广至所有货件，并对货运团队和承运人进行培训；确保每个人都能访问仪表板和更新。.

建立审查节奏，收集反馈，并调整阈值，以便在例外情况发生之前采取行动。.

用于校准警报的历史数据可提高准确性并支持更快的决策。.

本期变更：范围、时间表和新功能

立即更新您的定价设置，以反映新的范围和时间表。.

范围扩大包括指定的供应商、第三方物流和NMFTA拖车特性，以及密度、重量和结构等新的数据字段。这些更新后的代码和数据流标准化了shiphawk和您的数据平台之间的交换，帮助您将定价和服务水平与实际需求相匹配。.

时间表要求在六周内分阶段推出，第 1 周进行试点测试，第 2-3 周进行配置更改，第 4-5 周进行验证，第 6 周全面激活。colin 将协调跨团队验证，并使您与提供商的计划和 nmfta 合规性保持一致。.

新功能侧重于改进流程和提高清晰度：改进了与Shiphawk的数据共享，简化了按密度、体积和重量定价的设置，并增强了拖车特性映射。该系统将强制执行跨供应商费率的一致性，并更新数据字段的结构，以便您可以信任计划中的结果。一些客户将看到更快的费率报价周转，因为新的代码将用于实现更快的查找，而另一些客户将通过密度检查获得更准确的线路定价。.

为了快速采用，请检查分配的线路，并确保您的拖车类型、重量和密度数据是最新的。在全面推广之前，先用一些货物进行小规模测试以验证更改，调整设置并比较费率。密切关注流程数据，并确认3PL和供应商已在仪表板中正确分配。.

这些更新旨在减少您整个运输过程中的摩擦，具有更清晰的结构和更可靠的费率。在您通过 shiphawk 和您的第三方物流扩展规模时，请按照以下步骤与最佳实践保持一致。.

受影响方：角色、团队和用户场景

立即采取措施，明确责任：确定相关角色，分配所有权，并概述在船鹰和所有链接系统中的推广计划。.

管理员和 IT 维持主干：治理层分配权限、更新集成设置，并确保数据在ShipHawks、制冷控制、ERP和NMFTA报告系统之间流动。.

运营、物流和仓库 在日常流程中执行基于密度的决策。他们调整计划、包装和路线以适应各种密度和设备限制，确保最重要的货物保持在批准的温度和负载配置阈值内。.

质量保证与合规 验证结果和数据完整性。他们通过比较实际读数、密度指标和NMFTA分类与基线来确定影响，然后启动审计或调整以保持准确性和可追溯性。.

车队司机、仓库文员和客户服务团队等最终用户通过配置的设置与 shiphawks 互动。当货运超过基于密度的阈值时，系统会分配规则来管理制冷控制和装载堆叠，帮助这些用户快速采取行动，同时降低风险。.

在实际操作中，夏季高峰期需要更紧密的协调。当高温导致更高的冷藏负荷时，可能需要更密集的包装和调整设置，而海鹰警报可以帮助操作员采取纠正措施，而不会延误交货。这有助于提高速度和准确性。最常见的场景包括重新规划路线、重新计算密度以及重新验证 NMFTA 数据，以便流程保持合规并保持高准确性。.

首先，采取以下步骤：清点受影响的流程，确定哪些团队涉及每个数据流，并在 shiphawks 中配置基于密度的设置。由于更改涉及多个系统，因此使用代表性数据集运行并行测试，验证 NMFTA 分类，并监控这些工作流程中的影响。这种方法可以增强信心，支持准确的决策，并使在夏季及以后更容易地从试点扩展到全面推广。.

实施步骤：一份清晰、可操作的清单

进行为期 24 小时的运输成本和定价数据审计，以确定费用最高的三个驱动因素。. 收集团队和外部合作伙伴的信息，审查运输线路，并绘制费用如何影响总成本的图表。.

步骤 1 – 收集信息并确定审计范围。. 从发货订单、定价表和承运商发票中提取数据；按类别、服务级别和路线对费用进行分类，以建立基准。.

第二步 – 组建跨职能工作团队并分配所有权。. 包括物流、财务和运营；指定一名负责人来审查数据、沟通更新情况并推动其他人的责任落实。.

第三步 – 审核信息，并建立涵盖这些课程的定价模型。. 比较多种定价结构、舱等、服务水平和附加费；使用明确定义的标准记录对总费用和服务质量的可能影响。.

步骤 4 – 缓解风险并减少费用。. 谈判更优费率、优化路线、整合货运以及与承运商协调；试用 Shiphawk 控制面板的变更，衡量直接影响并避免中断。.

第五步 – 构建一个可执行的清单，以便其他人可以轻松遵循。. 将以下任务分解为步骤：数据收集、价格比较、路线优化和批准点；发布清单并将其链接到正在进行的审计。.

步骤 6 – 建立定期审查节奏。. 安排每周或每双周的会议，以评估业绩、记录变化，并据此更新定价和运输计划。.

步骤 7 – 统一团队沟通和信息共享，成为单一信息源。. 使用单一数据源管理收费、舱等和定价；保持团队知情，以便信息转化为行动，并减少客户和合作伙伴的意外情况。.

步骤 8 – 记录结果并进行基准测试 pricing goals. 追踪重要指标：总费用、运输时间和交付水平；存储结果以供未来决策参考并验证改进情况。.

步骤 9 – 就新流程和工具对团队进行培训。. 提供包含真实案例的精简会议；确保运营、销售和财务部门协调一致地运作。.

第 10 步 – 衡量影响并快速调整。. 量化节省、价格变动和客户体验；迭代路线和课程以保持势头并证明显著价值。.

风险、缓解措施和快速应对方案，以确保项目按计划进行

首先评估四个最具影响力的风险，并为每个风险分配负责人。这能建立清晰的责任制，并确保行动与最新进展保持一致。.

• 风险：卡车运输和船运舱位运力不足。影响：交付提前期延长12–28%。必须每周监控线路利用率，并提前4周确定运力；缓解措施包括分散承运商，使用 Shiphawk 比较最佳费率和路线选择；包括备用线路和转运选项。来源：承运商数据。.
• 风险：因不当包装和尺寸测量导致包装损坏。影响：退货和索赔增加 6–14%。缓解措施：标准化包装套件，在入库时强制执行尺寸检查，并培训员工为每个 SKU 选择正确的包装。包括清晰的标签和防篡改密封。关联：行业指南。.
• 风险：易腐货物的冷藏出现故障。影响：运输途中变质风险上升 5–12%。缓解措施：验证冷链包装，附加温度监控器，并在关键节点预先部署冷藏设施。务必在高需求线路预留冷藏空间，并使用经验证的包装，以将温度维持在 ±2°C 范围内。来源/источник：供应商数据。.
• 风险：尺寸和空间规划中的数据错位。影响：错误的计费空间导致超额付款或延误。缓解措施：实施尺寸测量的单一数据源，自动将数据馈送到TMS，并进行每周审计。指定数据管理员和包装负责人来快速弥补差距。.
• 风险：价格波动和费率浮动。影响：四个关键线路出现意外成本高峰。缓解措施：尽可能锁定费率，使用多承运商报价，并使用ShipHawk标准化费率检查，以获得价格和服务水平的最佳组合。包括针对超出指定阈值的费率变动的警报，并在预算中保留储备金。.

• Mitigations
• 标准化所有SKU的尺寸和包装；部署一个简单的标准作业程序，用于在收货时和装载前再次进行尺寸检查。使用尺寸数据来优化空间并减少浪费的立方英尺。.
• 每周通过 ShipHawk 采用正式的路线和承运商选择流程，以找出最佳费率和服务选项。符合协会准则，提高透明度。.
• 加强冷链管理：经验证的包装，持续的温度监控，以及在监控器发现违规情况时快速升级。这可以改善易腐物品的结果并降低变质风险。.
• 建立数据治理：针对每个维度、重量和SKU属性的单一数据源。定期审计可以防止装载错误和定价不正确。来源：内部报告。.

• 快速解决办法
1. 对货物进行预包装和贴标，以加快装载速度并减少在码头的滞留时间。这能缩短周期时间，并为高优先级订单释放产能。.
2. 当主要线路拥堵时，切换至备用承运商和临时回程合同，以保障按时交付。维护一份已批准的备选方案简短列表，并每季度进行测试。.
3. 尽可能将较小的订单合并成单一批次装运，以最大限度地利用空间并获得更优惠的价格。这对于不易腐烂的物品和可扩展包装尤其有效。.
4. 在主枢纽的冷藏通道中，为销量最高的SKU保持一个冷藏“缓冲”库存；这可以最大限度地减少延误期间的变质风险，并使每个人都能按计划进行。.
5. 创建一个快速响应剧本：如果承运商错过 SLA，在四小时内触发备选路线计划，并使用 ShipHawk 以最优价格重新报价。这有助于团队保持积极主动而非被动。.

成功信号：指标、里程碑和审查节奏

确定一个基准，明确三个核心指标和一个双周审查节奏；你的团队将自动发现差距并做出修正行动。.

识别并跟踪对发货人的准时交货率、包装完整性以及各分拣区之间的过渡时间。监控损坏或退回的产品重量以及立方包装利用率。确保易腐物品的冷藏合规性，并记录冷区和常温区之间的转换过程以及指定的负责人。.

季度里程碑：第 4 周前，确定三种可减少 10% 浪费的轻量包装；完成冷链产品的自动化审计过渡；在团队中分配指标负责人；实现首个目标：在高峰期将准时率达到 98%，包装错误率低于 0.5%。.

审查节奏：就关键线路每日进行10分钟站立会议；在阈值突破时采取行动，并每周进行60分钟深入分析，以分析趋势和风险；每两周进行管理层审查以调整优先级；每月对数据完整性和流程遵守情况进行跨职能审计。自动刷新仪表板并包括行动计划；准备并分配任务给货运、仓储和托运人协调部门，以提高费率、包装和路线选择。.