Don’t Miss Tomorrow’s Supply Chain Industry News – Top Trends & Updates

Recommendation: تحقق من السعة في منشأتك وعبر المتاجر، بما في ذلك وول مارت، للتأكد من حزمة تبقى الأسطر available للأسبوع القادم. التنسيق من المراكز الإقليمية مع الموردين للحفاظ على تدفق الطلبات،, because تتسبب التأخيرات في حدوث تموجات عبر تجار التجزئة والرفوف.

يتوقع المحللون إحراز تقدم على امتداد nodes linking farms إلى المرافق، مع التوزيع التبادلي في المراكز المحورية. ليونارد from بيلسن ملاحظات المرفق أنَّ they يتسارعون pick operations and حزمة دورات. التجار يشددون الخناق policies to curb plastic النفايات، مما يؤدي إلى تغييرات في packaging وخيارات الموردين. توجه الإرشادات الحكومية duties فيما يتعلق بالواردات، ويدفع المصنّعين إلى التوريد من مواقع أقرب،, from محلي farms.

خطوات عملية للفرق: تحديد خريطة العرض nodes لتحديد نقاط الفشل الفردية، ثم بناء الدعم شبكة تستطيع الاستجابة خلال 24-48 ساعة. بالتوافق مع stores في نوافذ التجديد، ضع أسسًا واضحةً. policies لـ packaging المواد، والتخطيط لبدائل بلاستيكية قابلة لإعادة التدوير حيثما أمكن ذلك. تتبع duties والامتثال، لكي تبقى الشُّحنات على المسار الصحيح مع تلبية المتطلبات الحكومية.

لتحسين المرونة،, they يجب اختبار السيناريوهات التي تحاكي حالات الانقطاع في farms, adjust حزمة و packaging أحجامًا لتقليل التلف أثناء النقل، والعمل مع الموردين لضمان available الطاقة الاستيعابية. الحفاظ على توافق البائعين مع توقعات تجار التجزئة، الحفاظ الدعم للشبكة، ومراقبة تغييرات السياسات التي تؤثر على المعالجة، والتصنيف، والمسؤوليات عبر الشبكة.

Tomorrow’s Supply Chain News Brief

اعتمد استراتيجية المراكز الإقليمية واستخدام العبوات المعاد تدويرها لتعزيز كفاءة التنفيذ وخفض الانبعاثات. استهدف تنفيذ 60٪ من الطلبات من المراكز الموجودة على بعد 50 ميلاً من العملاء، والانتقال إلى العبوات المعاد تدويرها لـ 45٪ من وحدات حفظ المخزون (SKU) بحلول نهاية العام، بهدف تحقيق خفض في الانبعاثات بنسبة 6٪ في غضون 12 شهرًا.

يشير مات إلى أن التكامل مع Google في تحليلات التوجيه والمخزون يزيد الإنتاجية بنحو 71% على مدى الأرباع الأربعة الماضية، مع توفر لوحات المعلومات كل ساعة والإبلاغ عن الحالات الشاذة في الوقت الفعلي، مما يقلل الأميال غير العاملة ويحسن استخدام شركات النقل.

يشرح ليونارد أن برنامج موردي الشركات يجب أن يختار مزيجًا متوازنًا من الشركاء المعتمدين من Walmart والمنتجين الإقليميين؛ بعد تحديد الواجبات واتفاقيات مستوى الخدمة، رفع البرنامج نسبة الإنجاز في الوقت المحدد بنسبة 81% مع تقليل أوقات النقل في الممرات الرئيسية.

تظهر النتائج الفعلية من التجارب الأولية انخفاضًا في نفايات التعبئة والتغليف بنسبة 91٪ على مدار السنوات 2023-2024 عند استخدام مواد معاد تدويرها، مع تحقيق خطوط التعبئة والتغليف الموجودة في بلزن تحسينًا في الكثافة بنسبة 3.21٪ لكل دورة إنتاج.

لتحقيق مكاسب أسرع، شكّل فريقًا متعدد الوظائف من المخططين والمشغلين المهرة؛ واجتمع فصليًا مع مات وليونارد لمراجعة مؤشرات الأداء الرئيسية مثل معدل الالتزام بالمواعيد والانبعاثات لكل ميل وتكلفة التنفيذ لكل وحدة؛ وحدد هدفًا لخفض استهلاك الطاقة بنسبة ‎10% بحلول العام الثاني ولتوسيع البرنامج ليشمل مناطق أخرى.

إشارات التوظيف في موسم الذروة: قراءة بيانات التوظيف في المستودعات للاستعداد التشغيلي

ابدأ زيادة الإنتاج قبل الذروة بستة أسابيع عن طريق ربط التعيينات المؤقتة بإشارات ملموسة: سرعة الطلب اليومية، ومعدل الانتقاء في الساعة، والوقت المستغرق لإنتاجية العمال الجدد. قم بتشغيل برنامج تجريبي في منشأة مثل غلينديل لتحديد مستويات التوظيف عبر علب المشروبات، والحاويات، وخطوط التعبئة والتغليف قبل التوسع إلى بيتستون والمواقع القريبة.

راقب المقاييس مثل الوقت المستغرق لملء الشواغر، ومعدل دوران الموظفين، والغياب، والعمل الإضافي، وإنتاجية العمال باستخدام لوحة معلومات رقمية. قسّم البيانات حسب العنصر ونوع التغليف، وتتبع المرتجعات لقياس جودة المناولة. إذا تجاوز العمل الإضافي 12% من عدد النوبات أو انخفض معدل الملء، فقم بتشغيل خطة توظيف متدرجة وتدريب متقاطع هادف لحماية الإنتاجية ومستويات الخدمة.

تُعد الأنماط الإقليمية مهمة: غالبًا ما تشهد غلينديل ارتفاعات محلية في الطلب مرتبطة بالعروض الترويجية، في حين تُظهر بيتستون أحجامًا واردة أكثر استقرارًا مدفوعة بدورات الموردين. قم بالتنويع مع شركاء الإمداد التشيكيين وادمج الاستثمار في الأتمتة والتدريب للتخفيف من الصدمات المدفوعة بالأسباب. قم ببناء الاستعداد حول القدرة على إعادة نشر الموظفين عبر المزارع والعلب والبضائع العامة مع تغير أحمال الطلب اللاحقة.

قسّم البيانات حسب فئة المنتج، بما في ذلك الحاويات والمواد واعتبارات التعبئة والتغليف مثل المكونات البلاستيكية والخيارات الخالية من البلاستيك. عندما تلاحظ ارتفاعات في العناصر التي تتطلب تغليفًا هشًا، قم بمواءمة مستويات التوظيف مع تعقيد عملية الانتقاء والتعبئة وتعديل البرنامج وفقًا لذلك لتلبية الطلب المتقلب دون التضحية بالدقة.

تبنِّ نهجًا رقميًا أولًا لتخطيط القوى العاملة، واستخدم عقلية الصانع لرسم خرائط المهارات، وتتبع الوقت اللازم لتحقيق الإنتاجية للموظفين المؤقتين، والتنبؤ بالاحتياجات في الوقت الفعلي. اعترف بالتحديات مثل التغيب المرتبط بفيروس كورونا وتأخيرات الإمداد؛ وكيّف مسار التوظيف للحفاظ على مستويات الخدمة مع الحفاظ على الانضباط في التكاليف. يجب أن توجه البيانات المحلية تغطية الورديات لتجنب الثغرات والحفاظ على الالتزامات الخاصة باليوم التالي سليمة.

استثمر في التدريب والاستبقاء من خلال برنامج منظم يقوم بتدريب الفرق تدريبًا شاملاً عبر علب المشروبات والتعبئة والتغليف والحاويات. قم بتضمين المزارع والموردين الريفيين في خط الإمداد لتقليل الاختناقات المرورية وخلق المرونة عبر المرافق. يجب أن يعزز الاستثمار الإنتاجية ويدعم معالجة المرتجعات ويعزز الجاهزية الشاملة عبر بصمة الشركة، بما في ذلك العمليات التشيكية، مع تحديد معالم واضحة ومساءلة.

الخلاصة: تعامل مع بيانات العمالة كإشارة مباشرة إلى الجاهزية التشغيلية. أطلق خطة التوظيف الأولية في غلينديل، ثم حسّنها في بيتستون، وقم بالتوسع بناءً على أحدث الإشارات عبر الشبكة. ووفق ذلك مع احتياجات التعبئة والتغليف، وتوافر المواد، والقيود المحلية لتلبية ذروة الطلب مع الحفاظ على الكفاءة من حيث التكلفة ومستويات الخدمة العالية.

تحولات العمل الإقليمية: أي المناطق تواجه أضيق قوة عاملة في مجال التخزين؟

استهداف التوظيف والتدريب الإقليميين مع إعطاء الأولوية لـ Pittston والمراكز الرئيسية الأخرى في الشمال الشرقي؛ بدء برنامج مدته 12 أسبوعًا في الموقع لتدريب منتقي الطلبات المهرة، والعاملين في التعبئة والتغليف، وموظفي الرصيف، وخدمة الشركات المصنعة والشركات المحلية، ومعالجة النقص وبناء قدرة مستدامة.

تشهد مناطق شمال شرق وغرب البحيرات الكبرى في الولايات المتحدة أضيق القوى العاملة في مجال التخزين، مدفوعة بالموسمية الربيعية والطلب المستدام من التجارة الإلكترونية والمبيعات العالمية وقنوات الشركات. تتجاوز معدلات الشغور الفعلية المتوسطات الوطنية بما يصل إلى 1.5 ضعف في تلك الأسواق.

في الممارسة العملية، تُظهر مجموعة بيتستون أقوى إشارة نقص في الواجبات في الرصيف وفي أدوار الانتقاء، بينما تتنافس العُقد اللوجستية التشيكية مع واجبات عبر الحدود وتحولات تنظيمية. تتطلب هذه الديناميكيات تحركات برامجية مُستهدفة، وشراكات مع مجموعات مجتمعية، وشركات يمكنها تلبية الطلب. يجب على فرق الموارد البشرية إبقاء العديد من الكرات في الهواء عبر النوبات لمنع الثغرات.

لسد الفجوة، اعتمد أدوات التخطيط والجدولة الرقمية في الوقت الفعلي، ومكّن المسارات المهنية الإقليمية، وابدأ التعاون مع كليات المجتمع المحلية لبناء خطوط إمداد مستدامة. من خلال التوافق مع قوائم وظائف Google والمصنعين المحليين، يمكن للشركات توسيع قدرتها مع دعم استراتيجية مجتمعية قائمة على المكان تعزز المبيعات العالمية والوصول المؤسسي.

تَدْعم هذه المقاربة القائمة على البيانات الأهداف المؤسسية الأوسع وتساعد الشركات في جميع أنحاء النظام البيئي على تلبية الطلب الفعلي مع حماية مستويات الخدمة. بحلول الربيع وما بعده، يمكن للخطة تقليل النقص في العقد الحرجة مثل بيتستون والمراكز المماثلة، مما يضمن توفير فرص عمل ثابتة للقوى العاملة الإقليمية.

المهارات المطلوبة: الأدوار الرئيسية التي يجب إعطاؤها الأولوية مع ازدياد أنشطة التصنيع والتخزين

ابدأ بتوصية محددة: أعطِ الأولوية للفنيين المهرة في الأتمتة، والتحليلات الآنية، وتخطيط الصيانة للحفاظ على الإنتاجية مع نمو النشاط.

خلال الربع القادم، يجب توسيع فرق العمل في المصانع ومراكز التلبية بنسبة تتراوح بين 12٪ و 18٪ لدعم الورديات المتزايدة، ومنع الاختناقات، والحفاظ على استقرار تكاليف العناصر. استهداف الأدوار التي تدفع المهام من عمليات التعبئة إلى تخطيط المخزون والإشراف على الاستدامة.

يزداد الطلب على فنيي الأتمتة، ومحللي البيانات الآنية، ومناولي المواد القادرين على مراقبة الخطوط، وتشغيل الصيانة الوقائية، وتحسين تدفق المواد عبر المصنع. أضف إلى ذلك متخصصين في تحسين التعبئة والتغليف، وإعادة التدوير، والتعبئة والتغليف المستدام لتقليل النفايات من المصدر.

إرساء تبادل واضح بين الموردين للتنبؤ في الوقت الفعلي، مع تكامل تخطيط موارد المؤسسات (ERP) وأنظمة إدارة المستودعات (WMS) بما يواءم المهام بين الخطوط الأمامية والخلفية. يؤدي توحيد الشحنات والمسارات إلى تقليل الازدحام وخفض تكاليف النقل خلال فترة تزايد الطلب.

خطة لاستثمارات رأسمالية تبلغ مليار دولار في تحديثات المصانع، ومناولة الألومنيوم، ومرافق إعادة التدوير. التركيز على حلول التعبئة المستدامة، وتحسين الرؤية في الوقت الفعلي، والتدريب متعدد الوظائف الذي يدعم نماذج التنفيذ على غرار "هيلو فريش" حيث تتعاون الفرق عبر هذه الخطط وتعزز النمو.

تؤدي التعريفات الجمركية على المواد الخام إلى رفع تكاليف البنود؛ قم ببناء خطط طوارئ تحافظ على توافر عالٍ مع الحفاظ على الهوامش. تفاعل مع الموردين في وقت مبكر لتأمين القدرة الاستيعابية وضمان المواد المتاحة، وقم بمواءمة هذه الخطوات مع خطط الشركة لضمان أداء أكثر ثباتًا حتى خلال تقلبات التعريفات.

مع هذه التحولات، شدد على ثقافة تعتمد على البيانات: لوحات معلومات فورية، تدريب شامل، وواجبات محددة بوضوح تمزج بين المعرفة الفنية بالبناء والخدمات اللوجستية. ابدأ الآن بوضع خطة توظيف مرحلية للربع القادم ليتسنى للقوى العاملة التوسع مع نمو الطلب.

كتيبات الإعداد: تقليل الوقت اللازم لتأهيل الموظفين الجدد في المستودعات

تنفيذ برنامج تدريبي مخصص لمدة 14 يومًا يركز على الدور الوظيفي، مع تمارين عملية ونظام "الزميل" لتقليل وقت التأهيل إلى النصف.

• قبل الوصول: شارك أحدث إرشادات السلامة، ونظرة عامة على تصميم المتجر، وسير عمل المخزون؛ قم بتعيين زميل (مورغان) للأسبوع الأول؛ قدم مجموعة أدوات للمبتدئين من قوائم المراجعة وأدلة مرجعية سريعة. هذا يضع الأساس الذي يمكن للموظفين الجدد من خلاله الانتقال من النظرية إلى الممارسة بسرعة.
• اليوم الأول: جلسة إحاطة حول السلامة، وخريطة للمرفق، وأول جلسة عملية في مناولة الحاويات والتعبئة الأساسية؛ يتم فيه ربط كل متعلم بزميل متمرس لزيادة التفاعل بين الأفراد في مكان حقيقي، وتعزيز معايير المجتمع منذ اليوم الأول.
• الأيام 2-4: المهام الأساسية – الاستلام، التخزين، فحوصات الجرد، وتحديد مواقع المخزون. استخدام لوحة كايزن بسيطة لتسجيل المشكلات والتحسينات؛ التدريب باستخدام حاويات الألمنيوم والبلاستيك لفهم متطلبات مناولة المواد والتعبئة والتخزين؛ إكمال التدريبات العملية لعملية إرجاع المنتجات الخفيفة لتقليل الأعمال المتراكمة.
• الأيام 5-7: تدريبات الالتقاط والتعبئة وأوامر محاكاة. تتبع معدل الخطأ ودقة الالتقاط وتوقيت الرصيف إلى المخزون. إبقاء عدة مهام قيد التنفيذ - مثل الكرات في الهواء - دون التضحية بالجودة، وتعديل المسارات لتقليل التتبع غير الضروري في شبكة المتجر.
• الأسبوع الثاني: تعزيز الاستقلالية. يبدأ الموظفون الجدد في التعامل مع طلبات حقيقية بإشراف تدريجي، بهدف تحقيق دورات مستقلة بحلول اليوم العاشر-الثاني عشر. استخدم مراجعات قصيرة وموجهة لتحديد الثغرات وتصعيد التدريب عند الحاجة.
• تبادل الخبرات متعددة الوظائف: شرح كيف يؤثر تدفق المرتجعات على سلامة المخزون، وكيف تشكل توقعات العملاء التعبئة، وكيف تدعم عملية مُدارة بشكل جيد مجتمعًا متناميًا من المتاجر وعملاء المتاجر. اربط الأنشطة بالامتثال الحكومي ومعايير السلامة الأساسية لمنع التأخيرات الناتجة عن الحوادث.
• إطار عمل المقاييس: تتبع الأيام اللازمة للتصديق، ومعدل الانتقاء من المرة الأولى، والوقت المستغرق لكل طلب، وسرعة معالجة المرتجعات. راقب استخدام الطاقة والانبعاثات لكل وردية لدفع تخفيضات عملية في بيئة صناعية واقعية.
• الأدوات والمواد: توحيد إجراءات التعامل مع العبوات والحاويات؛ التأكد من أن جميع الفرق تستخدم نفس الحاويات والملصقات. تضمين حزمة مرجعية سريعة للسيناريوهات الشائعة لتقليل الحركة الضائعة وتحسين القدرة الاستيعابية في جميع الأماكن.
• الثقافة والنمو: تنمية بيئة عمل شاملة وواعية للمواطنة، يشعر فيها الموظفون الجدد بالانتماء إلى المجتمع، ويحصلون على تدريب مستمر، ويمكنهم المساهمة بأفكار لتحسين العمليات. تدعم حلقة الإعداد القوية استبقاء الموظفين وتنمية المهارات عامًا بعد عام.
• والدليل على ذلك: خلال عام، أظهرت مبادرة يقودها شخص يتمتع بعقلية الصُنع ويتلقى التوجيه من مورغان انخفاضًا ملحوظًا في وقت الاستعداد، مع ارتفاع الإنتاجية في متاجر وول مارت وتدفق أكثر استقرارًا للمرتجعات عبر الشبكة. أوضح هذا النهج كيف يمكن للأدلة العملية أن تتوسع من مكان واحد إلى مساحة أوسع للبيع بالتجزئة، مما يحسن سعة المتجر ورؤية المخزون.

الأتمتة مقابل عدد الموظفين: إطار عمل عملي للاستثمار في عمليات التخزين بالقرب من ذروة الموسم

ابدأ بخطة ثلاثية المراحل تركز على الأتمتة في المناطق ذات الأحجام الكبيرة لتقليل العمل الإضافي في أوقات الذروة. ضع خط أساس من أحدث المقاييس - الطلبات، ومزيج الأصناف، والحاويات ومناولتها - ثم استهدف زيادة في الإنتاجية بنسبة 25٪ في غضون 12-18 شهرًا، مع فترة استرداد للاستثمار تتراوح بين 18-24 شهرًا في مصنع نموذجي. راقب مستويات الخدمة شهريًا لتعديل المسار، وقم بمواءمة الخطط مع السياسات الشاملة للشركة.

تركز المرحلة الأولى على عمليات الاستلام والتخزين: تحديث أجزاء الفرز والناقل، ونشر عبوات "canpacks" لخطوط التعبئة السريعة، ونشر الروبوتات المتنقلة حيث يعيق وقت الرصيف الإنتاجية. يُتوقع انخفاض ساعات العمل في مهام مثل الاستلام والتخزين بنسبة ‎20–40%‎ مع توحيد معالجة المواد البلاستيكية والحاويات. التنسيق مع الموردين لضمان توحيد العناصر والحاويات، وتثبيت خطة طرح تقلل من التعطيل الناتج عن فيروس كورونا أو الصدمات الأخرى المتعلقة بالجائحة.

تتحول المرحلة الثانية إلى الانتقاء والتعبئة: يتم تطبيق نظام الانتقاء بالضوء أو الانتقاء بمساعدة الصوت في المناطق الأكثر نشاطًا، وتعزيز تكامل نظام إدارة المستودعات (WMS) عبر الخدمات السحابية من جوجل، وإدخال ناقلات ذاتية القيادة للعبوات والصناديق النقالة. الهدف هو رفع الإنتاجية لكل وردية مع الحفاظ على دقة مستوى العنصر فوق 99.51%. تتبع الطلبات ومعدلات الشحن المتأخر لتأكيد أن المكاسب تتجاوز العتبة المطلوبة مقارنةً بالطرق التقليدية التي تعتمد على العمالة فقط.

تحكم المرحلة الثالثة الإدارة: صقل السياسات والخطط في إطار الشركة، وتوضيح الواجبات، ووضع إطار استثماري واضح. إنشاء نموذج تمويل مرحلي يعطي الأولوية للأتمتة في الخطوط الأكثر تقييدًا أولاً، ثم التوسع إلى المسارات الثانوية. استخدم هذه المعايير: عائد الاستثمار، والتعرض للمخاطر، والتوافق مع توقعات نمو الموردين والعملاء، ثم أعد توزيع المدخرات على مواقع أخرى ذات عوامل صناعية مماثلة.

تشمل المقاييس الرئيسية التي تحكم التقدم المحرز الطلبات لكل ساعة، وكثافة الانتقاء ("pick density")، ومستويات الخدمة على مدار الأشهر. قم بقياس التأثير على الموردين والعملاء من خلال تتبع عمليات التسليم في الوقت المحدد، واستخدام الكرتون والحاويات، والاستفادة من العلب ("canpacks"). حافظ على خطة بسيطة وقابلة للتدقيق مع مراجعات شهرية، وتوافق مع السياسات التي تحمي الاستمرارية أثناء الاضطرابات - الأشهر التي ترتفع فيها التقلبات المرتبطة بالجائحة، على سبيل المثال. استخدم البيانات أدناه لتبرير المزيد من الاستثمارات ولتعديل الدورة التالية.

سيناريو الحالة: مصنع بيلسن يجرب مجموعة أتمتة معيارية في مناطق الاستلام والتعبئة. يقوم مات ومورغان من الفريق الصناعي بمعايرتها لتقليل عدد علب الكانباك وتحسين دوران الحاويات، مع الحفاظ على الواجبات ودقة العناصر. تستهدف الخطة زيادة الإنتاجية بنسبة 22-28٪ خلال ذروة الموسم، مع تحسين إنجاز الطلبات من 92٪ إلى أكثر من 98٪ في الأسابيع الأكثر نشاطًا. إذا كانت النتائج تلبي هذه المعايير، يتم التوسع إلى المنشأة التالية وتكرار النموذج باستخدام مدخلات خاصة بالموقع من شبكة الموردين، والحفاظ على توافق الاستثمار مع مسار النمو المؤسسي والتزامات خدمة العملاء.