Discover Your Supply Chain Maturity with GoRamp

Begin by benchmarking your current capabilities against four maturity levels and untersuchen where you stand today. Gather input from respondents across procurement, manufacturing, and logistics, and anchor the assessment in real performance data rather than impressions. Use a concise paper instrument and compare findings with recent papers and a trusted journal to validate your view.

Adopt a four-dimension model: governance, data readiness, supplier collaboration, and responsiveness. Assign owners for each area and set an initial target, such as cutting decision lead times by 20% and improving forecast accuracy by five percentage points. While keeping costs in check, track progress with measurable milestones and align incentives with development.

Use GoRamp to collect data, automate dashboards, and surface alerts that guide action towards more reliable delivery. Ensure demand signals flow to suppliers in real time, and test two pilots this quarter to learn how responsiveness affects service levels.

Document findings in your journal and share key papers that capture what works and why. Track performance, list concrete steps, and celebrate initial successes to reinforce adoption. GoRamp supports ongoing development and helps teams respond to demand with clarity and speed.

GoRamp Maturity Assessment for Brazilian Supply Chains: Practical steps and outcomes

Begin with an initial baseline using a sample of suppliers and manufacturing sites to score current GoRamp maturity across the defined stages, then translate results into a practical action plan with measurable performance targets.

Form a qualified, cross-functional team that includes leaders from supply, manufacturing, and procurement. Apply an international, evidence-based approach and rely on published papers and sample data to set baselines. What leaders have heard in industry circles reinforces this approach. Gather data every week during the initial data pull, then translate findings into concrete changes across chains.

Conduct a gap analysis across the GoRamp stages: planning, supplier collaboration, logistics, and manufacturing execution. Identify problems and quick wins, and suggest concrete changes to practices such as supplier scorecards, line-side replenishment, and demand visibility. Validate results with a second data pull to ensure validity and to serve as a robust baseline for september improvement goals.

Track performance with a concise dashboard that highlights key metrics: on-time delivery, quality yield, inventory turns, and cost-to-serve. This visibility is helpful to leaders and correlates with shorter cycle times and more stable supply, helping Brazilian chains reduce risk and boost competitiveness in international markets.

The table below summarizes a practical progression from initial data pull to full maturity, with sample actions and expected outcomes.

Applying the GoRamp maturity results to Brazilian supply chains translates into concrete actions for september and beyond, with ongoing reviews to keep improvements aligned with manufacturing and automotive sector needs.

Aktuelle Zustandsanalyse: Prozesse, Datenqualität und Lieferantennetzwerk abbilden

Planen Sie jetzt: Erfassen Sie End-to-End-Prozesse, überprüfen Sie die Datenqualität und inventarisieren Sie Ihr Lieferantennetzwerk. Ihr Team muss die anfängliche Basislinie festlegen, um die Priorisierung zu unterstützen und schnelle Erfolge zu maximieren.

Nutzen Sie ein schlankes, fokussiertes Framework, um den aktuellen Stand zu erfassen, ohne die Teams zu überlasten. Beziehen Sie klare Verantwortlichkeiten und prägnante Nachweise ein, damit Sie schnell handeln können.

1. Definieren Sie Umfang und Zuständigkeit: Legen Sie fest, welche Prozesse, Datendomänen und Lieferantentypen einbezogen werden sollen, und ernennen Sie einen Datenmanager zur Steuerung der Maßnahme.

2. Prozesse abbilden: Prozessschritte, Inputs und Outputs, Übergaben und Key Performance Indicators dokumentieren. Ergebnisse in Tabellen darstellen, um einen schnellen Vergleich und eine rasche Überprüfung zu ermöglichen.

3. Datenqualität beurteilen: Bestimmung der kritischen Datenelemente und Überprüfung von Vollständigkeit, Genauigkeit, Aktualität und Konsistenz. Stichproben verwenden, um Fehlerraten zu schätzen und aufzuzeigen, welche Lücken Maßnahmen erfordern.

4. Lieferantennetzwerk für Lagerbestände: Lieferanten nach Typ und Risiko kategorisieren, Ausgaben, Vorlaufzeiten und Leistungskennzahlen abbilden; Single Points of Failure und Diversifizierungsmöglichkeiten identifizieren.

5. Technologie und Datenquellen: Auflistung der verwendeten Computersysteme und Datenquellen (ERP, WMS, MES, Lieferantenportale); Bestätigung der Datenherkunft und Planung von Integrationsschritten zur Schließung von Lücken.

6. Reaktiv versus proaktiv: Erfassen Sie aktuelle reaktive Probleme und übersetzen Sie diese in präskriptive Maßnahmen, die Durchlaufzeiten reduzieren und die Zuverlässigkeit verbessern.

7. Ergebnisse und Kadenz: Erstellung von Tabellen mit Erkenntnissen, einer umsetzbaren Zusammenfassung und einem September-Meilenstein zur Abstimmung mit Organisationen in den Bereichen Planung, Beschaffung und Betrieb.

Untersuchen Sie Lücken mit einer klaren Verantwortlichkeitsmatrix und setzen Sie konkrete Fristen, um den Fortschritt voranzutreiben. Dieser Ansatz maximiert die Klarheit für die nächste Phase und unterstützt einen schnelleren Weg zum Erfolg.

Brasilien KPI Benchmark: Termingerechte Lieferung, Lagerumschlag und Durchlaufzeiten

Diese Empfehlung zielt darauf ab, innerhalb von sechs Monaten eine pünktliche Lieferung von 95% in Brasilien zu erreichen, indem Echtzeitverfolgung, proaktives Ausnahme-Management und Carrier Scorecards eingesetzt werden. Dieser Ansatz ist datengesteuert und basiert auf den Fähigkeiten des gesamten Supply-Teams. Führungskräfte und Manager sollten sich auf die Engpässe konzentrieren – vom Lieferanteneingang bis zur Last-Mile-Distribution – und Fragebögen verwenden, um die aktuellen Fähigkeiten und die Bereitschaft zu erfassen. Das Ergebnis ist ein klarer, bedarfsgesteuerter Fahrplan, der die Distributionsplanung und die Lagerhaltungspolitik mit Beiträgen von Maryam und dem Team leitet. Dieser Plan schlägt schnelle Erfolge und stetige Fortschritte vor, und der Weg zum Erfolg wird für diejenigen konkret, die auf der Grundlage der Daten handeln. Führungskräfte aller Funktionen sehen dies als Chance, das Lieferantennetzwerk zu verbessern.

Die Daten deuten darauf hin, dass die Pünktlichkeit der Lieferungen in Brasilien je nach Sektor zwischen 80 % und 92 % liegt, wobei Best-in-Class-Strecken 95 % oder mehr erreichen. Diese Ergebnisse zeigen, wo Verbesserungen möglich sind. Der Lagerumschlag für schnelllebige Konsumgüter beträgt üblicherweise das 4- bis 6-fache pro Jahr, bei langlebigen Gütern das 2- bis 3-fache; die Lagerreichweite variiert zwischen 40 und 120 Tagen, abhängig von der Volatilität der Nachfrage und dem Kanalmix. Die Durchlaufzeiten für den Inlandsvertrieb betragen 5–10 Tage, während die Importzyklen 20–40 Tage erreichen, was auf Zoll, Lieferanten-Vorlaufzeiten und Inlandstransit zurückzuführen ist. Viele Unternehmen berichten über Verbesserungen durch genauere Prognosen, eine bessere Abstimmung mit den Spediteuren und eine höhere ASN-Genauigkeit, was durch Pilotprojektergebnisse belegt wird. Dieser Benchmark ist für Führungskräfte, die in Brasiliens komplexem Vertriebsnetzwerk aktiv werden wollen, von grosser Bedeutung.

Entwerfen Sie einen 12-Wochen-Plan, der schnelle Erfolge mit dem Ausbau von Fähigkeiten verbindet. Führen Sie zunächst Diagnosen mithilfe von Fragebögen durch, um Prozesszeiten, Speditionsleistungen und Lagerhaltungsrichtlinien zu erfassen. Testen Sie dann Verbesserungen in drei Distributionszentren, um die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die pünktliche Lieferung zu verbessern. Richten Sie die Bedarfssignale mit der Lieferantenplanung ab, um die Umschlagshäufigkeit zu erhöhen und den Sicherheitsbestand an die Variabilität anzupassen. Das Ergebnis ist eine klare Sicht darauf, wo als Nächstes investiert werden soll, wobei Maryam Feldeinblicke beisteuert, die den Managern bei der Priorisierung von Maßnahmen helfen. Laden Sie die Zusammenfassung herunter, um sie an Führungskräfte und Teams zu verteilen und konkrete Schritte einzuleiten.

Wo investiert man als Nächstes: Stärkung der Spediteurpartnerschaften durch Scorecards und vierteljährliche Überprüfungen; Verbesserung der eingehenden Transparenz und der ASN-Genauigkeit; Förderung der Cross-Dock-Abstimmung; Festlegung eines Ziels, 95 % der Aufträge innerhalb des zugesagten Zeitfensters abzuwickeln; wöchentliche Messung der Kadenz; Weitergabe der Ergebnisse an alle Teams, um Relevanz zu gewährleisten; mit der richtigen Governance schließt sich der Kreislauf in den Top-Spuren schneller. Diese Maßnahmen stimmen mit dieser Roadmap überein und weisen einen Weg für diejenigen Teams, die auf schnelle Erfolge aus sind. Jeder Manager ist für eine kurze Liste von Maßnahmen verantwortlich.

Gap-Analyse: Governance-, Prozess- und Systemdefizite identifizieren

Erstellung eines strukturierten Plans zur Abbildung von Governance, Prozessen und Systemen sowie zur Beantwortung von drei Fragen zur Identifizierung von Lücken. Dieser für GoRamp-Initiativen erstellte Plan liefert innerhalb von zwei Wochen eine Governance-Map, eine Prozess-Heatmap und eine System-Data-Lineage. Die Ergebnisse führen zu gezielten Empfehlungen, die Risiken reduzieren und Verbesserungen in der gesamten Lieferkette beschleunigen.

Verbesserungen der Unternehmensführung: RACI für die wichtigsten Entscheidungen festlegen, Eskalationswege definieren und Richtlinien mit Risikokontrollen abstimmen. Verwenden Sie drei Tests, um die Bereitschaft zu überprüfen: Richtlinienabgleichsprüfungen, Genehmigungszyklus-Timing und Kontrollwirksamkeitsbewertungen. Jedes Ergebnis liefert eine Reihe von Empfehlungen und weist Verantwortliche zu, sodass Sie für das Schließen von Lücken und die Reduzierung der Abhängigkeit von einzelnen Fehlerquellen verantwortlich sind.

Prozesslücken: End-to-End-Abläufe über Ketten hinweg abbilden – vom Lieferanten bis zum Kunden – und drei Probleme identifizieren, die die Time-to-Value verlangsamen: lange Durchlaufzeiten, Datenduplizierung und manuelle Abstimmungen. Weisen Sie für jedes Problem einen Verantwortlichen zu, definieren Sie einen Zieldurchlauf und geben Sie die erforderlichen Daten an. Das Ergebnis ist ein priorisierter Plan, der Aufgaben erledigt und den Weg zu einem stärker automatisierten, testgetriebenen Prozess ebnet.

Systemlücken: Audit von Datenflüssen zwischen ERP, WMS, TMS und anderen Anwendungen; Bewertung der Datenherkunft, Stammdaten und Integrationspunkte. Einschliesslich einer Basislinie von Datenqualitätsmetriken und eines Plans zur Implementierung automatisierter Prüfungen und Abgleichslogik. Verwendung von statistisch Analysen zur Quantifizierung von Lücken und Durchführung von klein angelegten Tests zur Bestätigung der Vollständigkeit und Genauigkeit der Daten. Das Ergebnis ist ein umsetzbarer Satz von Änderungen, der den Zeitaufwand für manuelle Prüfungen reduziert und die Zuverlässigkeit der Kette stärkt.

Analysen und Berichterstattung: Ergebnisse mit beteiligten Interessengruppen zusammenführen, Risiken zusammenfassen und drei präsentieren Empfehlungen mit Zuständigen und Fristen. Ergebnisse monatlich überprüfen, den Plan anpassen und die Verbesserung der Metriken verfolgen. Vermeiden Sie abstrakt Metriken; Bezug zu konkreten KPIs. Der Ansatz ist plangetrieben und konkret, mit einem strategy um Fehler in Ketten zu reduzieren und die GoRamp-Reife zu erhöhen.

Technologische Hebel mit GoRamp: Wählen Sie Module zur Steigerung des Reifegrades

GoRamp empfiehlt, mit dem Bedarfsmodul zu beginnen, um die gesamten Bedarfssignale im Netzwerk zu konsolidieren. Dies ermöglicht eine sofortige Sichtbarkeit für jeden Knoten und legt einen klaren Plan für den Rest Ihrer GoRamp-Einführung fest.

Die Beurteilung Ihrer aktuellen Reife innerhalb von vier Dimensionen – Datenqualität, Prozessdisziplin, Analysefähigkeit und Zusammenarbeit – hilft, den Modulmix anzupassen und einen realistischen Fahrplan festzulegen.

Empfohlene Reihenfolge: Zuerst Demand, dann Inventory and Supply Planning, gefolgt von Analytics- und Netzwerkmodulen; dieser Ansatz minimiert das Risiko und beschleunigt die Wertschöpfung.

Die Erforschung verschiedener Modulkombinationen in einem Pilotprojekt innerhalb eines einzelnen Wertstroms, zusammen mit Community-Reviews und Journalanalysen, hilft beim Vergleich von Nachfragegenauigkeit, Gesamtbetriebskosten und Service Levels.

Zu verfolgende KPIs umfassen die Genauigkeit der Bedarfsprognose, die Einhaltung des Servicelevels, die gesamten Gemeinkosten, die Lagerumschlagshäufigkeit und die Durchlaufzeit; nutzen Sie diese für jede wichtige Produktfamilie, um die Roadmap zu verfeinern.

Verwendete Datenquellen sollten auf ERP-, WMS- und Lieferantenportalen basieren; stellen Sie sicher, dass die darin enthaltenen Daten bereinigt werden, um bessere Entscheidungen zu unterstützen.

Der Vorteil der modularen Technologie von GoRamp liegt in schnelleren Entscheidungen, reduziertem manuellem Aufwand und einem gemeinschaftsorientierten Plan, der sich an verschiedene Märkte anpasst.

Die erste Überprüfung nach 90 Tagen bestätigt Verbesserungen und identifiziert neue Module, die es zu erforschen gilt, wobei der Fahrplan weiterhin auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet ist.

Weisen Sie innerhalb Ihrer Roadmap Meilensteine für Analysen, Schulungen und Change Management zu, und führen Sie Journal-Einträge, um Verbesserungen zu unterstützen.

Datenarchitektur für Brasilien: ERP-, WMS- und EDI-Systeme für Echtzeit-Einblicke ausrichten

Beginnen Sie mit einem zentralisierten Data Fabric, der ERP, WMS und EDI integriert, um Echtzeit-Einblick in Brasilien. Verwenden Sie einen dreischichtigen Ansatz: Quellsysteme, eine Streaming-Schicht und einen einheitlichen Analyse-Speicher. Stellen Sie sicher, dass Ihre Daten durch ein kanonisches Modell integriert bleiben, das Kunden, Lieferanten, Produkte, Bestellungen, Lieferungen und Rechnungen abdeckt. Synchronisieren Sie Änderungen über Ketten hinweg, so dass jede Phase die gleiche Wahrheit widerspiegelt, was eine vorausschauende Planung und schnellere Reaktionszeiten ermöglicht. Beginnen Sie mit dem Beginn von Datenverträgen und übertragen Sie die Verantwortung für die laufende Governance an den Manager und die Datenverantwortlichen.

Definieren Sie ein kanonisches Datenmodell und Master Data Management (MDM), um bei der Skalierung über Einzelhandelsnetze und Lieferantenstämme hinweg Konsistenz zu gewährleisten. Nutzen Sie Echtzeit-Konnektoren, um ERP- und WMS-Ereignisse in die Streaming-Schicht zu übertragen und sie dann in einem Analytics-Data-Warehouse zu speichern. Führen Sie das System auf einer Computer-Plattform mit Fehlertoleranz und klaren Datenverträgen aus. Dieses integrierte Setup wird die teamübergreifende Transparenz und Entscheidungsgeschwindigkeit verbessern. Das Ergebnis ist eine integrierte Leistung über alle Teams hinweg und eine reibungslosere Zusammenarbeit zwischen Lagerpersonal, Filialteams und Beschaffung.

Richten Sie ERP, WMS und EDI über eine Übersetzungsschicht aus, die EDI-Transaktionssätze auf interne Entitäten und Ereignisse abbildet. Behandeln Sie fehlende Werte als explizit, verwenden Sie typsichere Schemas und versionieren Sie APIs, um die Auswirkungen bei Änderungen zu minimieren. Implementieren Sie nachrichtengesteuerte Schnittstellen, die es ermöglichen, dass Änderungen innerhalb von Sekunden durch die Systeme fließen, sodass Manager Ausnahmen nahezu in Echtzeit lesen und bearbeiten können. Das Ergebnis ist eine verbesserte Bestandsgenauigkeit und eine schnellere Auftragsabwicklung, was die Koordination mit Lieferanten und die Kundenzufriedenheit unterstützt.

Brazil-specific considerations matter: enforce SPED and NF-e-compatible logging for audit trails, ensure data residency in-country, and apply role-based access across platforms. Build dashboards that answer questions like what was the latest shipment status through the chain and how alterations in supplier lead times affect your forward plan. Use continuous review processes with september milestones to verify compliance and alignment with business goals. This also includes clear guidance about data changes and ownership.

For your organization, assign a dedicated data architect and a manager to oversee the integration. Plan in stages: discovery and design, integration, stabilization, and scale. In each stage, track changes and complete milestones so your implementation completes on time and delivers ongoing value to your customers, suppliers, and internal teams. Maintain a kontinuierlich read of dashboards and alerts to confirm the your objectives stay on track.