Nachhaltigkeit im flexiblen Verpackungswesen mit GSK – Erkenntnisse

Beginnen Sie mit einer grundlegenden Bewertung Ihrer flexiblen Lieferkette und implementieren Sie einen Beschaffungsrahmen, der Wert auf recycelbare Materialien und umweltschonende Prozesse legt. Definieren Sie konkrete KPIs für Rezyklatanteil, Recyclingfähigkeit und Energieintensität und führen Sie vierteljährliche Überprüfungen durch, um Projekte auf Kurs zu halten, ohne die Lieferkette zu unterbrechen.

In Zusammenarbeit mit GSK, Nachhaltigkeit im Gespräch stellt die praktischen Ergebnisse für Patienten und das Gesundheitssystem in den Mittelpunkt. Eindeutig sein über Materialauswahl hilft Beschaffungsteams, Abfall zu reduzieren und gleichzeitig die Produktleistung zu erhalten.

Eine diversifizierte Lieferantenbasis aufbauen und die von Partnern bereitgestellten Daten zum Vergleich nutzen. various flexible Optionen, einschließlich Barrierebeschichtungen und austauschbarer Polymere. Dies investment schützt die Kontinuität der Beschaffung und schafft operational Resilienz, mit messbaren Auswirkungen auf Kosten, Kohlenstoff und Abfall unter dem Strich.

Map Ursache-und-Wirkung: Identifizieren Sie die Hauptursachen für Abfall in Verpackungslinien und pilotieren Sie dann Änderungen mit klaren Ausgangswerten und Meilensteinen. Verfolgen Sie, wie sich jede Initiative auswirkt operational Effizienz und patientenorientierte Verpackungszuverlässigkeit.

Etablieren Sie eine funktionsübergreifende Governance mit Ihren Beschaffungs-, F&E- und Nachhaltigkeitsteams und stellen Sie sicher, dass die Führungsebene mit ihnen kommuniziert, um Ziele aufeinander abzustimmen. Überwachen Sie baseline Metriken, Fortschrittsberichte und schnelle Anpassung von Plänen. Diese Struktur unterstützt transparente Entscheidungsfindung und hält den Fokus auf schwer, messbare Vorteile für die economy und die Umwelt.

Wichtige Schwerpunktthemen des Berichts

Setzen Sie einen klaren Rahmen und implementieren Sie ein robustes Monitoring, um gefährliche Stoffe aus Arzneimittelverpackungen zu entfernen, mit dem Ziel einer Reduzierung von 20 % bis 2026 und einer messbaren Steigerung des Vertrauens bei Patienten, Gesundheitsdienstleistern und Aufsichtsbehörden. Stellen Sie innerhalb von 3 Jahren 80 % der neuen Verpackungslinien auf die Ziele für Recyclingmaterial um, um Fortschritte zu demonstrieren, und verfolgen Sie dies anhand spezieller Kennzahlen, die von der oberen Führungsebene überprüft werden.

Erstellen Sie eine transparente Übersicht der Verpackungsmaterialien und der Quellen hinter jedem Versorgungsknotenpunkt und richten Sie dann die Aktivitäten der Lieferanten an den Nachhaltigkeitszielen aus. Diese Klarheit unterstützt eine verantwortungsvolle Beschaffung und erzeugt positive Signale für Beschaffungsentscheidungen und Regulierungsberichte.

Erhöhung der Anzahl der Verpackungsformate, die recycelte Inhalte enthalten, auf 40 % bis 2025 und Anhebung der Recyclingquoten für Konsumentenabfälle um 10 Prozentpunkte. Dieses Ziel erfordert eine Erhöhung des Einsatzes von recycelten Ausgangsstoffen in den Lieferantennetzwerken und Verpackungslinien bei gleichzeitiger Überwachung gefährlicher Zusatzstoffe und Emissionen über den gesamten Lebenszyklus, um sicherzustellen, dass Materialreduzierungen tatsächlich realisiert werden.

Führen Sie ein zukunftsorientiertes Risiko-Dashboard, das gefährliche Inhaltsstoffe kennzeichnet und Fortschritte anhand von KPIs verfolgt, um schnelle Kurskorrekturen bei der Konstruktion und Lieferantenauswahl zu ermöglichen. Nutzen Sie dies, um Abfall durch intelligentere Materialauswahl und bessere Optionen für das Lebensende zu reduzieren.

Verknüpfen Sie Verpackungsentscheidungen mit der Wirtschaft, indem Sie das Verpackungsgewicht reduzieren und, wo immer möglich, auf nachhaltige Materialien umsteigen, was zu messbaren Kostensenkungen und einer positiven Umweltwirkung führt. Verwenden Sie ein einfaches Rahmenwerk, um Einsparungen zu quantifizieren und eine Zahl in annualisierter Form auszuweisen, um das Vertrauen der Stakeholder zu stärken.

Bauen Sie Vertrauen auf, indem Sie Quellen, Daten und Fortschritte teamübergreifend teilen, die bereichsübergreifende Zusammenarbeit ermöglichen und eine spannende, zukunftsorientierte Agenda festlegen, die Medikamente sicher hält und gleichzeitig nachhaltige Verpackungsoptionen erweitert.

Geltungsbereich und Grenzen: Definition dessen, was im GSK-Programm zur Nachhaltigkeit von Verpackungen beiträgt

Wenden Sie eine Abgrenzung an, die klar definiert, welche Verpackungselemente im GSK-Programm zur Nachhaltigkeit gezählt werden: Berücksichtigen Sie die Primärverpackung (die mit dem Arzneimittel und dem Patienten in Kontakt kommt) und die relevante Sekundärverpackung sowie flexible Verpackungen zur Produktsicherung, sofern diese Emissionen oder Abfall beeinflussen. Ausgenommen sind Nicht-Verpackungsmaterialien und interne Produktionshilfsmittel, die nicht zum Patienten gelangen. Bei diesem Umfang geht es um den ökologischen Fussabdruck der Verpackung; die bereitgestellten Daten werden Massnahmen anleiten und stimmen mit dem heutigen Ziel des Programms für Ergebnisverbesserungen überein.

Identifizieren Sie Grenzen über den gesamten Lebenszyklus hinweg: Herstellung, Vertrieb, Nutzung und Entsorgung, und wenden Sie eine Systemperspektive an, die Verpackungsentscheidungen mit Umweltverschmutzung und Treibhausgasemissionen verknüpft. Der Ansatz untersucht Alternativen wie recycelbare oder wiederverwendbare Wege und vergleicht deren betriebliche Auswirkungen – Durchsatz, Kosten und Abfall – mit etablierten Kennzahlen. Dies hilft zu zeigen, wie der Fortschritt durch das untere Ende der Wertschöpfungskette verläuft. Sie sollten beinhalten, was zur Nachhaltigkeit von Verpackungen beiträgt: Identifizierung von Datenquellen, welche Daten anzuwenden sind und wie diese Entscheidungen zu einem besseren Ergebnis unterm Strich führen; wir skizzieren auch, wie wir Fortschritte messen und berichten, wobei wir Nicht-Verpackungsartikel ausschließen, die nicht in ihr Produktsystem gehören.

Die operative Anleitung für Teams umfasst Gesprächsansätze mit Lieferanten, die Dokumentation von Entscheidungen und die Aufrechterhaltung einer klaren Audit-Historie. Nutzen Sie diesen Rahmen, um Gespräche über Alternativen zu führen und Patienten, bewährte Verfahren und datengestützte Verbesserungen zu unterstützen.

Die obigen Grenzen ermöglichen es Teams, Verbesserungen des von ihnen generierten Wertes zu verfolgen und gleichzeitig mit den Stakeholdern darüber zu sprechen, wie Umweltverschmutzung und Emissionen durch intelligentere Materialauswahl und bessere Datenerfassung reduziert werden können.

Materialien und Design: recycelbare Optionen, Gewichtsreduzierung und Barrierewirkung

Entwickeln Sie recyclingfähige Monomaterial-Designs, die in die aktuellen Recyclingströme passen. Die Verpackung ist so konzipiert, dass sie in den gängigen Systemen verwertet werden kann und mit den Nachhaltigkeitszielen des GSK-Programms übereinstimmt. Das bedeutet, dass PET- oder PP-basierte Strukturen gegenüber Multimateriallaminaten bevorzugt werden, Klebstoffe und Beschichtungen ausgewählt werden, die mit der Standardsortierung kompatibel sind, und Farben mit geringem Schadstoffgehalt verwendet werden. Dieser Ansatz verbessert die Verwertungsquoten und reduziert die Kontamination in den Lieferketten.

Leichtbau beginnt mit einer Materialdesignprüfung, die auf Gewichtsreduzierungen abzielt, während Barriere- und mechanische Eigenschaften erhalten bleiben. Ersetzen Sie dickere Folien durch hochfestere Sorten und optimieren Sie die Geometrie (Siegel, Ecken) mithilfe von Prozesssimulationen, um den Materialverbrauch um 15-25 % zu reduzieren. Diese Verbesserung kann mit Monomaterialformaten erzielt werden, die leicht zu recyceln sind, einschließlich hochfester PP- oder PET-Folien. Verwenden Sie Labortests, um Fallfestigkeit, Siegelintegrität und Bedruckbarkeit zu validieren, und wenden Sie das Gelernte im gesamten Projekt an, um funktionierende, strapazierfähige Formate mit dem gleichen Leistungsniveau zu liefern.

Die Barriereleistung wird dadurch definiert, dass der Produktschutz mit minimalem Materialaufwand aufrechterhalten wird. Für recyclingfähige Optionen sollten dünne Barriereschichten innerhalb einer Monomaterialstruktur in Betracht gezogen werden, wie z. B. EVOH in geringen Dicken oder alternative Polymer-basierte Barrieren, die mit den Recyclingströmen kompatibel bleiben. Ziel sind Gas- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeitswerte, die die Haltbarkeit unter den erwarteten Transport- und Lagerbedingungen gewährleisten, während schwere oder komplexe Laminate, die das Recycling behindern, vermieden werden. Führen Sie vergleichende Versuche zwischen Standard- und Neukonstruktionen durch, einschliesslich Messungen der Durchlässigkeit, der Siegelnahtfestigkeit und der optischen Qualität, um sicherzustellen, dass der Ansatz die Lieferkette mit vorhersehbarer Logistik und Nachhaltigkeitsergebnissen unterstützt.

Um diese Verschiebung zu unterstützen, betten Sie diese Arbeit in ein Nachhaltigkeitsprogramm ein, das menschliche Systeme in den Bereichen Beschaffung, Verpackung und Logistik koordiniert. Definieren Sie klare Ziele und ein Ziel zur Abfallreduzierung und Verbesserung der Rückgewinnungsraten, und nutzen Sie ein funktionsübergreifendes Projekt, um Lieferanten und interne Teams aufeinander abzustimmen. Dies bedeutet, die Mittel zur Überwachung der Verantwortlichkeit, zur Verfolgung von Reduzierungen und zur Berichterstattung über Fortschritte zu schaffen und gleichzeitig gefährliche Zusatzstoffe zu minimieren und die Ressourcenschonung in Arbeitsprozessen und der breiteren Wertschöpfungskette voranzutreiben.

Beispielhafte Schritte für die GSK-Lieferkettenarbeit: Definition der maßgeblichen Anforderungen an recycelbare Optionen, Durchführung eines Pilotprojekts mit einer einzelnen Produktlinie und Bewertung der Verbesserung der Recyclingfähigkeit und des Barriereerhalts im Vergleich zum Ziel. Nutzung einer geordneten Abfolge von Versuchen und Einbindung von Lieferanten zur Verbesserung der Nachhaltigkeit und anschließende Skalierung, wenn die Kriterien erfüllt sind. Dokumentation der Ergebnisse im Programmhandbuch, entsprechende Anpassung der Governance und Aufrechterhaltung des gleichen Leistungsniveaus, der gleichen Ästhetik und Funktionalität während der gesamten Bestellung und Einführung.

Transparenz der Lieferkette: Rückverfolgbarkeit, Lieferantenstandards und Datenaustausch

Implementieren Sie eine zentrale, revisionsfähige Datenplattform für die End-to-End-Rückverfolgbarkeit in Ihren Lieferketten, mit obligatorischem Datenaustausch von jeder Lieferantenebene.

• Rückverfolgbarkeit und Datenstandards
  • Übernehmen Sie den globalen GS1-Datenstandard für Daten auf Artikelebene, mit Feldern wie Produktcode, Charge/Los, Verfallsdatum, Lieferanten-ID, Produktionsstätte, Recyclinganteil und chemische Beschränkungen.
  • Benötigen Sie Echtzeit-Datenfeeds über sichere APIs zu Ihrem Netzwerk, um die grundlegende Visibilität über alle Chains hinweg zu erhöhen.
  • Schaffen Sie eine Ausgangsbasis, um die Rückverfolgbarkeit für 90% der Ausgaben mit Tier-1-Lieferanten innerhalb von 6 Monaten zu erreichen; Ausweitung auf Tier-2 innerhalb von 12 Monaten, um die meisten Produkte abzudecken.
• Lieferantenstandards
  • Mindeststandards in Bezug auf ethische Arbeitspraktiken, Chemikaliensicherheit und Umweltschutz definieren; Zertifikate und vierteljährliche Selbsteinschätzungen vorschreiben.
  • Auditfrequenz: 2x pro Jahr mit unangekündigten Kontrollen; nach Möglichkeit Drittanbieter-Auditoren einsetzen; wenn Lücken auftreten, Verbesserungsgutschriften zuweisen, die an Korrekturmaßnahmen gebunden sind.
  • Bieten Sie Alternativen an, wenn ein Lieferant die Standards nicht erfüllen kann; verlagern Sie sich auf qualifizierte Partner, um Patienten und Verbraucher zu schützen.
  • Chemikaliensicherheit und Steuerung der Formulierungschemie integrieren, um eine verantwortungsvolle Beschaffung und eine sicherere Verpackungschemie im gesamten Netzwerk zu gewährleisten.
• Datenaustausch und Zusammenarbeit
  • Bieten Sie sichere Datenräume mit rollenbasierter Zugriffskontrolle; schützen Sie geistiges Eigentum und ermöglichen Sie gleichzeitig Rückverfolgbarkeit und Lieferantenverbesserung; Datenaustausch ist das Mittel, um Verbesserungen im gesamten Netzwerk zu beschleunigen.
  • Daten mit Patienten und Klinikern über eine transparente Kennzeichnung austauschen, um Vertrauen zu fördern; Daten sollten wo nötig anonymisiert werden, um die Privatsphäre zu schützen.
  • Nutzen Sie Daten, um Kreislaufwirtschaft zu ermöglichen: Verfolgen Sie Recyclinganteile, End-of-Life-Ströme und Gutschriften für Lieferanten, die Recycling und Kreislauflösungen vorantreiben.
  • Die Gespräche mit Lieferanten und Stakeholdern tragen dazu bei, Formate, Erwartungen und Zeitpläne aufeinander abzustimmen, was zu einer reibungsloseren Implementierung beiträgt.
  • Fördern Sie die Verbesserung der Lieferanten, indem Sie datengestütztes Feedback und gezielte Gutschriften für die rechtzeitige Weitergabe von Daten und progressive Maßnahmen gewähren.
• Kennzahlen und Auswirkungen
  • Ausgangsdaten: Aktuell teilen 60 % der Tier-1-Zulieferer Rückverfolgungsdaten; Ziel ist es, innerhalb von 12 Monaten 85 % und innerhalb von 18–24 Monaten 95 % zu erreichen.
  • Kennzahlen: Datenvollständigkeitsrate, Durchlaufzeit von der Herstellung bis zum Kunden, Anteil der Lieferanten mit verifiziertem Chemikalien-Compliance und Prozentsatz der Produkte mit recyceltem Material.
  • Verbraucherorientierte Kennzeichnungen kommunizieren Herkunft und Zusammensetzung, um heute Vertrauen aufzubauen; Ziel sind null Datenlücken in allen wichtigen Produktfamilien.
• Zeitgebundene Aktionen
  1. 0-3 Monate: Lieferketten abbilden, Datenfelder definieren, Plattform auswählen und Kernlieferanten integrieren; Data Governance etablieren.
  2. 3-6 Monate: Pilotprojekt mit den fünf wichtigsten Lieferanten starten; Gutschriften einführen, um rechtzeitige Datenfreigabe und Verbesserungsmaßnahmen zu belohnen.
  3. 6-12 Monate: Umstellung auf Tier-2-Lieferanten; Beginn der Berichterstattung von Kennzahlen an interne und externe Stakeholder; Veröffentlichung von Fortschritten auf verbraucherorientierten Kanälen.
  4. 12-24 Monate: Nahezu keine Datenlücken erreichen und Verbesserungen der Zirkularität in wichtigen Produktfamilien demonstrieren.

Kreislaufwirtschaft und Lebensende: Rücknahmesysteme, Wiederverwendung, Wiederbefüllung und Recyclingwege

Innerhalb von 24 Monaten soll ein globales Pilotprogramm zur Rücknahme in mehreren Märkten gestartet werden, 40 % der gebrauchten flexiblen Verpackungen zurückgewonnen und dem zertifizierten Recycling zugeführt werden, mit dem ehrgeizigen Ziel, bis 2027 einen Recyclinganteil von 25 % für neue Verpackungen zu erreichen. Für die Rückgabe von Verpackungen erhalten die Kunden Gutschriften, um die Teilnahme zu fördern.

Um die Wiederverwendung und das Nachfüllen zu ermöglichen, entwickeln Sie Mehrwegformate und bauen Sie Einzelhandelspartnerschaften auf, um Verpackungen zu sammeln, zu reinigen und neu zu befüllen, mit rationalisierter Logistik und einem transparenten Informationsweg für Endverbraucher.

Glaxosmithkline hat Initiativen angekündigt, um die Rücknahme an 12 Standorten zu testen und in Logistik- und Informationssysteme zu investieren, die Rücksendungen mit Herstellungsdaten verknüpfen, mit dem Ziel, Verpackungsabfälle innerhalb von fünf Jahren um 30 % zu reduzieren und den Wandel in ihren Lieferketten zu verstärken.

Austausch von Erkenntnissen mit Kollegen, um Vertrauen aufzubauen und deren Beitrag zu ermöglichen; Bereitstellung von Informationen über Rücklaufquoten, Kontaminationsgrade und Recyclingausbeuten für Branchengruppen und Aufsichtsbehörden.

Verfolgen Sie Fortschritte anhand einer Reihe von KPIs: Retourenquote, Transportemissionen, Recyclinganteil und Kosten pro Kilogramm; stimmen Sie Investitionen und Herstellung auf diese Ziele ab und heben Sie den zukunftsorientierten, ehrgeizigen Ansatz hervor, der dem Planeten zugutekommt.

Kennzahlen und Berichterstattung: Baselines, KPIs, Zielvorgaben und Fortschritts-Dashboards

Erstellen Sie eine Ausgangsbasis für Restmüll pro Tonne Verpackung, Energieintensität, Wasserverbrauch und Recyclinganteil. Legen Sie dann eine Reihe von vierteljährlichen KPIs und jährlichen Zielen fest, um den Fortschritt in der Kreislaufwirtschaft voranzutreiben: Reduzierung des Restmülls um 20 % bis 2025, Senkung der Energieintensität um 15 % bis 2026, Erhöhung des Recyclinganteils auf 45 % bis 2025 und Deckung von 50 % des Heizbedarfs des Standorts durch Wärmerückgewinnung. Konzipieren Sie die Metriken so, dass sie bessere Entscheidungen unterstützen, mit Daten, die für Supply-Chain-Teams nutzbar sind und programmübergreifend verwendet werden, um zu ermitteln, welche Aktivitäten die grösste Wirkung erzielen, während gleichzeitig Wert geschaffen und die Entwicklung nachhaltigerer, weniger belastender Verpackungsoptionen und Alternativen ermöglicht werden, wo dies machbar ist.

Implementieren Sie Fortschritts-Dashboards, die Daten aus Design-, Fertigungs- und Lieferaktivitäten abrufen. Verwenden Sie eine Reihe von KPIs über den gesamten Lebenszyklus hinweg: Restmüllintensität, Anteil an recyceltem Material, Wärmerückgewinnungsrate, Energieintensität und Recyclingfähigkeit von Verpackungen. Die Dashboards werden monatlich aktualisiert und sind mit Investitionsentscheidungen verbunden. Sie verfügen über farbcodierte Status- und Trendindikatoren, um den Fortschritt anzuzeigen. Stellen Sie sicher, dass die Datenfelder, die in die Dashboards einfließen, einschließlich Quelle, Einheit und Zeitstempel, standardisiert sind, um standortübergreifende Vergleiche zu ermöglichen. Die Kombination aus geprüften Daten und definierten Programmen unterstützt die Identifizierung von Hotspots und ermöglicht eine bessere Priorisierung von Aktivitäten, um standortübergreifende Fortschritte zu erzielen.

Weisen Sie einen Programmverantwortlichen zu, der die Governance und Best Practices durchsetzt, Datenqualitätsprüfungen implementiert, die Berichterstattung an den Supply-Chain-Aktivitäten ausrichtet, die Investitionen in Datensysteme und Automatisierung erhöht und die Rolle jedes Standorts bei der Fortschrittserbringung verdeutlicht. Verwenden Sie Verpackungen, die für das Recycling konzipiert sind, und prüfen Sie Alternativen, die Wärme und Restmüll reduzieren, während die Leistung erhalten bleibt. Diese Kennzahlen befeuern die Wertschöpfung in der gesamten Lieferkette und speisen einen kontinuierlichen Verbesserungskreislauf.