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SanMar’s 6 Strategies for Greater Sustainability in 2021

Alexandra Blake
por 
Alexandra Blake
12 minutes read
Tendencias en logística
Febrero 23, 2023

Comience por publicar una base de referencia y un plan de acción concreto de 12 meses. Llevar a cabo una evaluación de referencia de las prácticas de energía, agua, residuos y proveedores en toda la red de suministro. Publicar un plan para 2021 al que todo el mundo pueda acceder y formar equipos interfuncionales con directivos de compras, operaciones y ventas para impulsar proyectos, mantener el impulso y velar por los trabajadores en cada etapa de la cadena de suministro. Este enfoque traduce años de experiencia en objetivos medibles y mantiene la atención centrada en resultados prácticos.

Estrategia 1: Priorizar la eficiencia energética en instalaciones y logística. Modernizar la iluminación y la climatización en 18 centros de distribución, instalar medidores inteligentes y optimizar la programación. En los últimos tres años, esto redujo la intensidad energética en un 18 % y recortó los costes anuales en aproximadamente 3,2 millones de dólares. En 2021, asignar un grupo de responsables energéticos específicos en cada centro e informar del progreso a través de cuadros de mando mensuales accesibles para los gerentes y los equipos de campo.

Estrategia 2: Transformar el embalaje y los materiales. Cambiar a embalajes reciclables 100% siempre que sea posible, aumentar el contenido reciclado al 60% en los nuevos envíos y dar prioridad al papel con certificación FSC. Utilizar embalajes más ligeros para reducir los envíos en un 8% y los residuos en un 12% al año. Documentar los resultados en un informe técnico y añadir una adición a las especificaciones del proveedor para codificar las expectativas, ayudando a todos a comprender las normas y apoyando la publicación para las partes interesadas.

Estrategia 3: Profundizar el compromiso con los proveedores teniendo en cuenta la inclusión. Elabore una carta de proveedores que exija prácticas laborales justas, sistemas salariales transparentes y acceso a la capacitación. En 2020–2021, los criterios de inclusión influyeron en el 40% de las evaluaciones de proveedores; el objetivo para 2021 es el 60%. Ejecute proyectos de mejora conjuntos con los proveedores, comparta las mejores prácticas y apoye a las pequeñas empresas a través de un programa de la fundación que promueva procesos más limpios en toda la red.

Estrategia 4: Fortalecer la colaboración en materia de datos, informes y servicios. Implementar una plataforma de datos centralizada que capture métricas de energía, agua, residuos y ventas. Producir cuadros de mando mensuales para los gerentes y un panel público para clientes y socios. Esta transparencia debe estar respaldada por la gobernanza y un marco de rendición de cuentas claro, que ayude a los equipos a ajustar las acciones rápidamente, a alinearse con los niveles de servicio y a mantener la confianza con los resultados año tras año.

Estrategia 5: Fomentar la circularidad y los programas de devolución. Lanzar programas piloto de devoluciones y reacondicionamiento para líneas de productos comunes, reacondicionando artículos para extender su vida útil durante muchos años de uso. Colaborar con socios de reciclaje para reprocesar textiles y embalajes, reduciendo las contribuciones a los vertederos en un 15 % en el año. Involucrar a los equipos de atención al cliente y a los clientes para agilizar las devoluciones y realizar un seguimiento de esas ganancias en su puntuación general de sostenibilidad.

Estrategia 6: Invertir en personas, inclusión y servicios comunitarios. Crear jornadas de voluntariado, capacitación sobre los principios básicos de la sostenibilidad y una sólida incorporación para los nuevos empleados. Vincular el desempeño a los objetivos de sostenibilidad en ventas y operaciones y garantizar que los gerentes tengan las herramientas para guiar a los equipos. Desde su inicio, estos programas han ayudado a construir una cultura resiliente y una base sólida para el progreso a largo plazo en toda la organización.

Colaboración con proveedores para reducir las emisiones del transporte de mercancías (2021)

Iniciar un programa piloto de colaboración en el transporte de mercancías con proveedores de seis meses para reducir las emisiones en un 15 % con respecto a la línea de base, medidas en gramos de CO2 por tonelada-milla. Tomar esta medida hoy mismo, alineando a los proveedores de camisas, el distribuidor y los equipos internos en un plan compartido y utilizando un conjunto común de sistemas para rastrear el progreso y los resultados. El esfuerzo debe establecer un punto claro de responsabilidad y un camino hacia ganancias repetibles con cada envío.

Para que funcione, cree un equipo interfuncional que trabaje entre departamentos desde el primer día. Comparta datos sobre el modo, el peso, la distancia y las devoluciones para permitir un progreso transparente. Esta colaboración amistosa respalda decisiones más rápidas y permite entregas más fluidas entre equipos, mejorando los recorridos de los clientes al reducir los movimientos de ida y vuelta. Los principales factores son la calidad de los datos, la optimización del embalaje, la capacitación de los empleados y la dinámica del mercado. El equipo utiliza análisis predictivos y aprendizaje basado en pruebas para identificar oportunidades antes de que salgan los envíos y ajustar los planes para utilizar rutas más eficientes. El plan piloto hizo visible una reducción de emisiones del 14–18% al consolidar los envíos y minimizar los residuos.

Los habilitadores clave incluyen un protocolo de comunicaciones sencillo, un panel de análisis compartido y el compromiso de probar nuevas soluciones en lugar de esperar datos perfectos. Los desafíos, como una acumulación de pedidos y la resistencia al cambio, pueden superarse estableciendo pequeños hitos, aclarando responsabilidades y demostrando resultados positivos tempranos. Este trabajo mejora el manejo de residuos, reduce el número de movimientos y crea oportunidades para la optimización de las devoluciones y una mejor entrega al mercado. Al apoyar a los socios proveedores y a los empleados con capacitación y estándares claros, el esfuerzo se vuelve escalable y sostenible.

Acciones Clave y Métricas

Iniciativa Descripción Reducción de emisiones Timeframe Lead
Rutas intermodales Trasladar una parte de los envíos a opciones ferroviarias o de cabotaje. 8-12% 6-12 meses Jefe de Logística
Packaging optimization Reducir el peso del embalaje; adoptar embalaje blanco donde sea factible. 3-6% 0-6 meses Gestor de Sostenibilidad
Shipment consolidation Coordinar los pedidos entre los proveedores de la categoría de camisas para consolidar la carga 5-10% 3-9 meses Operations
Optimización de rentabilidad Enrutamiento inteligente para devoluciones para minimizar los kilómetros vacíos. 2-4% 6 months Reverse Logistics

Implementation Roadmap

Implementation Roadmap

1) Seleccionar tres socios distribuidores y seis instalaciones de proveedores para el próximo trimestre; establecer las emisiones, los residuos y las devoluciones de referencia. 2) Implementar un sistema ligero de intercambio de datos que capture envíos, modos, tonelaje, cartera de pedidos y rutas. 3) Ejecutar una prueba de 90 días de envíos consolidados y conmutación intermodal, luego revisar los resultados con un equipo multifuncional y amigable. 4) Ampliar las acciones exitosas actualizando los estándares de empaque, las reglas de enrutamiento y el etiquetado para reproducir las ganancias en todos los mercados y mejorar nuestra gestión de devoluciones.

Adopción de materiales reciclados y reciclables en el diseño de productos (2021)

Especificar contenido reciclado para los componentes principales y diseñar para la reciclabilidad al final de su vida útil. Este paso concreto reduce el uso de material virgen y comunica opciones ecológicas a los usuarios. Establecer un objetivo definido inicialmente para reemplazar el 30% del contenido de tela con fibras recicladas y usar materiales reciclados gimelli en los accesorios, luego escalar al 50%, y prestar atención a la consistencia de los proveedores ayudará a completar los pedidos y mantener a los usuarios satisfechos.

Para escalar el impacto, los equipos deben fundamentar sus decisiones en criterios claros. principios que equilibren el coste, el rendimiento y la reciclabilidad. Seleccionar high-quality fibras recicladas y plásticos posconsumo que cumplen con los requisitos de uso, lavado y solidez del color, lo que garantiza añadido durabilidad para el proyecto. El role de entradas recicladas debe estar presente en every paquete de productos, desde la tela hasta los adornos, para conservar pedidos trazable durante todo el ciclo de vida. Cree un program con métricas: auditorías de proveedores, objetivos de contenido reciclado y tasas de retorno al final de su vida útil; los datos ayudan a la market y marketing los equipos cuentan una historia creíble here en línea. Inicialmente, publique un pasaporte de materiales y una etiqueta ecológica para los clientes que buscado abastecimiento transparente y una buena experiencia. Esto crea un emocionante, impulsando la narrativa para los usuarios, mientras que el rendimiento sigue siendo sólido y el programa crece en el mercado en línea. El equipo must supervisar el rendimiento de los proveedores y ajustar las especificaciones para mantener resultados de alta calidad, y el resultado es una base de usuarios satisfecha y una repetición completa. pedidos.

Mejoras de Ahorro de Energía en Todas las Instalaciones (2021)

Implementar modernizaciones de iluminación LED en todas las instalaciones para el tercer trimestre de 2021 a fin de reducir el uso de energía de iluminación en un 25-40 %. Combinar con sensores de ocupación en espacios de bajo tránsito para minimizar el desperdicio cuando las áreas no estén en uso. Esta acción concreta permite que los equipos de trabajo se muevan rápido, mientras que el departamento de adquisiciones se encarga de la compra de artefactos y controles, y su personal de mantenimiento coordina la instalación dentro de los cronogramas actuales.

Amplíe los ahorros con la optimización de HVAC: instale variadores de frecuencia en ventiladores y bombas, ajuste los conductos, selle los cerramientos y establezca objetivos de temperatura estacionales que protejan la calidad del producto al tiempo que reducen el uso de energía. Dentro de las zonas de fabricación, programe períodos de inactividad fuera de las horas de producción y asegúrese de que las pruebas de puesta en marcha verifiquen el rendimiento. Estos pasos se aplican donde los procesos físicos exigen un control climático constante, incluidas las zonas de confección y textiles.

Adopte un enfoque basado en datos para realizar un seguimiento del progreso. Instale submedidores por zona del edificio y supervise los paneles de análisis que muestran el consumo de referencia frente a los resultados posteriores a la mejora. Comparta información significativa con personas de mantenimiento, operaciones y finanzas para validar la recuperación de la inversión y guiar futuras mejoras. Estas métricas mantienen los proyectos bajo control y ayudan a demostrar el impacto a los clientes que valoran el abastecimiento responsable y la transparencia.

Implementar por etapas con una clara asignación de responsabilidades. Crear un plan de 12 meses que asigne un responsable de energía en cada sitio y proporcione capacitación concisa sobre controles, rutinas de inspección y coordinación de proveedores. Utilizar knapick para el hardware de controles inteligentes cuando sea apropiado y establecer una cadencia de revisión simple para mantener el programa en marcha. Estas acciones, respaldadas por logros rápidos y un seguimiento sistemático, impulsan reducciones sostenidas dentro de las instalaciones de confección y textiles y en toda la red.

Rediseño de Envases e Iniciativas de Reducción de Residuos (2021)

Comience con un rediseño del embalaje que reduzca el peso total del empaque en un 25% y aumente el contenido reciclado al 40% en un plazo de 12 meses, respaldado por un plan basado en datos de gerentes y trabajadores. La plataforma knapick rastrea las entradas de materiales, los cambios de SKU y las salidas de residuos, asegurando que el impacto sea medible. Este esfuerzo se alinea con los objetivos ambientales que los individuos en todas las instalaciones pueden mantener, y crea una referencia clara del contenido tanto para los proveedores como para los clientes.

En múltiples familias de productos, el rediseño elimina el relleno vacío en exceso y reemplaza el papel virgen con fibra reciclada al 100 %, donde los proveedores lo permiten. En las pruebas, el desperdicio por unidad disminuyó entre un 20 y un 30 %, y los costos generales de manejo de residuos se redujeron entre un 8 y un 12 % después del primer lanzamiento. La mayoría de los embalajes ahora utilizan dimensiones estándar, lo que simplifica el reempaquetado y el enrutamiento del transporte en las instalaciones operativas. Dentro de la mayoría de los SKU, el embalaje estandarizado reduce el desperdicio y agiliza los envíos entrantes.

Con el lanzamiento de un embalaje rediseñado, la mensajería del contenido aclara los materiales, los pasos de eliminación y las opciones de devolución para los clientes. Equipos de individuos y trabajadores se capacitan con ayudas de trabajo concisas en aplicaciones, mientras que los gerentes supervisan el progreso y recopilan comentarios. El compromiso con una carga de trabajo justa ayuda a evitar cuellos de botella y mantiene los proyectos avanzando con retraso. Los beneficios ambientales resuenan entre los clientes y refuerzan las ganancias financieras para el negocio.

Métricas y Roles

Las métricas clave incluyen los residuos por unidad, el peso del embalaje, el porcentaje de contenido reciclado y el costo por envío. El gerente lidera un equipo multifuncional con aportes de múltiples ubicaciones; los trabajadores proporcionan datos prácticos desde la planta. La aplicación Knapick recopila datos de las versiones y las operaciones diarias, entregando una imagen en tiempo real a la mayoría de las partes interesadas y apoyando la toma de decisiones. Las personas en abastecimiento, operaciones y logística pueden ver el impacto y ajustar los planes rápidamente.

Implementación y soporte

El lanzamiento comienza con un piloto de 3 fases: una categoría, dos regiones y una revisión de 6 semanas. Tras un piloto exitoso, se escalará a la mayoría de las familias de productos en los próximos dos trimestres. Los socios financieros revisarán el impacto financiero y confirmarán un retorno positivo dentro del horizonte previsto. Sesiones de capacitación, manuales de estrategia y entrenamiento in situ brindarán apoyo a los trabajadores y gerentes a medida que se adaptan. El panel de control de knapick destaca las mayores fuentes de desperdicio, lo que permite realizar correcciones específicas y proporciona un contenido claramente ejecutable para los equipos.

Lo más destacado de 2022: Mayor transparencia, calidad de los datos y divulgación pública

Adopte un programa centralizado de calidad de datos en todas las aplicaciones y datos de proveedores, porque los datos coherentes y validados impulsan informes públicos creíbles y reducen el riesgo en la planificación del inventario. Establezca un objetivo de precisión de datos del 98–99% en un plazo de 12 meses y publique el rendimiento trimestral en un panel público al que puedan acceder clientes y auditores. Respaldado por un equipo interfuncional, este enfoque debe alinearse con las solicitudes de la junta directiva y los comentarios de Joanne, ofreciendo caminos claros hacia la rendición de cuentas a lo largo de los años, y estamos comprometidos a ofrecer desarrollo.

Gobernanza de la estructura por categoría con propietarios claros, incluyendo un responsable de la categoría de hilo, y vincular cada propietario a socios distribuidores y fábricas. Mapear factores centrales como categoría, proveedor, origen, plazo de entrega, nivel de inventario y estado de certificación, y utilizar un diccionario de datos dinámico para reducir los intercambios innecesarios cuando nuevas aplicaciones entran en el flujo de trabajo. Cuando aparecen lagunas de datos, las comprobaciones automatizadas activan la escalada para que los equipos actúen con rapidez.

Marco de gobernanza y marco de informes públicos

Publicar un informe público trimestral que cubra el rendimiento de la categoría, incluidos los hilos y otras telas, mostrando la rotación de inventario, las escaseces y el cambio en la combinación de proveedores. Utilizar elementos visuales para decorar el panel de control con gráficos accesibles y códigos de color; por ejemplo, indicadores de riesgo rojo lava para los artículos con alto riesgo de suministro, además de líneas de tendencia simples que los lectores puedan validar. La junta directiva verá una mayor transparencia y Joanne hará referencia a estos datos en las conversaciones de planificación.

El proceso de presentación de informes debe comenzar con los datos de adquisición, pero ampliarse a indicadores posteriores, como los hitos de abastecimiento sostenible y el progreso del desarrollo. Los informes públicos deben actualizarse con un calendario fijo y responder a las solicitudes continuas de los clientes y socios, garantizando que la categoría, incluido el hilo, siga siendo el principal foco de atención para el progreso.

Aspectos destacados de 2022: Fortalecimiento de las auditorías de proveedores, la gobernanza y la participación de las partes interesadas

Aspectos destacados de 2022: Fortalecimiento de las auditorías de proveedores, la gobernanza y la participación de las partes interesadas

Adoptar una cadencia de auditoría trimestral que se ha perfeccionado para integrar evaluaciones de riesgo del proveedor, controles de gobernanza y entrevistas directas con las partes interesadas para mejorar el rendimiento de la producción.

Estas acciones se extraen de lo que funcionó en 2021 y mirando hacia adelante a ganancias constantes, ayudando a determinar cómo planificar hacia una mayor fiabilidad, manteniendo a la organización centrada en pasos prácticos.

  • Auditorías de proveedores reforzadas.
    • Segmentar las fábricas por riesgo y auditar a los proveedores de alto riesgo in situ al menos dos veces al año, manteniendo a la vez una amplia cartera de fábricas mediante verificación remota para otros.
    • La cobertura de auditoría aumentó con el incremento de los perfiles de riesgo, y se hace seguimiento a las medidas correctivas para determinar si se alcanzan los objetivos; si los objetivos no se pueden cumplir a tiempo, se produce una escalada.
    • Utilice un paquete de evidencia sencillo y portátil para documentar los hallazgos en el puerto de entrada, asegurando que la información esté lista para las revisiones de gobernanza y las actualizaciones de las partes interesadas.
    • Los hallazgos de las auditorías se traducen en mejoras adicionales que mantienen a la organización alineada con lo que importa e impulsan un aumento medible del rendimiento.
  • Mejoras en la gobernanza
    • Establecer un consejo de gobernanza interfuncional con derechos de decisión claros sobre la retención de proveedores, los plazos de remediación y el presupuesto para las acciones correctivas; esto a menudo explicita la rendición de cuentas en toda la organización.
    • Codificar un código de conducta para proveedores y alinearlo con la política de adquisiciones, utilizando plazos de escalamiento transparentes para reducir el riesgo y respaldar las decisiones informadas sobre si continuar con las asociaciones.
    • Publicar paneles sencillos que rastrean el progreso del plan y determinan si los proveedores desean invertir en mejoras sostenidas, creando un diálogo amigable y basado en datos con las fábricas.
    • Definir un protocolo de escalada y un ritmo de revisión regular para que el liderazgo pueda probar qué funcionó y ajustar las prioridades en consecuencia.
  • Participación de las partes interesadas
    • Involucrar a los trabajadores, las comunidades, los clientes y los inversores a través de encuestas anónimas y conversaciones directas, buscando determinar las necesidades y expectativas, y destilar la retroalimentación en elementos prácticos para las fábricas.
    • Mantén una comunicación amigable y transparente compartiendo el progreso, los desafíos y el contexto adicional que ayude a determinar si se cumplirán los compromisos y si los deseos se mantienen alineados con los valores.
    • Address challenges openly, including language and capacity constraints, and identify what worked well to reduce friction while advancing production improvements.
    • Look for opportunities to improve collaboration across the supply chain and ensure stakeholders see a clear path forward, whether through joint action plans or shared metrics.

In 2022, these steps demonstrated that stronger audits, clearer governance, and proactive stakeholder engagement can reduce risk, improve performance, and support scalable growth for factories and partners alike.