€EUR

Blogi
YMX Logistics and Orange EV Deliver Zero-Emission Yard Transport Solutions in North AmericaYMX Logistics and Orange EV Deliver Zero-Emission Yard Transport Solutions in North America">

YMX Logistics and Orange EV Deliver Zero-Emission Yard Transport Solutions in North America

Alexandra Blake
by 
Alexandra Blake
13 minutes read
Logistiikan suuntaukset
Syyskuu 24, 2025

Recommendation: Move to a zero-emission yard tractor from Orange EV, deployed through YMX Logistics, to reduce fuel costs by 60–70% and curb fleet emissions by 80–90% in the first 12–18 months across North American facilities.

Context for action: rethinking yard operations starts with a central plan that unites fleets, maintenance staff, and suppliers. In the field, Orange EVs deliver steady torque, minimal noise, and predictable maintenance. Data from early deployments shows energy costs dropping by 60–70% and vehicle availability near 98% in peak shifts, compared with diesel yard trucks. The vision for operators highlights a simple charging routine during breaks, with staff able to keep operations running smoothly and safety at the forefront. redwood and matt dewart share practical dashboards and routine checks that often reveal small inefficiencies in the yard, driving meaningful savings. That approach helps dunk the diesel mindset among operations staff. Across the industry, the move is gaining traction as a scalable blueprint.

Implementation focus: Safety programs begin with smart training and clear SOPs for charging, towing, and hot-work. YMX’s plan emphasizes support for staff, with on-site technicians and remote diagnostics that shorten downtime. A central data layer tracks energy use, battery health, and operations performance, enabling managers to operate more safely and adjust shift patterns to reduce risk.

Deployment steps: Start with a 90-day pilot at three facilities, including one tractor on a pilot lane, then scale to 20–30 yard tractors over 12 months. Keep the central plan aligned with suppliers and contractors, monitor ROI monthly, and continue to refine routes, shift times, and charging windows to maximize uptime. The result is quieter yards, safer operations, and a resilient vision of reduced fuel spend and predictable budgets.

What next: Schedule a 60-minute briefing with YMX Logistics and Orange EV to map facility clusters, define the fleet mix, and set KPIs for emissions, fuel, and uptime. If you operate a multi-site network, begin with the central hub and extend to regional yards, using redwood and matt dewart insights to tailor the plan for local regulations and supplier contracts.

Zero-Emission Yard Transport Deployment with YMX, Orange EV, and ABF Freight

Adopt a phased deployment of 25 heavy-duty zero-emission yard trucks from Orange EV for ABF Freight, starting with 5 key facilities in the south and mexicos major region to prove savings before wider rollout.

This plan targets better environmental outcomes and lower total cost of ownership over time. It allows ABF to quantify fuel savings, uptime, and maintenance across markets, while including a range of equipment configurations to fit each yard. Theyve built a data-driven framework with milestones and dashboards to track progress across vehicles.

The deployment relies on descartes routing to optimize yard visits, minimize wait times, and align with calstart guidelines and administration incentives that support zero-emission fleets. This choice aligns ABF with industry best practices and strengthens leadership in the yard transport segment.

Leadership from ABF, YMX, and Orange EV coordinates with their facility teams to ensure smooth integration, driver training, and safe charging schedules. The scale also benefits communities by reducing emissions near ports and warehouses, promoting a sustainable industry standard.

To maximize impact, ABF should assign dedicated teams to each site, establish a clear cost and fuel savings target, and document lessons learned for their suppliers and customers. Theyve shown that a bigger fleet, supported by reliable equipment and strong leadership, can grow faster while keeping emissions low and service levels high.

Deployment Scope: Yards, Tasks, and Equipment

Begin electrifying deployment at kansas centers to trim miles and shorten time-to-value. Their vision guides the program, usage data informs tweaks, and trusted operators work closely with the manager to ensure safe, carbon-conscious results.

Assign a vice region leader to coordinate tasks; they oversee work across centers, enforce safe procedures, and track carbon reductions. This role keeps the rollout aligned with regional needs and budget realities.

Tasks cover yard tractor moves, container handling, and chassis swaps along the yard lanes. Electric engines replace fuel engines to cut carbon and maintain performance during peak shifts. They require regular maintenance schedules and real-time usage monitoring.

Equipment mix: electric yard trucks, fast chargers, smart spotters, safety barriers, and energy management software. With this setup, operators move securely, while the manager reviews data dashboards to adjust resource allocation.

Time plan and expansion: start with 3–5 centers in kansas, then replicate in another region within 6–12 months. Track miles, charging time, dwell time, and uptime to demonstrate ROI and build trust with experts and local teams.

Challenges and mitigation: weather impact, battery health, grid constraints, and dock congestion. Address with modular charging windows, spare pools, and sensor-based controls to reduce dunk risk at dock thresholds. Experts advise a staged ramp with clear KPIs and continuous feedback.

Area Focus Recommended Equipment Key Metrics
Yards Kansas centers; initial 3–5 sites electric yard tractors, charging stations, spotter devices miles avoided per shift, charging cycles per day
Tasks Container moves, chassis swaps, lane navigation telemetry-enabled yard systems, energy management software usage hours, dwell time, incident rate
Operations Safety, training, governance manager-led programs, trusted vendor networks time-to-train, maintenance intervals, carbon savings (est.)

Timeline: From Pilot to Nationwide Rollout

Begin nationwide rollout by standardizing charging interfaces and data models, then expand in clearly defined phases with vehicles deployed across multiple states within the first year. This foundation addresses reasons such as cost control, reliability, and interoperability, delivering a tangible productivity lift in yard operations.

Roll out plan centers on a strong pilot in the south and key hubs to capture freight flows and trade routes.

Geopolitical risk informs site selection, ensuring steady access to parts, service, and energy supply across states.

Financial discipline targets total cost per vehicle, site build out, and money savings from diesel reductions and lower maintenance.

Performance dashboards start from day one, tracking uptime, energy use, and vehicle utilization to guide care planning and preventive maintenance.

Data flows link yard operations, fleet management, and supplier networks, enabling unified reporting across united operators.

Recent learnings show gains in throughput; scale to more states and additional facilities, expanding the footprint toward regional trade corridors.

KPI set includes uptime, cost per mile, energy usage, and freight-flow performance to drive ongoing improvements.

Charging Infrastructure: Site Sizing, Strategy, and Reliability

Charging Infrastructure: Site Sizing, Strategy, and Reliability

Size electrical capacity for peak demand at 2x current usage and deploy modular chargers with scalable energy management, plus add 1 MWh of storage for midsize yards to smooth loads and cut demand charges.

Site sizing starts with a grid assessment and forecast for the fleet’s growth. Inventory stock of vehicles and map daily duty cycles; identify peak charging windows; plan electrical room and feeder upgrades to support the forecast. For a yard in americas serving 40–60 vehicles, target 1.0–1.5 MW of peak DC loading with 4–6 chargers in the 150 kW class and 10–20 Level 2 units; allow room to add another 2–3 DC fast chargers as the fleet expands. Smaller sites can operate with 250–500 kW, larger yards with 2–3 MW, all while reserving space for future expansion within the same footprint. This approach reduces inefficiencies and aligns with cost expectations.

Strategy uses a phased rollout: start with core DC fast chargers to support high-utilization vehicles, then add Level 2 units and storage as the fleet updates. Align with drivers’ schedules so top-offs occur during breaks or shift changes. Use an EMS to orchestrate dispatch, state-of-charge targets, and charger utilization. According to recent deployments in the americas, a balanced mix of DC fast and Level 2 charging delivers favorable economics and uptime.

Luotettavuus perustuu redundanssiin ja valvontaan. Toteuta N+1-redundanssi kriittisille komponenteille, pidä varaosavarastoa paikan päällä ja solmi palvelutasosopimuksia paikallisten teknikoiden kanssa eri osavaltioissa. Käytä etävalvontaa katkosten havaitsemiseen, latauksen automaattiseen uudelleenohjaukseen, kun yksikkö menee offline-tilaan, ja ennaltaehkäisevän kunnossapidon käynnistämiseen ennen vikoja. Suuressa varikossa lisää paikan päällä oleva varavoima tai mikroverkko olennaisen latauksen ylläpitämiseksi sähköverkon häiriöiden aikana; tämä lähestymistapa tuottaa paremman käytettävyyden ja tasaisen palvelun kuljettajille.

Geopoliittiset ja alueelliset näkökohdat vaikuttavat hintoihin ja tarjontaan. Suunnittele monipuolisten toimittajien ja paikallisten palveluvaihtoehtojen avulla välttääksesi yhden toimittajan riskin, erityisesti geopoliittisesti herkissä valtioissa. Eteläisissä osavaltioissa suunnittele äärimmäisen sään ja sähköverkon rasituksen varalle; varmista kohteen häiriönsietokyky vankalla maadoituksella, tulvasuojauksella ja salaojituksella. Kohdista toimintasi sähköyhtiöiden ja alueellisten ohjelmien kanssa saadaksesi alennuksia tai kannustimia ja ota käyttöön aikaperusteiset hinnoittelustrategiat kustannusten ja luotettavuuden hallitsemiseksi Amerikassa.

Varmista materiaalitoimitusten ja kierrätyksen jatkuvuus akkujen osalta tekemällä yhteistyötä Redwoodin kanssa, tai hyödynnä Redwoodin palveluita. Redwood voi tukea akkujen toisen elämän mahdollisuuksia ja turvallista hävittämistä, mikä auttaa vähentämään kustannuksia ja pidentämään ajoneuvojen käyttöikää. Tämä yhteistyö voi tuottaa pitkäaikaista arvoa yritykselle.

Mittarit ja hallinto: seuraa kaluston käyttöastetta, latauskertoja päivässä, latureiden käytettävyyttä, kuljettajien odotusaikoja ja kWh-hintaa lurityypeittäin. Nimitä palveluiden valvomiseen osavaltioiden välillä oma vastuuhenkilö, joka varmistaa, että palvelut vastaavat yrityksen odotuksia ja palvelutasovaatimuksia. Vahva panostus luotettavuuteen ja dataohjattuun päätöksentekoon tyydyttävät asiakkaiden odotukset ja tukevat sujuvaa siirtymistä päästöttömiin pihakuljetuksiin.

Kustannukset, sijoitetun pääoman tuotto ja kokonaiskustannukset

Perustakaa keskitetty, oma pilottihanke pääterminaaliinne laaksoalueella 2–4 Orange EV -vetoajoneuvon avulla, jotta säästöt ja suorituskyky voidaan nopeasti varmentaa. Skaalatkaa tämän jälkeen konkreettisten tulosten perusteella kauppa- ja maahantuojaketjunne tarpeisiin. Tämä kohdennettu lähestymistapa parantaa polttoaineen, kunnossapidon ja työvoiman vaikutusten näkyvyyttä ja pitää samalla henkilöstönne yhtenäisenä yhteisten toimintatapojen ympärillä.

Luotettavan kokonaiskustannuslaskelman luomiseksi ankkuroi analyysisi kolmelle alueelle: alkuinvestoinnit, jatkuvat käyttökustannukset sekä kannustimien, tuottavuuden ja ympäristöhyötyjen arvo. Tarkastele, miten keskusjärjestelmät ja pihatyökalut integroituvat olemassa oleviin terminaaleihisi, aluetoimintoihisi ja alueellisiin terminaaleihisi luoden johdonmukaisen käyttökokemuksen henkilöstölle ja kuljettajille.

  1. Ennakkomaksut ja kannustimet: kuorma-auton hinta on tyypillisesti 150 000–190 000 dollaria. Lisää varikon latauslaitteisto, sähköjärjestelmän päivitykset ja integrointi terminaalijärjestelmiin, mikä nostaa kokonaisinvestoinnit noin 700 000–900 000 dollariin neljälle kuorma-autolle. Sisällytä koulutus ja telemaattisten järjestelmien asennus, yleensä yhteensä 10 000–20 000 dollaria, ja ota huomioon alueelliset kannustimet, jotka voivat kattaa 20–30 % investoinneista.
  2. Käyttökustannukset ja säästöt: neljän kuorma-auton sähköenergiakustannukset ovat huomattavasti dieselpolttoainetta ja rutiinihuoltoa alhaisemmat. Sähköenergian kustannukset ovat odotettavasti 8 000–18 000 €/vuosi verrattuna dieselpolttoaineen ja huollon 100 000–150 000 €/vuosi kustannuksiin vastaavassa käytössä. Sähkövetoisten järjestelmien huoltotarpeen odotetaan laskevan 30–50 % ja päästöjen tyhjäkäynnillä vähenevän merkittävästi, mikä parantaa ympäristöraportointia mitattavasti.
  3. Poistot, kannustimet ja elinkaaren päättymisen jälkeinen arvo: hyödynnä nopeutettua poistoa tai erityisiä kalustoluottoja, jos niitä on saatavilla. Osa alkuperäisistä kustannuksista voidaan kattaa verohelpotuksilla ja jälleenmyyntiarvolla, erityisesti jos vaihdat vanhempia laitteita vaiheittain. Sisällytä pieni jäännösarvio pihakuorma-autojen loppukäytöstä tai uudelleenkäytöstä.
  4. Operatiiviset vaikutukset ja henkilöstön valmius: keskitetty, dedikoitu käyttöönotto vähentää koulutuksen pirstoutumista ja nopeuttaa käyttöönottoa terminaalihenkilöstön keskuudessa. Varaa noin 2–4 viikkoa käytännönläheiseen koulutukseen ja 4–6 viikkoa vuoromuutosten säätämiseen uusien työkalujen ja työnkulkujen normalisoimiseksi terminaalialueella.
  5. Riski ja herkkyys: mallinna skenaarioita korkeilla ja matalilla polttoainehinnoilla, erilaisilla käyttöjaksoilla ja sähköhintojen vaihtelulla eri alueilla. Tämä auttaa sinua ymmärtämään ROI:n ja TCO:n tulosvaihtelua laakson ja alueellisten terminaalien kohdalla.
  • Polttoaine- ja huoltokustannussäästöt muodostavat suuren osan sijoitetun pääoman tuotosta, kun dieselkäyttöiset terminaalitraktorit korvataan päästöttömillä yksiköillä.
  • Parempi tyhjäkäynnin vähentäminen ja alhaisemmat melutasot parantavat henkilöstön tyytyväisyyttä ja turvallisuutta sekä terminaalin henkilökunnalle että ihmisille.
  • Innovatiiviset latausstrategiat ja integroidut pihatyökalut mahdollistavat keskitetyn, dataohjatun lähestymistavan suorituskykymittareihin koko alueella.

Havainnollistava tapauskehys (havainnollistavat arvot; mukauta alueesi ja käyttösi mukaan): oletetaan neljä kuorma-autoa hintaan 180 k/kpl, lisäksi 60 k lataukseen ja integrointiin sekä 10 k koulutukseen. Alkuvaiheen investointikustannukset ≈ 790 k. Vuotuiset käyttökustannukset laskevat dieselautojen lähtötasosta 110–140 k sähkön noin 12–18 k:hen, ja ylläpidossa säästetään 30–50 % vuodessa. 3–5 vuoden aikajänteellä tämä luo vakuuttavan kokonaisomistuskustannusedun, kun kannustimet ja jälleenmyyntiarvo otetaan huomioon. Käytännössä odotettavissa on noin 5–9 vuoden takaisinmaksuaika ilman kannustimia; alueellisten kannustimien ja tuottavuushyötyjen avulla 3–5 vuoden ajanjakso on realistinen, erityisesti vilkkaasti liikennöidyissä terminaaleissa ja tiheissä laaksoalueiden verkoissa.

Keskeisiä sijoitetun pääoman tuoton vipuja ovat: varikkokaluston keskittäminen käytön maksimoimiseksi, vuoromallien mukainen oma latausinfrastruktuuri sekä integrointi järjestelmiinne ja henkilöstörutiineihinne. Alueenne ja terminaalisalkkunne osalta tuotto muodostuu tasaisesta suorituskyvystä, nopeasta tankkauksesta (tai latauksesta) seisonta-aikojen aikana sekä erittäin suotuisasta ympäristöprofiilista, joka vetoaa asiakkaisiin, maahantuojiin ja ympäristöohjelmiin. Etsi työkaluja, jotka tarjoavat tarkkoja mittareita energiankulutuksesta, käyttöajasta ja kuljettajan käyttäytymisestä, jotta voit määrittää ihmiskeskeiset hyödyt ja ympäristövaikutukset todellisina lukuina.

Sähköpihavälineiden turvallisuus, koulutus ja vaatimustenmukaisuus

Ota käyttöön pakollinen turvallisuus-, koulutus- ja vaatimustenmukaisuusohjelma kaikille varikkoalueen käyttäjille ja huoltohenkilöstölle 30 päivän kuluessa, ja järjestä vuosittaiset päivityskoulutukset joka kesäkuussa, jotta pysytään alan standardien mukaisina, joita sääntelyviranomaiset ja luotetut kumppanit päivittävät.

Julkaise riskienarviointi suurjännitejärjestelmille, automaattisille porteille, jalankulkualueille ja latausalueille ja toteuta työterveys- ja työturvallisuussuunnitelma. Sisällytä päivittäiset vuoroa edeltävät tarkastukset ja vaadi käyttäjiä dokumentoimaan tekemisensä yhdenmukaisuuden ylläpitämiseksi. Määrää henkilökohtaiset suojavarusteet, väsymyksen hallinta, akkujen käsittelyprotokollat ​​ja turvalliset latauskäytännöt, ja suora valvonta kriittisten toimintojen aikana.

Laadi koulutusohjelma, jossa yhdistyvät innovatiiviset, käytännönläheiset moduulit ja tiiviit digitaaliset kertausjaksot. Tarjoa moduuleja turvallisesta suurjännitteenkäytöstä, akkujen käsittelystä ja turvallisista latauskäytännöistä; vahvista taitoja simulaattoreilla ja paikan päällä järjestettävillä harjoituksilla ja selvitä vyöhykkeet. Tee yhteistyötä yliopisto-ohjelman kanssa päivittääksesi sisältö muutaman vuoden välein hyödyntäen vuosien kenttätietoja ja oppeja maista, joissa on kehittyneitä sähköistettyjä kalustoja. Varmista, että jokainen istunto sisältää suoran testin ja todennettavan todistuksen, ja pidä kirjaa, jotta auditoijat voivat seurata edistystä ajan mittaan.

Ylläpidä luotettaviin standardeihin ja läpinäkyvään dokumentaatioon perustuvaa vaatimustenmukaisuusjärjestelmää. Pidä yllä tunnettujen elinten ajantasaisia standardeja ja vaadi, että laitteet ja latausasemat täyttävät nämä kriteerit. Ylläpidä digitaalista lokia koulutuksen suorittamisesta, vaaratilanneilmoituksista ja läheltä piti -tilanteista; suorita sisäisiä auditointeja joka neljännesvuosi ja pistokokeita vähintään kuukausittain. Tee yhteistyötä luotettavien toimittajien kanssa varmistaaksesi, että varaosat, akut ja laturit täyttävät turvallisuusvaatimukset ja vaihtovälit. Tämän ohjelman tavoitteena on estää vältettävissä olevista vioista johtuvat käyttökatkokset ja suojella terveyttä ja turvallisuutta koko henkilöstön ja pihatoimintojen osalta. Nämä valvontatoimet kattavat lähes kaikki vaaratilanteet; prosessi perustuu ainoastaan todennettaviin toimiin ja suoraan vastuuvelvollisuuteen työmaapäälliköille.

Seuraa suorituskykyä selkeiden mittareiden avulla sivuston ja operaattorin mukaan. Valvo seisokkeja, terveysvaaratilanteita ja läheltä piti -tilanteita; raportoi niistä kuukausittain ja käsittele niitä johdon kokouksissa. Käytä yksinkertaista KPI-kokonaisuutta: koulutuksen suoritusaste, todistusten voimassaolo ja havaittu turvallinen toiminta työvuorojen aikana. Aktiivisen valmennuksen ja suoran palautteen avulla toiminnot voivat vähentää seisokkeja merkittävästi jopa 25–40 prosenttia ensimmäisen vuoden aikana säilyttäen samalla erittäin luotettavat kuljetukset ja pihatyöt.

Keskittäkää ympäristötoimet ympäristöystävälliseen lataukseen ja energianhallintaan. Aikatauluttakaa lataus minimoimaan verkon rasitus ja päästöt sekä priorisoikaa akkujen kierrätys ja turvallinen hävittäminen. Varmistakaa, että terveys- ja turvallisuustoimet suojelevat työntekijöitä akkujen käsittelyn ja latausalueiden läheisyydessä. Parantakaa turvallisuuskulttuuria johdonmukaisella valmennuksella, näkyvillä opasteilla ja läheltä piti -tilanteiden raportoinnilla, joka johtaa nopeisiin korjaaviin toimenpiteisiin.

Edistä maiden välistä yhteistyötä turvallisuusstandardien nostamiseksi. Jaa tulokset alueellisten kalustojen, toimittajien ja alan järjestöjen kanssa; pyydä palautetta käytännön kokemusta omaavilta käyttäjiltä. Tee yhteistyötä yliopiston ja kokeneiden toimittajien kanssa koulutussisällön räätälöimiseksi sähkökäyttöisille terminaalitraktoreille ja kuljetustoiminnan erityistarpeisiin. Jakamalla tietoa ja kokemuksia YMX ja Orange EV voivat pitää terveyttä, turvallisuutta ja vaatimustenmukaisuutta koskevan ohjelmansa hyvin konkreettisena, selkeällä polulla perehdytyksestä rutiinikäytäntöihin ja pitkäaikaiseen kehitykseen.