SanMar’s 6 Strategies for Greater Sustainability in 2021

Kezdésként tegyen közzé egy alaphelyzetet és egy konkrét 12 hónapos cselekvési tervet. Végezzen alapfelmérést az energia-, víz-, hulladék- és beszállítói gyakorlatokról a teljes ellátási hálózaton. Tegyen közzé egy mindenki számára elérhető 2021-es tervet, és hozzon létre több funkciós csapatokat a beszerzés, a műveletek és az értékesítés vezetőivel, hogy projekteket vezessenek, fenntartsák a lendületet és gondoskodjanak a munkavállalókról az ellátási lánc minden lépésében. Ez a megközelítés évek tapasztalatát fordítja le mérhető célokra, és a gyakorlati eredményekre összpontosít.

1. stratégia: A létesítmények és a logisztika energiahatékonyságának célba vétele. 18 elosztóközpontban korszerűsítették a világítást és a HVAC-rendszereket, okosmérőket telepítettek, és optimalizálták az ütemezést. Az elmúlt három évben ez 18%-kal csökkentette az energiafelhasználást, és körülbelül 3,2 millió dollárral csökkentette az éves költségeket. 2021-ben minden telephelyen jelöljenek ki egy dedikált energiahatékonysági csoportot, és a haladásról havonta készülő, a vezetők és a helyszíni csapatok számára elérhető irányítópultokon számoljanak be.

2. stratégia: Alakítsuk át a csomagolást és az anyagokat. Álljon át ahol lehetséges a 100% újrahasznosítható csomagolásra, növelje az új szállítmányokban az újrahasznosított tartalom arányát 60%-ra, és részesítse előnyben az FSC-tanúsítvánnyal rendelkező papírt. Használjon könnyebb csomagolást a szállítások 8%-kal és a hulladék mennyiségének 12%-kal történő éves csökkentése érdekében. Dokumentálja az eredményeket egy tanulmányban, és egészítse ki a szállítói specifikációkat a követelmények rögzítése érdekében, segítve ezzel mindenki számára a szabványok megértését és támogatva a nyilvánosságra hozatalt az érdekelt felek számára.

3. stratégia: Mélyítse el a beszállítói kapcsolatokat a befogadást szem előtt tartva. Építsen ki egy beszállítói chartát, amely előírja a tisztességes munkavégzést, az átlátható bérezési rendszereket és a képzéshez való hozzáférést. 2020–2021-ben a befogadási kritériumok a beszállítói értékelések 40%-át alakították; a 2021-es cél 60%. Folytasson közös fejlesztési projekteket a beszállítókkal, ossza meg a bevált gyakorlatokat, és támogassa a kisvállalkozásokat egy alapítványi programon keresztül, amely a hálózaton keresztül tisztább folyamatokat mozdít elő.

4. stratégia: Az adatok, a jelentéskészítés és a szolgáltatások közötti együttműködés erősítése. Vezessenek be egy központosított adatalapot, amely rögzíti az energia-, víz-, hulladék- és értékesítési mutatókat. Készítsenek havi értékelő lapokat a vezetők számára, és egy nyilvános irányítópultot az ügyfelek és partnerek számára. Ezt az átláthatóságot irányításnak és egyértelmű elszámoltathatósági keretrendszernek kell alátámasztania, segítve a csapatokat abban, hogy gyorsan korrigálják a tevékenységeiket, összehangolják a szolgáltatási szinteket, és megőrizzék a bizalmat az évről évre elért eredményekkel.

5. stratégia: Építsen ki körforgást és visszavételi programokat. Indítsunk visszaküldési és felújítási próbaüzemeket a gyakori termékcsaládokhoz, felújítva a termékeket, hogy élettartamukat sok évre kiterjesszük. Működjünk együtt újrahasznosító partnerekkel a textíliák és csomagolások újrafeldolgozása érdekében, 15%-kal csökkentve a hulladéklerakókba kerülő mennyiséget az év során. Vonjuk be az ügyfélszolgálati csapatokat és az ügyfeleket a visszaküldések racionalizálása érdekében, és kövessük nyomon ezeket az eredményeket a teljes fenntarthatósági pontszámban.

6. stratégia: Fektessen be az emberekbe, a befogadásba és a közösségi szolgáltatásokba. Hozz létre önkéntes napokat, oktatást a fenntarthatóság alapjairól és alapos betanítást az újonnan felvettek számára. Kapcsold össze a teljesítményt a fenntarthatósági célokkal az értékesítésben és a működésben, és biztosítsd, hogy a vezetők rendelkezzenek az eszközökkel a csapatok irányításához. Ezek a programok a kezdetektől fogva segítettek egy ellenálló kultúra kiépítésében és egy erős alap megteremtésében a szervezet egészére kiterjedő, hosszú távú fejlődéshez.

Szállítói együttműködés a szállítási kibocsátások csökkentése érdekében (2021)

Indítson hat hónapos kísérleti szállítmányozási együttműködést a beszállítókkal a kibocsátás 15%-kal való csökkentésére az alapértékhez képest, ami szén-dioxid gramm/tonna-mérföldben mért érték. Tegye meg ezt ma azáltal, hogy összehangolja a pólók beszállítóit, a forgalmazót és a belső csapatokat egy közös tervben, és egy közös rendszert használ a haladás és az eredmények nyomon követésére. Az erőfeszítésnek egyértelmű elszámoltathatóságot kell teremtenie, valamint a megismételhető nyereségek útját minden szállítmánnyal.

A működéshez hozz létre egy több funkciót átfogó csapatot, amely az első naptól kezdve több osztályon átívelően dolgozik. Oszd meg az adatokat a módról, súlyról, távolságról és visszaküldésekről az átlátható fejlődés érdekében. Ez a barátságos együttműködés támogatja a gyorsabb döntéseket és lehetővé teszi a zökkenőmentesebb átadásokat a csapatok között, javítva az ügyfélutakat a felesleges lépések csökkentésével. A fő tényezők az adatminőség, a csomagolás optimalizálása, a munkavállalók képzése és a piaci dinamika. A csapat prediktív analitikát és tesztalapú tanulást használ a lehetőségek azonosítására a szállítmányok indulása előtt, és módosítja terveit a hatékonyabb útvonalak használata érdekében. A kísérleti projekt 14–18%-os kibocsátáscsökkenést tett láthatóvá a szállítmányok konszolidálásakor és a hulladék minimalizálásakor.

A legfontosabb tényezők közé tartozik egy egyszerű kommunikációs protokoll, egy közös elemzési irányítópult, és az elkötelezettség az iránt, hogy új megoldásokat teszteljünk ahelyett, hogy a tökéletes adatokra várnánk. Az olyan kihívások, mint a felhalmozódott megrendelések és a változással szembeni ellenállás, leküzdhetők apró mérföldkövek kitűzésével, a tulajdonjog tisztázásával és a korai sikerek bemutatásával. Ez a munka javítja a hulladékkezelést, csökkenti a mozgatások számát, és lehetőséget teremt a megtérülések optimalizálására és a jobb piaci szállításra. A beszállítói partnerek és a munkavállalók képzéssel és egyértelmű szabványokkal való támogatásával az erőfeszítés skálázhatóvá és fenntarthatóvá válik.

Főbb intézkedések és mutatók

Megvalósítási ütemterv

1) Válasszon ki három forgalmazó partnert és hat beszállítói létesítményt a következő negyedévre; állapítson meg kiindulási emissziós, hulladék- és visszáru értékeket. 2) Vezessen be egy egyszerű adatmegosztó rendszert, amely rögzíti a szállítmányokat, a szállítási módokat, a tonnatartalmat, a hátralékot és az útvonalakat. 3) Futtasson egy 90 napos tesztet a konszolidált szállítmányok és az intermodális átrakodás tekintetében, majd tekintse át az eredményeket egy barátságos, keresztfunkcionális csapattal. 4) Skálázza a sikeres intézkedéseket a csomagolási szabványok, az útválasztási szabályok és a címkézés frissítésével, hogy a nyereséget az egész piacon reprodukálja, és javítsa a visszáru kezelését.

Újrahasznosított és újrahasznosítható anyagok alkalmazása a terméktervezésben (2021)

Konkrétan határozza meg az újrahasznosított tartalmat a fő alkotóelemeknél, és tervezze meg az élettartam végi újrahasznosíthatóságot. Ez a konkrét lépés csökkenti a szűz anyagok használatát, és környezetbarát döntéseket kommunikál a felhasználók felé. Eleinte határozzon meg egy célt, hogy a szövet tartalmának 30%-át újrahasznosított szálakra cseréli, és gimelli újrahasznosított anyagokat használ a kiegészítőknél, majd skálázza fel 50%-ra, és a szállító konzisztenciájára való odafigyelés segíteni fogja a megrendelések teljesítését és a felhasználók elégedettségének fenntartását.

A hatás növelésére törekedve a csapatoknak a döntéseiket világos alapokra kell helyezniük. elvek amelyek egyensúlyban tartják a költségeket, a teljesítményt és az újrahasznosíthatóságot. Kiválaszt high-quality újrahasznosított szálak és fogyasztás utáni műanyagok, amelyek megfelelnek a kopás-, mosás- és színtartóssági követelményeknek, biztosítva added tartósságot a projekthez. A role újrahasznosított bemeneteknek kell jelen lenniük a every termékcsomag, a szövetektől a szegélyekig, a megőrzéshez orders nyomon követhető a teljes életcikluson keresztül. Építsünk egy program mérőszámokkal: szállítói auditok, újrahasznosított tartalomra vonatkozó célok és élettartam végi visszavételi arányok; az adatok segítik a market és marketing a csapatok hihető történetet mesélnek el here számára online. Kezdetben tegyen közzé egy anyagútlevelet és egy környezetbarát címkét azon ügyfelek keresett átlátható forráskezelés és jó tapasztalat. Ez megteremti a(z) exciting, miközben a felhasználók számára a történetvezetés egyre fontosabb, a teljesítmény továbbra is erős, és a program növekszik az online piacon. A csapat must a beszállítói teljesítmény figyelemmel kísérése és a specifikációk módosítása a magas minőségű eredmények fenntartása érdekében, melynek eredménye elégedett felhasználói kör és ismételt teljesítés orders.

Energiatakarékos korszerűsítések a létesítményekben (2021)

Implement LED lighting retrofits across all facilities by Q3 2021 to reduce lighting energy use by 25-40%. Pair with occupancy sensors in low-traffic spaces to minimize waste when areas are unused. This concrete action lets working teams move fast, while procurement handles the purchase of fixtures and controls, and your maintenance staff coordinates installation within current schedules.

Extend savings with HVAC optimization: install variable frequency drives on fans and pumps, tighten ducts, seal envelopes, and set seasonal temperature targets that protect product quality while cutting energy use. Within manufacturing zones, program setback periods outside production hours and ensure commissioning tests verify performance. These steps apply where physical processes demand steady climate control, including apparel and textile areas.

Adopt a data-driven approach to track progress. Install sub-metering by building zone and monitor analytics dashboards that show baseline consumption versus post-upgrade results. Share meaningful information with individuals across maintenance, operations, and finance to validate payback and guide future upgrades. These metrics keep projects accountable and help demonstrate impact to customers who value responsible sourcing and transparency.

Roll out in stages with clear ownership. Create a 12‑month plan that assigns an energy champion at each site and provides concise training on controls, inspection routines, and vendor coordination. Use knapick for smart controls hardware where appropriate and establish a simple review cadence to keep the program on track. These actions, supported by quick wins and systematic tracking, drive sustained reductions within apparel and textile facilities and throughout the network.

Packaging Redesign and Waste Reduction Initiatives (2021)

Begin with a packaging redesign that reduces total package weight by 25% and raises recycled content to 40% within 12 months, supported by a data-driven plan from managers and workers. The knapick platform tracks material inputs, SKU changes, and waste outputs, ensuring the impact is measurable. This effort aligns with the environmental goals that individuals across facilities can sustain, and it creates a clear content reference for suppliers and customers alike.

Across multiple product families, redesign rules out excess void fill and replaces virgin paper with 100% recycled fiber where suppliers permit. In trials, waste per unit declined 20–30%, and overall waste handling costs dropped 8–12% after the first release. Most packaging now uses standard dimensions, simplifying repacking and transport routing in operating facilities. Within most SKUs, standardized packaging reduces waste and streamlines inbound shipments.

With the release of redesigned packaging, the content messaging clarifies materials, disposal steps, and return options for customers. Teams of individuals and workers train with concise job aids in apps, while managers monitor progress and collect feedback. The commitment to a fair workload helps avoid bottlenecks and keeps projects moving behind schedule. The environmental benefits resonate with customers and tighten financial gains for the business.

Metrics and Roles

Key metrics include waste per unit, packaging weight, recycled content percentage, and cost per shipment. The manager leads a cross-functional team with input from multiple sites; workers provide hands-on data from the floor. The knapick app collects data from releases and daily operations, delivering a real-time picture to most stakeholders and supporting decision-making. Individuals in sourcing, operations, and logistics can see impact and adjust plans quickly.

Implementation and Support

Roll out starts with a 3-phase pilot: one category, two regions, and a 6-week review. Following a successful pilot, scale to most product families within the next two quarters. Finance partners review the financial impact and confirm a positive return within the planned horizon. Training sessions, playbooks, and on-site coaching support workers and managers as they adapt. The knapick dashboard highlights the largest waste sources, enabling targeted fixes and a clearly actionable content for teams.

2022 Standout: Greater Transparency, Data Quality, and Public Reporting

Adopt a centralized data quality program across all apps and supplier data, because consistent, validated data drives credible public reporting and lowers risk in inventory planning. Set a target of 98–99% data accuracy within 12 months and publish quarterly performance on a public dashboard customers and auditors can access. Backed by a cross-functional team, this approach must align with the board’s requests and Joanne’s feedback, offering clear paths to accountability across years, and we are committed to delivering development.

Structure governance by category with clear owners, including a yarn category lead, and link each owner to distributor partners and factories. Map core factors such as category, supplier, origin, lead time, inventory level, and certification status, and use a living data dictionary to reduce back-and-forth when new apps enter the workflow. When data gaps appear, automated checks trigger escalation so teams act quickly.

Public reporting framework and governance

Publish a quarterly public report that covers category performance, including yarn and other fabrics, showing inventory turnover, shortages, and the shift in supplier mix. Use visuals to decorate the dashboard with accessible charts and color codes; for example lava-red risk flags for items with high supply risk, plus simple trend lines readers can validate. The board will see increased transparency, and Joanne will reference these data in planning conversations.

The reporting process should start with procurement data but expand to downstream indicators such as sustainable sourcing milestones and development progress. Public reports should be updated on a fixed schedule and respond to ongoing requests from customers and partners, ensuring that the category, including yarn, remains the main lens for progress.

2022 Standout: Strengthened Supplier Audits, Governance, and Stakeholder Engagement

Adopt a quarterly audit cadence that has been refined to integrate supplier risk assessments, governance checks, and direct stakeholder interviews to improve production performance.

These actions are distilled from what worked in 2021 and looking ahead toward steady gains, helping determine how to plan toward higher reliability while keeping the organization focused on practical steps.

• Strengthened supplier audits
  • Segment factories by risk and test high-risk suppliers with on-site audits at least twice per year, while maintaining a large portfolio of factories through remote verification for others.
  • Audit coverage rose with rising risk profiles, and corrective actions are tracked to determine whether targets are met; if targets couldnt be met on time, escalation occurs.
  • Use a simple, portable evidence pack to document findings at the port of entry, ensuring information is ready for governance reviews and stakeholder updates.
  • Audit insights are distilled into additional improvements that keep the organization aligned with what matters and drive a measurable boost in performance.
• Governance enhancements
  • Establish a cross-functional governance council with clear decision rights on supplier retention, remediation timelines, and budget for corrective actions; this often makes accountability explicit across the organization.
  • Codify a supplier code of conduct and align it with procurement policy, using transparent escalation timelines to reduce risk and support informed decisions on whether to continue partnerships.
  • Publish simple dashboards that track plan progress and determine whether suppliers want to invest in sustained improvements, creating a friendly, data-driven dialogue with factories.
  • Define an escalation protocol and a regular review rhythm so leadership can test what worked and adjust priorities accordingly.
• Érdekelt felek bevonása
  • Engage workers, communities, customers, and investors through anonymous surveys and direct conversations; looking to determine needs and expectations, and distill feedback into actionable items for factories.
  • Maintain friendly, transparent communication by sharing progress, challenges, and additional context that helps determine whether commitments will be met and what wants stay aligned with values.
  • Address challenges openly, including language and capacity constraints, and identify what worked well to reduce friction while advancing production improvements.
  • Look for opportunities to improve collaboration across the supply chain and ensure stakeholders see a clear path forward, whether through joint action plans or shared metrics.

In 2022, these steps demonstrated that stronger audits, clearer governance, and proactive stakeholder engagement can reduce risk, improve performance, and support scalable growth for factories and partners alike.