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SanMar’s 6 Strategies for Greater Sustainability in 2021

Alexandra Blake
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Alexandra Blake
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Tendenze della logistica
Febbraio 23, 2023

Inizia pubblicando una baseline e un piano d'azione concreto a 12 mesi. Eseguire una valutazione di base delle pratiche relative a energia, acqua, rifiuti e fornitori nell'intera rete di fornitura. Pubblicare un piano per il 2021 accessibile a tutti e formare team interfunzionali con responsabili di procurement, operations e vendite per guidare i progetti, mantenere lo slancio e tutelare i lavoratori in ogni fase della catena di fornitura. Questo approccio traduce anni di esperienza in obiettivi misurabili e mantiene l'attenzione sui risultati pratici.

Strategia 1: Mirare all'efficienza energetica nelle strutture e nella logistica. Aggiornare l'illuminazione e il sistema HVAC in 18 centri di distribuzione, installare contatori intelligenti e ottimizzare la programmazione. Negli ultimi tre anni, questo ha ridotto l'intensità energetica del 18% e ha tagliato i costi annuali di circa 3,2 milioni di dollari. Nel 2021, assegnare un gruppo di energy champion dedicato all'interno di ciascun sito e segnalare i progressi attraverso dashboard mensili accessibili a manager e team sul campo.

Strategia 2: Trasformare gli imballaggi e i materiali. Passare ove possibile a imballaggi riciclabili 100%, aumentare il contenuto riciclato al 60% nelle nuove spedizioni e dare priorità alla carta certificata FSC. Utilizzare imballaggi più leggeri per ridurre le spedizioni dell'8% e i rifiuti del 12% ogni anno. Documentare i risultati in un white paper e aggiungere un'integrazione alle specifiche del fornitore per codificare le aspettative, aiutando tutti a comprendere gli standard e supportando la diffusione alle parti interessate.

Strategia 3: Approfondire il coinvolgimento dei fornitori tenendo presente l'inclusione. Elaborare una carta dei fornitori che richieda pratiche di lavoro eque, sistemi salariali trasparenti e accesso alla formazione. Nel 2020-2021, i criteri di inclusione hanno plasmato il 40% delle valutazioni dei fornitori; l'obiettivo per il 2021 è il 60%. Gestire progetti di miglioramento congiunti con i fornitori, condividere le migliori pratiche e supportare le piccole imprese attraverso un programma di fondazione che promuova processi più puliti in tutta la rete.

Strategia 4: Rafforzare la collaborazione in materia di dati, reporting e servizi. Implementare una piattaforma dati centralizzata che acquisisca metriche relative a energia, acqua, rifiuti e vendite. Produrre scorecard mensili per i manager e una dashboard pubblica per clienti e partner. Questa trasparenza deve essere supportata dalla governance e da un quadro di responsabilità chiaro, aiutando i team a modificare rapidamente le azioni, ad allinearsi sui livelli di servizio e a mantenere la fiducia con risultati anno su anno.

Strategia 5: Costruire circolarità e programmi di ritiro. Lancio di progetti pilota per resi e ricondizionamento per linee di prodotti comuni, ricondizionando gli articoli per estenderne la vita utile per molti anni. Collaborazione con partner di riciclaggio per rilavorare tessuti e imballaggi, riducendo i conferimenti in discarica del 15% nell'anno. Coinvolgimento dei team di assistenza e dei clienti per semplificare i resi e monitoraggio di tali vantaggi nel punteggio di sostenibilità complessivo.

Strategia 6: Investire nelle persone, nell'inclusione e nei servizi alla comunità. Crea giornate di volontariato, formazione sulle basi della sostenibilità e un onboarding efficace per i nuovi assunti. Collega le prestazioni agli obiettivi di sostenibilità nelle vendite e nelle operations e assicurati che i manager abbiano gli strumenti per guidare i team. Sin dalla nascita, questi programmi hanno contribuito a costruire una cultura resiliente e una solida base per il progresso a lungo termine in tutta l'organizzazione.

Collaborazione con i fornitori per ridurre le emissioni di trasporto merci (2021)

Avviare un progetto pilota di collaborazione con i fornitori di servizi di trasporto merci della durata di sei mesi per ridurre le emissioni del 15% rispetto ai valori di riferimento, misurati come grammi di CO2 per tonnellata-miglio. Intraprendere questa azione oggi allineando i fornitori di camicie, il distributore e i team interni su un piano condiviso e utilizzando un insieme comune di sistemi per monitorare i progressi e i risultati. L'iniziativa dovrebbe stabilire un chiaro punto di riferimento per la responsabilità e un percorso per ottenere guadagni ripetibili con ogni spedizione.

Per farlo funzionare, forma un team interfunzionale che collabori tra i dipartimenti sin dal primo giorno. Condividi i dati su modalità, peso, distanza e resi per consentire progressi trasparenti. Questa collaborazione amichevole supporta decisioni più rapide e consente passaggi di consegne più fluidi tra i team, migliorando i percorsi dei clienti riducendo i movimenti avanti e indietro. I fattori principali sono la qualità dei dati, l'ottimizzazione dell'imballaggio, la formazione dei dipendenti e le dinamiche di mercato. Il team utilizza l'analisi predittiva e l'apprendimento basato sui test per identificare le opportunità prima che le spedizioni partano e adatta i piani per utilizzare percorsi più efficienti. Il progetto pilota ha reso visibile una riduzione delle emissioni del 14–18% quando le spedizioni sono state consolidate e gli sprechi ridotti al minimo.

Gli elementi chiave includono un protocollo di comunicazione semplice, una dashboard di analisi condivisa e l'impegno a testare nuove soluzioni piuttosto che attendere dati perfetti. Le sfide, come un arretrato di ordini e la resistenza al cambiamento, possono essere superate fissando piccole tappe fondamentali, chiarendo la proprietà e dimostrando i primi successi. Questo lavoro migliora la gestione dei rifiuti, riduce il numero di movimenti e crea opportunità per l'ottimizzazione dei resi e una migliore consegna al mercato. Supportando i partner fornitori e i dipendenti con formazione e standard chiari, l'impegno diventa scalabile e sostenibile.

Azioni chiave e metriche

Initiative Descrizione Emission Reduction Timeframe Lead
Routing intermodale Spostare una parte delle spedizioni verso opzioni ferroviarie o short-sea 8-12% 6-12 months Logistics Lead
Packaging optimization Ridurre il peso degli imballaggi; adottare imballaggi bianchi ove possibile 3-6% 0-6 mesi Responsabile della Sostenibilità
Consolidamento delle spedizioni Coordinare gli ordini tra i fornitori della categoria camicie per consolidare il carico 5-10% 3-9 mesi Operations
Ottimizzazione dei rendimenti Routing intelligente per i resi per ridurre al minimo le miglia a vuoto 2-4% 6 months Logistica inversa

Roadmap di implementazione

Roadmap di implementazione

1) Selezionare tre partner di distribuzione e sei stabilimenti di fornitori per il prossimo trimestre; stabilire le emissioni, i rifiuti e i resi di base. 2) Implementare un sistema leggero di condivisione dei dati che acquisisca spedizioni, modalità, tonnellaggio, arretrati e percorsi. 3) Eseguire un test di 90 giorni di spedizioni consolidate e commutazione intermodale, quindi rivedere i risultati con un team interfunzionale favorevole. 4) Ridimensionare le azioni di successo aggiornando gli standard di imballaggio, le regole di instradamento e l'etichettatura per riprodurre i guadagni nei diversi mercati e migliorare la nostra gestione dei resi.

Adozione di materiali riciclati e riciclabili nella progettazione dei prodotti (2021)

Specificare il contenuto riciclato per i componenti principali e progettare per la riciclabilità a fine vita. Questo passo concreto riduce l'uso di materiali vergini e comunica scelte eco-compatibili agli utenti. Definire un obiettivo iniziale per sostituire il 30% del contenuto di tessuto con fibre riciclate e utilizzare materiali riciclati gimelli negli accessori, per poi passare al 50%, e prestare attenzione alla coerenza dei fornitori contribuirà a completare gli ordini e a mantenere soddisfatti gli utenti.

Per ampliare l'impatto, i team dovrebbero ancorare le decisioni a chiare principi che bilancino costi, prestazioni e riciclabilità. Seleziona high-quality fibre riciclate e plastiche post-consumo che soddisfano i requisiti di resistenza all'usura, al lavaggio e alla solidità del colore, garantendo added durabilità per il progetto. Il role negli input riciclati devono essere presenti. every pacchetto del prodotto, dal tessuto alle finiture, per conservare orders tracciabile durante l'intero ciclo di vita. Costruisci un program con metriche: audit dei fornitori, obiettivi di contenuto riciclato e tassi di reso a fine vita; i dati aiutano a market e marketing I team raccontano una storia credibile here online. Inizialmente, pubblica un passaporto del materiale e un'etichetta ecologica per i clienti che ricercato/a approvvigionamento trasparente e una buona esperienza. Questo crea un entusiasmante, guidando la narrativa per gli utenti, mentre le prestazioni rimangono elevate e il programma cresce nel mercato online. Il team must monitorare le prestazioni dei fornitori e adeguare le specifiche per mantenere risultati di alta qualità, e il risultato è una base di utenti soddisfatti e ripetuti completi orders.

Aggiornamenti per il risparmio energetico in tutte le strutture (2021)

Implementare retrofit di illuminazione a LED in tutte le strutture entro il terzo trimestre del 2021 per ridurre il consumo energetico dell'illuminazione del 25-40%. Abbinare sensori di presenza in spazi a basso traffico per ridurre al minimo gli sprechi quando le aree non sono utilizzate. Questa azione concreta consente ai team di lavoro di muoversi rapidamente, mentre l'ufficio acquisti si occupa dell'acquisto di apparecchi e controlli e il personale di manutenzione coordina l'installazione secondo le pianificazioni correnti.

Aumenta i risparmi con l'ottimizzazione HVAC: installa variatori di frequenza su ventilatori e pompe, sigilla i condotti, isola gli ambienti e imposta obiettivi di temperatura stagionali che proteggano la qualità del prodotto riducendo al contempo il consumo di energia. All'interno delle zone di produzione, programma periodi di riduzione del carico al di fuori degli orari di produzione e assicurati che i test di collaudo verifichino le prestazioni. Questi passaggi si applicano laddove i processi fisici richiedano un controllo climatico costante, comprese le aree di abbigliamento e tessili.

Adotta un approccio basato sui dati per monitorare i progressi. Installa sistemi di misurazione secondaria per zona dell'edificio e monitora dashboard analitiche che mostrino il consumo di base rispetto ai risultati post-aggiornamento. Condividi informazioni significative con il personale di manutenzione, operations e finanza per convalidare il ritorno sull'investimento e guidare i futuri aggiornamenti. Queste metriche mantengono i progetti responsabili e aiutano a dimostrare l'impatto ai clienti che apprezzano l'approvvigionamento responsabile e la trasparenza.

Implementare graduale con chiara titolarità. Creare un piano a 12 mesi che assegni un energy champion in ogni sito e fornisca una formazione concisa sui controlli, sulle procedure di ispezione e sul coordinamento dei fornitori. Utilizzare Knapick per l'hardware di controllo intelligente, ove appropriato, e stabilire una semplice cadenza di revisione per mantenere il programma in linea con gli obiettivi. Queste azioni, supportate da quick win e da un monitoraggio sistematico, determinano riduzioni sostenute all'interno degli stabilimenti di abbigliamento e tessili e in tutta la rete.

Iniziative di Riprogettazione degli Imballaggi e Riduzione dei Rifiuti (2021)

Inizia con una riprogettazione del packaging che riduca il peso totale dell'imballaggio del 25% e aumenti il contenuto riciclato al 40% entro 12 mesi, supportata da un piano basato sui dati fornito da manager e lavoratori. La piattaforma Knapick tiene traccia degli input di materiale, delle modifiche SKU e degli output di scarto, garantendo che l'impatto sia misurabile. Questo impegno si allinea agli obiettivi ambientali che i singoli individui nelle varie strutture possono sostenere e crea un chiaro riferimento di contenuto per fornitori e clienti.

In diverse famiglie di prodotti, la riprogettazione elimina il riempimento eccessivo e sostituisce la carta vergine con fibra riciclata al 100% laddove i fornitori lo consentano. Nei test, i rifiuti per unità sono diminuiti del 20–30% e i costi complessivi di gestione dei rifiuti sono diminuiti dell'8–12% dopo la prima release. La maggior parte degli imballaggi ora utilizza dimensioni standard, semplificando il riconfezionamento e l'instradamento del trasporto negli stabilimenti operativi. All'interno della maggior parte delle SKU, l'imballaggio standardizzato riduce gli sprechi e semplifica le spedizioni in entrata.

Con il rilascio del packaging riprogettato, la messaggistica dei contenuti chiarisce i materiali, le fasi di smaltimento e le opzioni di reso per i clienti. Team di individui e lavoratori si formano con concise guide operative nelle app, mentre i manager monitorano i progressi e raccolgono feedback. L'impegno per un carico di lavoro equo aiuta a evitare colli di bottiglia e mantiene i progetti in movimento, senza ritardi. I benefici ambientali risuonano con i clienti e incrementano i guadagni finanziari per l'azienda.

Metriche e Ruoli

Le metriche chiave includono lo spreco per unità, il peso dell'imballaggio, la percentuale di contenuto riciclato e il costo per spedizione. Il manager guida un team interfunzionale con il contributo di diversi siti; i lavoratori forniscono dati pratici direttamente dalla produzione. L'app Knapick raccoglie dati dai rilasci e dalle operazioni quotidiane, fornendo un quadro in tempo reale alla maggior parte degli stakeholder e supportando il processo decisionale. I singoli individui negli acquisti, nelle operazioni e nella logistica possono vedere l'impatto e adeguare rapidamente i piani.

Implementazione e Supporto

L'implementazione inizia con un progetto pilota in 3 fasi: una categoria, due regioni e una revisione di 6 settimane. A seguito di un progetto pilota di successo, si passerà alla maggior parte delle famiglie di prodotti entro i prossimi due trimestri. I partner finanziari esaminano l'impatto finanziario e confermano un ritorno positivo entro l'orizzonte temporale previsto. Sessioni di formazione, manuali operativi e affiancamento in loco supportano i lavoratori e i manager durante l'adattamento. La dashboard Knapick evidenzia le principali fonti di spreco, consentendo correzioni mirate e contenuti chiaramente attuabili per i team.

Eccellenza 2022: Maggiore trasparenza, qualità dei dati e informativa al pubblico

Adottare un programma centralizzato di qualità dei dati per tutte le app e i dati dei fornitori, perché dati coerenti e convalidati favoriscono una rendicontazione pubblica credibile e riducono i rischi nella pianificazione dell'inventario. Fissare un obiettivo di accuratezza dei dati del 98–99% entro 12 mesi e pubblicare trimestralmente le prestazioni su una dashboard pubblica a cui clienti e revisori possono accedere. Supportato da un team interfunzionale, questo approccio deve essere in linea con le richieste del consiglio di amministrazione e con il feedback di Joanne, offrendo percorsi chiari verso la responsabilità nel corso degli anni, e ci impegniamo a fornire sviluppo.

Strutturare la governance per categoria con proprietari chiari, incluso un responsabile della categoria filati, e collegare ciascun proprietario ai partner distributori e alle fabbriche. Mappare i fattori principali come categoria, fornitore, origine, tempi di consegna, livello di inventario e stato della certificazione, e utilizzare un dizionario dati dinamico per ridurre i continui scambi quando nuove app entrano nel flusso di lavoro. Quando emergono lacune nei dati, i controlli automatici attivano l'escalation in modo che i team agiscano rapidamente.

Quadro normativo e governance della rendicontazione pubblica

Pubblica un report pubblico trimestrale che analizzi le performance delle categorie, inclusi filati e altri tessuti, mostrando il turnover dell'inventario, le carenze e lo spostamento nel mix di fornitori. Usa elementi visivi per arricchire la dashboard con grafici accessibili e codici colore; ad esempio, segnali di rischio rosso lava per articoli con elevato rischio di approvvigionamento, oltre a semplici linee di tendenza che i lettori possono convalidare. Il consiglio di amministrazione vedrà una maggiore trasparenza e Joanne farà riferimento a questi dati nelle conversazioni di pianificazione.

Il processo di reporting dovrebbe iniziare con i dati sugli appalti, ma estendersi a indicatori a valle come le pietre miliari dell'approvvigionamento sostenibile e i progressi nello sviluppo. I report pubblici devono essere aggiornati secondo un calendario fisso e rispondere alle richieste continue di clienti e partner, garantendo che la categoria, compreso il filato, rimanga la lente principale per il progresso.

Eccellenza del 2022: Rafforzamento degli audit dei fornitori, della governance e del coinvolgimento degli stakeholder

Eccellenza del 2022: Rafforzamento degli audit dei fornitori, della governance e del coinvolgimento degli stakeholder

Adotta una cadenza di audit trimestrale che è stata perfezionata per integrare le valutazioni del rischio dei fornitori, i controlli di governance e le interviste dirette con le parti interessate al fine di migliorare le performance di produzione.

Queste azioni sono il risultato di ciò che ha funzionato nel 2021 e di uno sguardo al futuro per ottenere guadagni costanti, contribuendo a determinare come pianificare una maggiore affidabilità, mantenendo al contempo l'organizzazione concentrata su passi pratici.

  • Audit fornitori rafforzati
    • Segmentare le fabbriche in base al rischio e testare i fornitori ad alto rischio con audit in loco almeno due volte l'anno, mantenendo al contempo un ampio portafoglio di fabbriche attraverso la verifica a distanza per gli altri.
    • La copertura degli audit è aumentata di pari passo con l'aumento dei profili di rischio e le azioni correttive vengono monitorate per determinare se gli obiettivi vengono raggiunti; in caso di mancato raggiungimento degli obiettivi nei tempi previsti, si procede all'escalation.
    • Utilizza un pacchetto di evidenze semplice e portatile per documentare i risultati al punto di ingresso, assicurandoti che le informazioni siano pronte per le revisioni di governance e gli aggiornamenti degli stakeholder.
    • Gli insight dell'audit vengono distillati in ulteriori miglioramenti che mantengono l'organizzazione allineata con ciò che conta e guidano un aumento misurabile delle prestazioni.
  • Miglioramenti alla governance
    • Definire un consiglio di governance interfunzionale con chiari diritti decisionali in merito alla fidelizzazione dei fornitori, alle tempistiche di riparazione e al budget per le azioni correttive; questo spesso rende esplicita la responsabilità in tutta l'organizzazione.
    • Codificare un codice di condotta dei fornitori e allinearlo alla politica di approvvigionamento, utilizzando scadenze di escalation trasparenti per ridurre i rischi e supportare decisioni informate sull'opportunità di continuare le partnership.
    • Pubblica dashboard semplici che monitorano l'avanzamento del piano e determinano se i fornitori sono disposti a investire in miglioramenti sostenuti, creando un dialogo amichevole e basato sui dati con le fabbriche.
    • Definisci un protocollo di escalation e una cadenza di revisione periodica in modo che la leadership possa testare cosa ha funzionato e adeguare le priorità di conseguenza.
  • Stakeholder engagement
    • Coinvolgere lavoratori, comunità, clienti e investitori attraverso sondaggi anonimi e conversazioni dirette, al fine di determinare esigenze e aspettative e trasformare il feedback in elementi pratici per le fabbriche.
    • Mantenere una comunicazione amichevole e trasparente condividendo progressi, sfide e ulteriore contesto che aiuta a determinare se gli impegni saranno rispettati e se i desideri rimangono allineati ai valori.
    • Affrontare le sfide apertamente, inclusi i vincoli di lingua e capacità, e identificare cosa ha funzionato bene per ridurre gli attriti e al contempo promuovere miglioramenti alla produzione.
    • Cerca opportunità per migliorare la collaborazione lungo la supply chain e assicurati che gli stakeholder vedano un chiaro percorso da seguire, sia attraverso piani d'azione congiunti che metriche condivise.

Nel 2022, questi passaggi hanno dimostrato che audit più rigorosi, una governance più chiara e un coinvolgimento proattivo degli stakeholder possono ridurre il rischio, migliorare le prestazioni e supportare una crescita scalabile per fabbriche e partner.