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SAP S4HANA Cloud for Manufacturing – Accelerate Digital Transformation with Cloud ERP

Alexandra Blake
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Alexandra Blake
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ロジスティクスの動向
9月 24, 2025

SAP S/4HANA Cloud for Manufacturing を導入して、今すぐデジタルトランスフォーメーションを加速させましょう。. 注文管理、請求、生産プロセスを単一のクラウドプラットフォームに統合し、リアルタイムな可視性を提供することで、チームが計画を最適化し、迅速に実行できるよう支援します。.

重要な要素としては、 mescloud ショップフロアのデータとERPを連携させるレイヤー、強力な最適化ルーチン、サプライヤーネットワークとのシームレスな統合を実現。OEE、スクラップ率、納期遵守などのKPIを積極的に監視し、初期のパイロットテストによると、製造業者は、マテリアルハンドリングサイクルを12~22%短縮、請求書処理を15~25%高速化を達成しています。.

NetSuiteと比較して、SAP S/4HANA Cloud for Manufacturingは、財務と同期されたネイティブな製造実行、高度な能力計画、および資産ヘルス分析を提供します。この連携により、即時のコスト管理とスケジューリングの改善が実現し、手直しを削減し、拠点全体での迅速な変更指示を可能にします。.

利益を現実化するには、実用的な段階的導入を行いましょう。まずコアモジュールを移行し、次にMES、品質、バッチトレーサビリティへと拡張します。受注から入金までのプロセスと生産プロセスを整合させ、必要なデータモデルを定義し、オンデマンドシミュレーションを有効にしてシナリオをテストします。活用してください。 predict そして シミュレート 稼働中のラインを中断することなく、能力、労働力、および材料の制約を比較するためのシナリオ。.

クラウドファーストのガバナンスモデルを採用し、チームがプロアクティブに行動できるようにし、必要なデータ品質とガバナンスに対処します。ネットワークの遅延、データ品質、アクセス制御など、コストと速度に影響を与える要因を文書化します。SAP S/4HANA Cloud for Manufacturing を利用すると、次のことが可能になります。 make 社内のベンチマークと顧客からのフィードバックによると、日単位での変更、顧客への迅速な請求、および管轄区域全体でのコンプライアンス維持が可能です。.

SAP S/4HANA Cloud for Manufacturing:クラウド ERP 変革の実践ガイド

SAP S/4HANA Cloud for Manufacturing:クラウド ERP 変革の実践ガイド

製造業におけるクラウドERP変革のために、データファーストの設計図を採用しましょう。マスターデータの検証、BOMコンテンツの整合、そして部門を跨いだビューを固定し、納期と顧客の期待に応えましょう。.

  1. 部門や環境を越えたビュー:営業、生産、調達、財務の明確な担当者を含む、製造におけるターゲットプロセスの一元的なビューを作成します。各部門がSAP S/4HANA Cloud for Manufacturingから必要とするコンテンツを確認し、パフォーマンス指標を文書化します。.

    • 見込生産、受注組立生産、および個別製造などの重要なシナリオを特定します。.
    • データフィールド、オーナーシップ、更新頻度を定義して、認識のずれを防ぐ。.
  2. マスターデータ品質とBOM整合性:マテリアルマスター、BOM、SKU、サプライヤー、および顧客をクリーンにし、構造化します。一貫性のある命名規則と単位を使用し、計画の精度を向上させ、手戻りを削減します。.

    • 測定単位を標準化し、システム間のマッピングを確認する。.
    • コンポーネントレベルの原価計算とレポーティングコンテンツのトレーサビリティを確保するためのタグの変更。.
  3. 統合計画と環境: 時間制約のあるデータに対する統合フローを設計し、開発、テスト、ステージング、および本番環境を構築します。明確なエラー処理と監視を含む、データ移行およびカットオーバー計画を準備します。.

    • ドキュメント統合パートナーとデータフィードにより、安定した情報フローを維持します。.
    • 遅延を避けるため、各環境における SLA と受け入れ基準を定義する。.
  4. 産業シナリオとプロセス マッピング: 受注生産、設計生産、および混合モデル生産のワークフローを構成します。BOM 構造をルーティングにリンクし、その内容と変更のトレーサビリティを確保します。.

    • 製造現場のタスクをシステムアクティビティにマッピングし、各ステップの責任者を割り当てる。.
    • 実世界の事例でシナリオのカバレッジを検証し、必要に応じて調整します。.
  5. 構成と微調整:正確なスケジューリングと納期通りの実行をサポートするために、計画戦略、能力チェック、およびショップフロアコントロールを調整します。リードタイム、セットアップ時間、バッファレベルなどの要素を使用して、注文を調整します。.

    • 注文タイプ、リリースルール、品質チェックのデフォルト設定を微調整します。.
    • さまざまな条件下での在庫回転率と生産スループットへの影響をテストする。.
  6. パイロット、結果分析、および検証:選択された環境で制御されたパイロットを実施し、注文完了までの時間、生産データ精度、および統合の信頼性を分析します。顧客チームから確認済みのフィードバックを収集し、構成を適宜調整します。.

    • 主な指標の追跡:サイクルタイム、材料の可用性、計画との差異。.
    • 得られた教訓を文書化し、より広範な展開に向けた設計図を更新する。.
  7. 稼働開始後の管理と継続的な改善:レビュー、課題追跡、コンテンツ更新のためのシンプルなケイデンス(一定のリズム)を確立します。納期遵守率、欠陥率、生産スループットなどの指標を監視します。締め切りを確実に守り、意思決定者が信頼できる情報を維持できるようにします。.

    • 継続的なデータ品質とプロセス最適化のためにオーナーを割り当てる。.
    • 四半期ごとの見直しをスケジュールし、対象範囲を他の環境およびプラントサイトに拡大する。.
  8. 継続的な最適化と拡張:初期展開後、毎日データを分析し、ファクターを調整、マスターデータを精緻化します。精度とコンテンツに対する強力な見解を部門全体で維持しながら、より多くのコンポーネントと新しいシナリオに拡張します。.

    • ボトルネックを特定し、次の改善点を優先順位付けするために、分析を活用しましょう。.
    • 顧客ニーズと業界の目標に沿った、生きたロードマップを維持する。.

クラウドでのリアルタイム生産計画と製造現場管理

クラウドでのリアルタイム生産計画と製造現場管理

クラウドでリアルタイムスケジューリングを採用し、キャパシティまたは材料のステータスが変化した場合はいつでも、自動アラートが是正措置をトリガーするように構成します。.

製造業向けSAP S/4HANA Cloud内の単一のリアルタイム・コントロールセンターに、ショップフロアのセンサー、MESイベント、およびERP計画データを接続し、入荷から最終検査まで、情報に基づいた可視性を提供します。.

能力を考慮したテンプレートを用いて、部品表とルーティングに沿った生産計画を立て、デジタルツインを使ってライン負荷とスループットをシミュレーションする。.

製造現場管理においては、ワークセンターに明確なタスクを割り当て、標準作業テンプレートを使用してばらつきを減らします。ボトルネックを監視し、生産フローを維持するためにシーケンスを自動的に調整します。.

ベンダーシステム、品質保証/検査アプリ、保守ソリューション、サプライヤーポータルとの統合を通じて、注文、差異、および納入を同期させ、徹底します。.

リアルタイムデータを分析して、キャパシティとスループットを最適化し、根本原因を特定し、是正措置を計画します。デジタルツインとシナリオ分析を使用して、代替シーケンスを評価します。.

オペレーターとプランナーを対象とした的を絞ったトレーニング、およびチームがアラートに迅速に対応し、ダッシュボードを解釈できるように、ベンダーがサポートするトレーニングプログラムに投資してください。.

結果:混乱の低減、納期遵守の向上、および製造実行における卓越性の実現。このアプローチは、継続的な改善のための堅牢なクラウドERPバックボーンを提供します。.

グローバル拠点の統一BOM、MRP、在庫管理

SAP S4HANA Cloud でグローバル拠点を横断して、統一された BOM、MRP、在庫管理ワークフローを導入し、不整合を排除し、一貫性のある計画を実現します。 エンジニアリング意図を製造データに結び付けるハイブリッド BOM モデルを使用し、BOM 行のドラッグアンドドロップ編集や迅速な調整を可能にします。 BOM およびルーティングの変更について 30 日間のレビュー間隔を設定し、プラント間で情報を同期させ、原価計算を BOM にリンクさせて、正確な収益性分析をサポートします。.

マテリアルマスターとMRPパラメータを標準化し、必要に応じてサイトレベルのオーバーライドを許可することで、単一の信頼できる情報源を確立します。この設定は、サイトを跨いだグローバルな製造をサポートします。グローバルな安全在庫フレームワークと、サプライヤーの信頼性を反映した代替リードタイムを設定し、MRPが信頼性の高い調達および製造メッセージを生成できるようにします。堅牢な統合レイヤーを使用して、PLMデータ、製造現場の実行、および財務を接続し、情報がほぼリアルタイムで流れ、ネットワーク全体の非効率性を削減します。このアーキテクチャは、サプライプランニング、製造実行、および財務の機能を拡張します。.

市場ニーズからの需要シグナルに基づき、計画ルールを設定し、シナリオ計画を用いることで、市場を意識した補充を可能にします。市場ニーズは地域によって異なるため、複数の計画オプションを許可することで、プッシュ、プル、ハイブリッドアプローチを含むさまざまな補充戦略を比較できます。柔軟なスケジューリングをサポートするために、多数のBOMエンジニアリング変更とキャパシティバッファを維持します。.

具体的な目標指標:BOM精度99.5~99.8%以上、欠品削減15~25%、および在庫回転率改善を6か月以内に1.2~1.5倍。MRP実行時間を30~40%削減可能。6~8週間かけて2~3拠点でパイロットを実施し、改善効果を検証し、展開のベースラインを提供。ドラッグ&ドロップを使用してBOMを迅速に維持し、一元化されたダッシュボードで調整を追跡。これらの変更は、計画と実行における効率的な改善をもたらします。30日ごとのレビューを実施することで、データを常に最新の状態に保ちます。.

エンドツーエンドのサプライチェーン可視化とサプライヤーとの協業

クラウドネイティブ、AIベース、データドリブンのダッシュボードを実装し、サプライヤー、工場、ロジスティクス全体でリアルタイムな指標を提供することで、意思決定時間を短縮し、6か月以内に遅延を最大25%削減します。これらのダッシュボードは、チームがより迅速に行動し、予測精度を向上させるのに役立ちます。.

ERP、WMS、調達、サプライヤーポータルを単一のクラウドネイティブなデータファブリックに統合することで、エンドツーエンドの可視性を拡張します。katanakatanaイニシアチブは、データモデルを標準化し、在庫、出荷間のインバウンド時間、および生産状況に関するリアルタイムの指標を提供し、遅延が連鎖する前にプロアクティブな対応を可能にします。.

共有ダッシュボード、共同計画マイルストーン、明確なタスク分担を通じて、サプライヤーとの連携を促進します。 SLAを調整し、予測需要を共有し、紛争を減らし補充を加速する単一の真実のポイントを作成します。.

戦略的かつ拡張性のあるロードマップでアップグレードを計画し、可視性とサプライヤーコラボレーションのギャップを埋めるイニシアチブにリソースを割り当てます。クラウドネイティブプラットフォームは、リアルタイムのデータ品質、モジュール式の統合、AIベースの異常検知など、測定可能な強みを提供し、意思決定を向上させ、一貫した改善を実現します。.

納期遵守率、在庫回転率、サプライヤーリードタイムに関する指標を設定し、リスクを予測するAIベースのアラートを設定します。四半期ごとにレビューを実施し、指標とタスクを改善し、調達、製造、ロジスティクス間の戦略的連携を強化します。この統合されたアプローチは、意思決定を強化し、データドリブンな能力を向上させ、全体的なパフォーマンスを向上させます。.

移行パスと変更への対応:グリーンフィールド、ブラウンフィールド、データ転送

始めに グリーンフィールド 変革を始動させるためには、よりスマートなデータモデル、直感的なインターフェース、そして効率的なコアオペレーションを維持しながらクラウド実装に対応した組み込みのワークフローを提供する必要があります。この道は迅速な 価値実現までの時間 新製品ラインおよび標準プロセステンプレート全体で organisations. 従来のパターンが依然として重要な場合は、 ブラウンフィールド 不可欠な拡張機能を保持するため、または適用するため データ転送 制御された段階的な並べ替えでデータを移動するには ボムズ 新しいモデルに合うように。.

グリーンフィールド デザインとは、プロセスをゼロから再構築することを中心に据えたものです。, identifying ターゲットオペレーティングモデル、および aligning 製造、調達、財務における現在および将来の要件に対応します。カスタムコードの削減、SAP S/4HANA Cloudの組み込み機能の採用、設定に重点を置いてください。 user-friendly workflow. リーンを構築する ボムズ 管理および原価計算モデル;データクレンジングを早期に実施;プロセス成果物およびKPI改善を検証するための並行稼働を設定。標準的な期間:中規模組織の場合、製品の複雑さによって6~12か月。.

ブラウンフィールド 利点: S/4HANA Cloud への移行中も、既存のオペレーションを保護します。 identifying 既存のカスタマイズを維持しつつ、既存のプロセスをクラウドデータ構造にマッピングし、データクリーンアップを計画します。可能な限りマスターデータおよびベンダー/マテリアルレコードを再利用し、クラウド連携のためにプロセスの順序を軽微に変更します。 reasons レガシーインターフェースと規制報告を維持する必要がある場合は、ブラウンフィールドを選択します。専用のガバナンスを適用します。 leader そして、変更を調整するための部門横断的なチーム time そして operations.

データ転送データ移行時のダウンタイムを最小限に抑えるため、段階的な移行計画を立てます。反復的なデータクレンジング、重複排除、および検証を実施して、マスターデータを新しい構造にマッピングし、本番稼働前に結果を検証します。製品、サプライヤーなどの主要なマスターデータを保持します。 ボムズ; 持ち込み原価計算データを新しい原価計算方法に適合させます。クラウド実装では、直感的な移行コックピットまたは組み込みのデータロードテンプレートを使用し、並行テストを実行して、プロセスの一貫性を確認します。 time そして operations.

変革への準備 そして実行:単一の人を任命する leader 整合を促進し、簡潔な変更計画を作成し、一連の ケース 試作段階から。配送します。 user-friendly トレーニングプログラムと、導入を加速させるための実践的な短期セッション。クラウド機能を活用して監視します。 workflow 導入と製造スループット、そして追跡 time 部門を越えて価値を提供します。以下を含みます。 並べ替え 効率化を早期に実現し、計画を立てるためのプロセス alternative パスが停止した場合のパス。確実にする。 organisations 移行期間中も一貫性を保ってください。.

クラウド製造におけるセキュリティ、コンプライアンス、およびデータガバナンス

クラウドデータは、財務、在庫、発注書、製品データに及ぶため、まずはロールベースのアクセス制御、多要素認証、保存時および伝送時の暗号化を備えた統一されたデータガバナンスモデルを実装します。自動化されたセキュリティワークフローを通じて継続的な監視とアラートを有効にし、リアルタイムで異常を検出し、プラットフォーム全体のリスクを軽減します。.

製造エコシステム全体(プラットフォーム、財務、調達を含む)のビジネスプロセスに関連付けられたデータ所有権、分類、および保持を確立します。チームが共有クラウドストレージにアクセスするため、機能と役割によってデータの境界を決定し、aps-計画モジュールでの更新後の変更を追跡するためにデータリネージを実装します。このアプローチは、監査のためのデータ起点の質問の判断をサポートし、監査の労力を削減すると同時に、データ品質の継続的な改善を可能にします。.

MFA、SSO、最小特権RBACでIDおよびアクセス管理を強化します。職務分掌を徹底し、詳細な監査証跡を維持し、信頼できるキー管理システムでキーをローテーションします。保存時および転送中のデータを暗号化し、クラウド製造スタック全体へのデプロイ後のずれを防止するために、構成チェックを自動化します。ピーク時の需要時に重要なデータを保護するために、期間限定のアクセスと承認ワークフローを適用して、季節的な調達の急増に備えます。このアプローチは、セキュリティチームがイベントに迅速に対応するのに役立ちます。.

コンプライアンスのため、業界要件に沿ったベンダーリスク管理、データ処理契約、および地域居住者管理を実装します。ヘンリーは、データ共有慣行を検証し、必要な規制への整合性を確保するために、サプライヤーとの四半期ごとのレビューを主導しています。監査対応を簡素化し、製造業者を含むサプライヤーネットワーク全体で機密データを保護するために、理由に合わせてプロセスを調整します。

改善は測定可能な指標から生まれます。データアクセスインシデントの削減、より迅速な対応、より正確な在庫データと購入データが挙げられます。データ品質の各改善は意思決定の迅速化を促進します。AIベースの分析を使用して、サプライヤーと生産ワークフローにおける異常な行動を検出し、プラットフォームを通じてアクセスとデータ共有ポリシーを調整します。これらの改善はデプロイ後に実現するため、チームはワークフローを調整して生産性を向上させ、ガバナンスの利益を維持します。