Barfresh Appoints Marko Matla as Vice President of Supply Chain Co-Manufacturing

Dış kaynaklı üretim ve paketleme ortaklıklarını yönetmek, pazara çıkışı hızlandırmak ve kaliteyi sağlamak için merkezi, veri odaklı bir yaklaşım benimseyin. Bu girişimi başlattığımızdan beri, bu hamle ürün portföyünü harici ağ ile uyumlu hale getirmek, harmanlanmaya hazır hatların verimini artırmak ve satıcılar arasında yönetimi sıkılaştırmak için 90 günlük bir planla başladı.

adco ve pepsiamericas ağlarından, yeni yönetici getiriyor expertise çoklu lokasyonlu üretim ve dağıtımı ölçeklendirirken içecekler. ile derece endüstri mühendisliği ve işletme yönetimi alanlarında bir şeyler geliştirmeye başladı. kayıt hızı gelişmeler karşısında goods ve biber odaklı hatları koordine ederek companies satışları ve büyümeyi desteklemek amacıyla, BRFH markalı ürünler ve diğer kategoriler de dahil olmak üzere çeşitli pazarlarda gerçekleştirdi. Pepsiamericas'tan Steve, bu gelişmeleri markanın dış üretim ayak izinde anlamlı bir değişim olarak tanımladı.

Yakın vadede, özel bir position harici üretim ilişkilerini yönetmek üzere, zamanında lansmanları, verimi ve birim başına maliyeti izleyen, metrik odaklı bir kılavuzla desteklenen bir yapı kuruluyor. Plan, 12 ay içinde konseptten kartona kadar döngü sürelerinde azalma ve temel SKU'lar için –özellikle harmanlanmaya hazır içecekler ve biber serileri için– doluluk oranında 15 puanlık bir iyileşme hedefliyor. Şirket ekipleri ortak hedefler etrafında birleşirken ve gelişmeler yaşanmaya devam ederken bu ivme kazanılıyor.

Üç pratik kaldıraç etkiyi yönlendirecek: yönetişim, kapasite esnekliği ve ürün mimarisi. Finans, ürün ve ticari ekiplerle üç ayda bir çapraz fonksiyonlu bir inceleme başlatın; birleşik bir tedarikçi havuzlu kapasite modeli uygulayın; brfh ve biber serileri için lansmanları hızlandırmak üzere ambalaj ve formülasyon özelliklerini standart hale getirin. Bu düzen, satış ivmesini sürdürmeye yardımcı olur ve Steve'in içecek sektöründeki gelişmelerin şirketler ve ortaklar arasında sıkı koordinasyonla geldiği görüşüyle örtüşmektedir.

Barfresh Liderlik Güncellemesi

Öneri: PepsiAmericas bünyesindeki belirsizlikleri azaltmak ve tesis içi uygulamayı hızlandırmak için bilgi akışlarını tek bir lojistik merkezde merkezileştirin.

Bu liderlik geçişi, uçtan uca operasyonların sorumluluğunu pekiştirirken plan, veriye dayalı kararlara, net hesap verebilirliğe ve ölçülebilir iyileştirmelere odaklanmaya devam ediyor. Lider daha önce farklı fonksiyonlarda görev alarak çeşitli sektörlerde bilgi birikimi oluşturmuş ve devam eden eğitimlerle desteklenen bir lisans derecesine sahip. Bu profil, iş hedeflerini şirket içi üretim ve saha dağıtımındaki uygulama gerçekleriyle uyumlu hale getirmede etkili olup pazarlar genelinde hızı kaliteyle dengelemelidir; bu geçiş, değişim sırasında nakit akışını dengelemeye yardımcı oldu.

• Nasdaq'ta listelenen marka ailesi genelinde canlı lojistik panolarına bilgi sağlayan, siparişlere, envantere ve tedarikçi performansına gerçek zamanlı görünürlük sağlayan merkezi bir bilgi platformu oluşturmak.
• Ortak tesislerdeki işbirlikçi üretim düzenlemelerini, tesis içi üretimi optimize etmek için standart hale getirin ve kalite kontrolleri entegre bir ajans programı tarafından yönetilsin.
• Biber aromalarına odaklanarak, pepsiamericas'ın ürün portföyünden gelen talep sinyalleri ve endüstriler genelinde tutarlılık sağlayarak içerikleri yönetin.
• Belirsizlikleri azaltmak, hızlı karar almayı desteklemek ve düzenleyici uyumluluğu korurken, organizasyon genelinde bilgiyi birleştirin.
• Veri yönetişimi ve eğitim girişimleri oluşturarak, ekiplerin güvenilir bilgilere erişebilmesini ve performans metriklerinden sorumlu kalabilmesini sağlayın.

1. Daha önce, fonksiyonlar arası birimler için planlama ve analizlere liderlik ettim; zamanında teslimat ve civarında envanter doğruluğu hedefiyle 12 aylık bir yol haritası sundum, atıkların azaltılmasında ve maliyet verimliliğinin artırılmasında etkili oldum.
2. Eğitim ve Referanslar: İşletme Yönetimi alanında lisans derecesine sahip ve işletme sonuçlarına bilgi uygulama konusunda bir geçmişe sahip, devam eden eğitimi bulunmaktadır.
3. İçecek ve beslenme dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki tedarik arayüzlerini ve dağıtım ortaklarını uyumlu hale getirmekten ve riskleri ve belirsizlikleri yönetmekten sorumludur.

12 aylık metrikler ve kilometre taşları arasında lojistik döngü sürelerinde, bilgi doğruluğunda ve tedarikçi duyarlılığında iyileştirmeler yer alıyor ve bunların hedefi, şirketin Nasdaq listesindeki performansını ve marka ailesinin büyüme yörüngesini desteklemek.

Marko Matla'nın Ortak Üretimdeki yetki alanı ve karar alma yetkisini tanımlayın.

Lojistik merkezinde bulunan marko, pepsico ve pepsiamericas genelinde dış üretim ortaklıklarından sorumlu pozisyonu denetlemeli, bu kapsamda müşterilere teslim edilen malların işe alım, kapasite validasyonu, kalite güvencesi ve sürekli iyileştirilmesi yer almalıdır.

Markos, kariyerine sektörde PepsiCo ekosistemi içinde başladı ve yiyecek ürünleri ve içecekler için tedarik ağları ve müşteri arayüzleri konusunda uzmanlık geliştirdi. PepsiCo ayak izine hizmet veren gruplar arasında, içeceklerde ve diğer tüketim malzemelerinde kullanılan biber bazlı aromalar da dahil olmak üzere, çeşitli fonksiyonel girişimlere liderlik etti ve ortak performansını iyileştirme konusunda güçlü bir geçmişe sahip oldu.

Karar çerçevesi, tanımlı eşikler dahilinde işe alım, hızlanma planları ve sözleşme değişikliklerini onaylama yetkisini Marko'ya devrederek rutin onayları ona atar. Stratejik veya yüksek etkili değişiklikler, müşteri ihtiyaçlarıyla uyumu sağlamak için bir yönetim forumuna yükseltme ve müşteriyle doğrudan temas halinde olan gruplarla koordinasyon gerektirir.

Hesap verebilirliği sağlamak için, zamanında mal teslimi, kalite uygunluğu ve maliyet iyileştirmesine odaklanan bir performans panosuyla birlikte resmi bir yönetim düzeni oluşturulur. Amaç, PepsiCo'nun PepsiAmericas ağında sürekli iyileştirmeyi destekleyen yalın ve esnek bir üretim ağıdır.

Markanın tedarikçi ağı ve üretim ortakları üzerindeki etkisini haritalandırın

Öneri: Lojistiği denetleyerek, riski en aza indirerek ve Ohio ve merkez koridorundaki alternatif sözleşmeli üreticilerin işe alımını hızlandırarak, Ekim ayına kadar tedarik ekosisteminin dinamik bir haritasını oluşturun. Bu, Kroger ve müşteri tabanına satış yapan diğer büyük mağazalar için tek kaynaklı bağımlılığı azaltacaktır.

1. Mevcut iş ortaklarını hesap verilerini kullanarak denetleyin, kapasite, teslim süreleri, kalite ölçütleri ve sözleşme şartlarını yakalayın. Franklin, OH tesislerini bir başlangıç noktası olarak dahil edin; brady ve rick'i işe alım ve performans değerlendirmeleri için birincil irtibat kişileri olarak belirleyin; kaynağı izlemek için kaynakta verileri işaretleyin; altı ay içinde ilişkilerin -70'ini çok kaynaklı hale getirme fırsatlarını arayın.

2. Risk puanlaması ve önceliklendirme: Harcama ve en önemli müşteriler açısından kritiklik durumuna göre maruziyeti hesaplayın; bu, merkezi pazarlarda ve tüketicilere satış yapan mağazalarda çeşitliliği yönlendirmeye ve tek bir kaynağa aşırı bağımlılıktan kaçınmaya yardımcı olur.

3. Çeşitlendirme planı: Kroger ve benzeri perakendeciler için hizmet seviyelerini korumak amacıyla Ohio'da ve merkez saat diliminde 2-3 ek sözleşmeli üreticiyle anlaşmak; 90 gün içinde aşamalı entegrasyon uygulamak; ortakların en yoğun talebi karşılama ve son kilometre lojistiğini destekleme kapasitesini göstermesini şart koşmak.

4. Yönetim ve gözetim: iş ortağı performansını denetlemek için fonksiyonlar arası bir komite kurmak; aylık incelemeleri ve üç aylık denetimleri denetlemek; markanın hizmet standartları ve müşteri ekipleriyle uyum sağlamak; ileriye dönük metrikler ve eylem planları müşteri ekipleriyle paylaşılacaktır.

5. Metrikler ve sürekli yönetim: zamanında teslimat, kusur oranı ve üretim verimliliğini takip edin; genel liderlik ve tüketiciye dönük ekipler için bir gösterge paneli yayınlayın; mağazaların tutarlı ürün bulunabilirliği almasını sağlayın; bu değişimin müşteri memnuniyetini ve bağlılığını nasıl iyileştirdiğini ölçün; buna her üç aylık incelemeden kaynaklanan eylemler dahildir.

İş gücü kriterleri ve eğitim: iş gücü geliştirme programları olan ortaklara öncelik verilmesi; lisans düzeyinde eğitimi veya sertifikaları olan ekiplere öncelik verilmesi; kalite güvence ve üretim alanlarında daha önce kazanılmış kimlik bilgileri; bu yaklaşım, Franklin bölgesi ve Ohio pazarlarından alınan derslerden elde edilmiştir; şirket tedarik ekibi, yerel kolejlere ve eğitim sağlayıcılarına ulaşımı koordine etmek için brady ve rick ile etkileşim kurmalıdır; bu eğitim yolu, hizmet yeteneklerini ve müşteri güvenini güçlendirir.

Zaman dilimi ve kaynaklar: İlk çeşitlendirme için Ekim hedefi; iç hesaplar modülünden zaman sınırlamalı kilometre taşları ve veriler; kaynak.

Geçiş kilometre taşlarını belirle: işe alım, bilgi transferi ve sistem erişimi

Öneri: Belirlenmiş kilometre taşları ve sorumlu sahipleri olan üç aşamalı bir geçiş sprint'i uygulayın. İşe alım, merkez lojistik, şişeleyiciler ve ADCO ortaklarıyla tanışmalarla birlikte Columbus, Ohio'daki şirket içi tesislerde başlamalıdır. Saha ekibi ve ajans ortaklarının, dondurulmuş ürün işleme ve servis programları da dahil olmak üzere tüketiciye yönelik faaliyetlerle çalışma ritimlerini uyumlu hale getirmek için iki haftalık bir immersiyon planlayın. Amaç, yeni liderlik grubuna rol netliği ile hizmet etmek ve kritik bilgilere güvenli erişim sağlamaktır; bu işe alım bir el kitabı ve Nasdaq dostu bir yönetişim kontrol listesi üretmelidir. Günlük kilometre taşlarını ve öğrenilenleri kaydeden canlı bir günlükte ilerlemeyi izleyin.

Bilgi transferi, varsayımlar, süreç haritaları ve kritik bilgiler üzerine kurulu yaşayan bir defter oluşturmalıdır. Dolum hatları, şişeleyiciler, pazarlama takvimleri ve bölümün saha operasyonları hakkında ayrıntıları yakalayın; tüketici yolculukları ve ortak şirketler ailesi hakkındaki bilgileri ekleyin. Plan, steve ve kristie tarafından ortaklaşa yönetilmeli, markos ise ajans ağı ile irtibatı sağlamalıdır. Bu yaklaşım, tek bir doğru kaynağı oluşturmaya yardımcı oldu ve gelişmeye devam etmelidir; dondurulmuş taşıma, servis modelleri ve saha kısıtlamaları merkezi bir depoda kayıt altına alınmalıdır. Zaman çizelgesi yıllara yayılmakta olup, uyumu sağlamak için columbus ve ohio'da üç aylık incelemeler yapılacaktır.

Sistem erişimi üç aşamada sağlanmalıdır: kilit roller için ilk erişim, ardından operasyon ve BT için yükseltilmiş yetkiler, son olarak saha ve ortak ekipleri için salt okunur erişim. ERP, sipariş yönetimi ve pazarlama platformlarına erişim sağlayın; şişeleyiciler ve ajanslar tarafından kullanılan şişeleme panolarını etkinleştirin; şirket içi cihazların ve uzaktan bağlantıların güvenlik standartlarını karşıladığından emin olun; 30, 60 ve 90 günde kontrol noktaları oluşturun; bunları lojistik iş akışlarına ve merkezi raporlamaya bağlayın. Darboğazları önlemek ve ohio pazarında sürdürülebilir ilerlemeyi desteklemek için izlemeye ve ayarlamaya devam etmeyi planlayın.

KPI'ları tanımlayın: Tedarik süreleri, kalite, maliyet ve kapasite uyumluluğu - Fason Üretim hedefleriyle.

Teslim süreleri ve planlama: Her bir dış üretim ortağı için açık hedefler belirleyin; içecekler için standart siparişten teslimata zaman aralığı 7–10 gün, gıdalar için 12–16 gün olsun. Gecikmeleri, kapasite kısıtlamalarını ve program değişikliklerini işaretlemek için iki haftalık bir gösterge paneli oluşturun. Bir tahmin doğruluk ölçütü oluşturun: bir sonraki için ±%5 aralığında planlanan ve gerçekleşen talep sekiz hafta. Gecikmeler için yükseltme rotaları oluşturun: lojistik ortağını bilgilendirin, üretim pencerelerini ayarlayın veya hızlandırılmış seçenekleri tetikleyin.

Kaliteli performansMalzemelerde kusur oranı hedeflerini %0,2'nin altında olacak şekilde tanımlayın; harmanlanmaya hazır formülasyonlar için ilk geçiş verimi ≥ olsun; parti başına istatistiksel olarak sağlam örnekleme uygulayın; tedarikçi sertifikaları ve malzemeler ile bitmiş içecekler için uçtan uca izlenebilirlik sağlayın; herhangi bir sapma olması durumunda beş iş günü içinde düzeltici faaliyetler uygulayın.

Maliyetler ve değer: Ambalaj dahil vaka başına toplam gerçekleşen maliyeti takip edin; fiyat dalgalanmasını ve başlangıç değerine göre harcamayı izleyin; ölçün maliyet deltası bir önceki çeyreğe kıyasla; performansa bağlı, hacim bazlı indirimler için müzakere etmek; atığı azaltan ve çevrim sürelerini kısaltan iyileştirme projeleri uygulamak.

Kapasite uyumu: Harici ortaklar genelinde tahmin ile gerçekleşen üretim karşılaştırmasını izleyin; –90 aralığında kapasite kullanım hedefleri belirleyin; yoğun talep dönemleri için kapasite tamponu sağlayın; üretim takvimlerini pazarlama kampanyaları ve promosyonlarla uyumlu hale getirmek için senaryo planlaması kullanın.

Yönetişim ve veri: Bölüm direktörleri ve pazarlama liderlerinin girdileriyle tek bir doğru kaynak oluşturun; gelecek yıl için planlama yaparken Ekim ayında üç aylık değerlendirmeler yapın; tüm KPI verileri için bir denetim izi sağlayın; tedarikçi performansı ve riskini denetleyen sorumlu bir ekibe sahiplik atayın.

Operasyonel gösterge panelleri: İş ortağına göre teslim süresini, aylık maliyet farkını, kalite karnelerini ve kapasite ısı haritalarını gösteren haftalık panolar uygulayın; üst düzey yöneticilere ve yönetim kuruluna görünürlük sağlayarak herhangi bir fark konusunda hızlı karar alınmasını sağlayın.

Kalite, güvenlik ve satıcı yönetişimi için risk kontrolleri ve uyumluluk denetimleri oluşturun

Tedarikçileri risk seviyesine göre sınıflandıran ve her bir kademeyi somut kalite, güvenlik ve yönetişim kontrollerine bağlayan resmi bir risk kontrol çerçevesi uygulayın. Tedarikçi performansının, sertifikalarının, olaylarının ve düzeltici faaliyetlerinin merkezi bir kaydını oluşturun. Çalışma, adco ve middlestreet dahil olmak üzere kritik tedarikçilerin ürün hatlarına ve mağazalara göre haritalanmasıyla, ardından liderlik gözetimiyle bir yönetişim ritminin oluşturulmasıyla başladı. Liderlik, yaklaşımın şekillenmesine yardımcı oldu ve bu yaklaşım üretim operasyonları ve genel başarı için etkili oldu. Hassas operasyonel verileri güvende tutarken, yönetim kurulu incelemelerini bilgilendirmek için nasdaq metriklerini ve источник veri akışlarını kullanın. Bu gelişmeler, şirketler arası gelecekteki tedarikçi işbirliğinin temelini oluşturmaktadır.

Gelen mallar için risk kademesine göre tanımlanmış örnekleme planları ve kaynak partiden müşteriye kadar 100% izlenebilirlik ile şirket içi inceleme protokolleri uygulayın. % zamanında teslimat ve %2% uygunsuz mal hedefleri belirleyin ve düzeltici faaliyetleri 30 gün içinde tamamlayın. Ekip için yönetişim pozisyonlarını ve sorumluluklarını tanımlayın; hesap verebilirliği sağlamak ve yönetişim süreçlerini denetlemek için liderlik tarafından gözetim sağlayın. Elleçleme ve depolama için güvenlik kontrollerini entegre edin, olayları 24 saat içinde bildirin ve yüksek riskli olaylar için durumu yükseltin.

Tedarikçi yönetimini sözleşmelerde kodlayın: kalite maddeleri, güvenlik yükümlülükleri, değişiklik kontrol prosedürleri, denetim hakları ve bir tedarikçi davranış kuralları. Performans geçmişleriyle birlikte yaşayan bir tedarikçi kaydı tutun ve markos'u gözetim sorumlusu olarak atayın. Satın alma, risk yönetimi veya ilgili alanlarda lisans derecesine sahip personel, denetimleri denetler ve franklin merkezli pozisyonlar kontrol kuleleri olarak hizmet eder. Sahada, biber ve mavi ambalaj hatları, mal hareketleri ve tesis içi envanterler için prosedürleri hizalayın. Kaynak akışları ve diğer güvenilir kaynaklarla veri paylaşım gereksinimlerini dâhil edin. Bu gelişmeler müşteri güvenini güçlendirir ve nasdaq yönetişim beklentileriyle uyum sağlar.