Walmart, Online Siparişler için Toplama Kuleleri ve Robotik ile Mağaza İçi Teknoloji Genişletiyor

Bu çeyrekte 40 teslimat kulesi ile odaklanmış bir pilot uygulaması başlatarak kaldırımdan teslimatı ve çevrimiçi sipariş karşılama hizmetini hızlandırın. Bu yaklaşım, hangi mağazaların en çok fayda sağladığını ve teknolojinin tekrarlanabilir sonuçlar sağladığı yerleri göstermek için yakın tarihli verilere dayanmaktadır. Sipariş hazırlık süresi, yanlış toplama oranı ve çalışan kullanım oranı gibi net bir KPI seti ile bir plan oluşturun ve bu, gelecekteki genişlemeleri yönlendirecektir.

Use a yüksek teknoloji toplanan kuleleri otomatik sıralama sistemleriyle birbirine bağlayan yığın. systems envanteri ve sipariş yönlendirmesini yöneten ve mağaza içi robotlar ile ürün taşıma işlemlerini gerçekleştiren sistemler. Sistem, bir çevrimiçi sipariş geldiğinde tetiklenir; kule tarar, alır ve birine haber verir. worker eğer bir seçim adımına insan yardımı gerekiyorsa. Bu yaklaşım doğruluğu kurban etmeden bekleme sürelerini azaltır ve özgürleştirir workers müşterilere yardımcı olmak için.

Walmart bir ile işbirliği yapıyor shanghai merkezli partner, bringing nova-enabled technologies into the store floor, joining the pickup tower with core business systems and analytics. Having this odaklı setup işçileri korur working robotlar ile birlikte, müşterilerin daha akıcı ve hızlı bir teslimat akışı deneyimleyerek tek bir iş akışına katılmasını sağlamak.

Büyümek için kademeli bir plan uygulayın: Altı ay içinde 100 mağazaya, ardından 18 ay içinde 500 mağazaya genişleyin. Bu yaklaşım, teknoloji ekipleriyle ortaklıkları, veri odaklı personel kadrosunu ve systems Robotları, kuleleri ve mağaza çalışanlarını senkronize eden. Mağaza trafiğine dayalı odaklanmış kaynak tahsisi, çevrimiçi sipariş tamamlama oranlarında çok daha tutarlı iyileşmeler görmenizi sağlayacaktır.

Liderlik için öneri: ortak ağ ile çapraz fonksiyonlu bir düzenleme kilitleyin, özel bir sorumlu atayın ve sipariş tamamlama süresi, kule çalışma süresi ve müşteri memnuniyeti gibi ölçümleri takip edin. Bununla odaklı plan, Walmart, mağazalarda otomasyonu daha da ileriye itebilirken, nova özellikli teknolojilerin kapsamını genişletebilir ve workers müşteri desteğine dahil.

Walmart Tech Overview

Öneri: Müşteri için yerine getirmeyi kolaylaştırmak ve zamandan tasarruf etmek için Toplama Kulelerini robotik envanter tarama ve kiosklarla eşleştirin.

Walmart’ın mağaza içi teknoloji stratejisi üç temel üzerine odaklanmıştır: müşteri teslimat akışı, otomatik stok takviyesi ve gerçek zamanlı veri yakalama. Bu yaklaşım, manuel adımları azaltarak ve siparişlere erişimi hızlandırarak işi güçlendirir. Netflix benzeri bir ritim, neyin en iyi sonuç verdiğini öğrenmek için hızlı, seans bazlı testlerle odaklanmış yenilikleri tercih eder ve ardından ölçeklendirir. Bu unsurlar, mağaza trafiğini sorunsuz tutarken sürtünmeyi en aza indirmek ve verimi en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır.

Bu yenilikler, günlük mağaza operasyonlarına odaklanmış, veri odaklı bir yaklaşıma dayanır ve ekipleri uyumlu ve değişen ihtiyaçlara göre ayarlamaya hazır tutan eğitim seansları içerir.

Anahtar bileşenler ve bunların nasıl bir araya geldiği:

• Pickup Towersmüşteriler çekme kodunu tarar veya girer, ürünler güvenli dolaplardan dağıtılır ve müşteriler çıkar. Her ürün canlı stokla karşılaştırılır ve sistem, her değişikliği yakalamak için envanter görünümünü hemen günceller. Bu, sıra basıncını azaltır ve sipariş dönüş süresini iyileştirir.
• Kiosklarsipariş kontrolü için kendi kendine hizmet kioskları, teslim alma bölgelerine yol gösterici işaretler ve isteğe bağlı satış artırıcı öneriler. Kiosk'lar, çalışanlar her paketi manuel olarak işlemeye gerek kalmadan detayları doğrulayabilmeleri için sipariş akışına bağlanır ve personel için tekrarlayan adımları atlar.
• Robotik yerine getirmeRobotik birimler, raflar arasında stok taraması yapar ve raf ikmaliyle yardımcı olur. Bu robotlar konumları ve hareketleri kaydeder, verileri yönetim panolarına iletir ve çalışanların tutarsızlıkları hızlı bir şekilde yanıtlamasına yardımcı olur.
• Envanter taramasıRaflar, toplama bölgeleri ve arka oda rafları arasında entegre taramalar. Bunun sonucunda daha yüksek doğruluk ve daha hızlı yeniden stok kararları alınır, her ürün için gerçek zamanlı olarak veri yakalanır.
• Oturumlar ve eğitimlerYapılandırılmış eğitim seansları, saha çalışanlarını kuleleri, kioskları ve robotları çalıştırmaya, istisnaları ele almaya ve sistemi her mağaza için kalibre etmeye eğitir. Düzenli seanslar, ekiplerin en iyi uygulamalarla ve yeni özelliklerle uyumlu kalmasını sağlar.
• Yönetim ve ölçümlerGösterge panoları, toplama verimliliğini, ürün kontrol doğruluğunu, robot kullanımını ve stok varyansı eğilimlerini izler. Yöneticiler, bu bilgilerden yararlanarak iş akışlarını iyileştirir ve talebin arttığı yerlere kaynak ayırır.
• Rolleri ve entegrasyonlarıDepo ekipleri, sorunları çözmek, öğeleri doğrulamak ve gerektiğinde müşterilere yardımcı olmak için platformla koordine olur. Pilotlardan elde edilen veri kaynakları, hız ve doğruluğun iyileşmesini göstermektedir.
• Kontrol ve doğrulamaHer işlem, merkezi envantere karşı bir çapraz kontrolü tetikler, yanlış seçimleri azaltır ve güvenilir ikmalleri sağlar. Bu, hataları erken yakalamak ve sipariş gecikmelerinden kaçınmak için çok önemlidir.

Sonuç olarak: odaklanmış kuleler, kiosklar ve robotik yardımcıların birleşimi, check-in'den checkout'a kadar her adımı hızlandırırken proaktif yönetim ve sürekli iyileştirmeleri mümkün kılıyor.

Müşteriler İçin Çevrimiçi Sipariş Toplama Nasıl Pickup Kuleleri ile Hızlandırılır

Yoğun trafikli konumlara Paket Kuleleri kurarak teslim alma süresini kısaltın ve çevrimiçi sipariş teslim alma hızını artırın; çoğu durumda müşteriler varıştan bir dakika içinde teslim almayı tamamlar.

Kuleler, siparişleri mağazaların sistemlerinden giriş yakınına yerleştirilmiş makinelere yönelterek akışı düzenler. Alışverişçiler kodlarını girer veya bir barkodu tarar, siparişi seçer ve güvenli bir bölmeden alır. cobots poşetleme ve stok sayımında yardımcı olurken, izleme müşteri ve mağaza personelinin toplama durumunu görüntüleyerek kaldırım-raf arasındaki teslimatı kolaylaştırır.

Yerleşim stratejisi, talebin en yüksek olduğu yerleri tercih eder: girişler, hizmet masaları ve yükleme rampalarının yakınları. dozens vermont, kaliforniya ve şanghay'daki sitelerin pilot lansmanı gerçekleştirmesi, teslimat faster deliveries and smoother throughput. dont rely on trains; instead, let automation handle the repetitive steps, then move to the next store in the rollout.

ROI and customer experience: faster pickups reduce in-store time, boosting customer satisfaction and increasing the likelihood of repeat visits. From a business perspective, the equipment ve makineler cost is offset by lower losses from mis-picks and fewer person-hours required during peak periods. production throughput rises as the towers handle routine checkouts while staff tackle complex orders and returns, meeting the needs of busy stores.

Next steps for retailers: join the rollout where you have the capacity to deploy multiple towers. A sözcü notes the shift in pace, and a ahlak düşkünlüğü president approves funding by showing a 12–18 month payback. Track izleme data and maintenance, paying close attention to cobots performance and consumer feedback to minimize downtime.

Robot-Driven Inventory: How In-Store Robots Track Stock, Reconcile Discrepancies, and Flag Low Items

Deploy a nightly fleet of in-store robots that collect shelf data via scanners, reconcile it with the master inventory, and flag low items so replenishment meets demand before stockouts hit customers.

Robots roam aisles, using pigeonbot, bongard, and other bots to keep goods counts accurate. They collect data from shelf labels, scan barcodes, and verify prices against the central system, updating the inventory base in real time. They are capable of detecting misplacements, mislabeled SKUs, and missing items, then trimming anomalies automatically.

When a discrepancy appears, the workflow triggers a quick reconciliation: a second scan, cross-checks against shipping records and receipts, and a delta report to management. If the variance persists, a lightweight QA ticket creates a human check, and the system learns from the fix to prevent repeat issues; trains the model to improve accuracy over time. Insights flow to the store’s dashboard, and voices from front-line teams guide iterative tweaks.

Flagging low items uses on-shelf quantity, rate of sale, and replenishment lead time. The alert includes item, location, recommended order size, and suggested restock timing, so associates can meet demand fast. The integration with Pickup Towers and shipping workflows ensures items reserved online ship or are ready for pickup, maintaining pace across channels while preserving shelf presence.

With millions of data points daily, walmarts leveraging this approach see measurable gains: reduced shrink, faster restocks, higher fill rates, and clearer pricing alignment for shoppers. The system surfaces novas insights on seasonality and demand spikes, and it uses these signals to sharpen pricing, promos, and staffing plans because management wants precise, actionable guidance. Questions from store teams disappear as the cockpit provides actionable means to act, and it keeps管理?–no, it keeps the focus on accuracy and speed.

Five Vids for Friday: Practical Topics, Formats, and Scheduling for Walmart Tech Content

Recommendation: rotate three formats across Fridays: 60-second explainer of pickup towers in stores, a 3-minute hands-on inventory-scanning and bots walkthrough, and a 5-minute interview with workers and managers about the role of this system in everyday operations. This year marks an anniversary for the rollout. Every day, teams see gains.

To keep viewers engaged, structure each vid with a tight intro, then a three-part segment, and a clear takeaway, using a bullet list to outline steps: Hook, Setup, Action, Then Outcome. Use half of the footage to show on-floor workflows and half to show customer-facing steps, and reference recent needs from stores through voices of workers so they see the right balance through every side of the operation.

Scheduling plan: enact a four-week rhythm: Week 1 California stores, Week 2 Vermont stores, Week 3 Nova network, Week 4 recap and plans for scaling across all walmarts. This year also marks an anniversary for the rollout. They balance consumer needs with on-floor operations; parents and frontline workers share voices to balance the side of shoppers and staff in every release.

Today, this approach keeps pace across stores, helps teams save time, and yields something tangible for selling and operations.

What’s New In Robotics as of 17 January 2020: Store-Level Impacts and Implementation Tips

Start with a two-location pilot that pairs a pickup tower with a robotic retrieval device. techcrunch said early pilots show faster cycles than previous layouts when locations are tuned for last-mile workflows and when shoppers arrived with online orders ready for quick pickup. In the first two weeks, collect data on scan accuracy, check rates, and deliveries; then measure how much workers save on efforts and how much faster goods move to customers.

Store-level impacts come from replacing repetitive tasks with robotic handling: workers shift from routine fetching to supervision and exception handling, which reduces down time and frees up time for more complex tasks. Retailers deploying in food aisles or groceries can handle high-volume orders without slowing shoppers. The equipment and wrist-mounted controls enable fast scans and smoother checkouts, while the last-mile handoff stays smooth and predictable.

Implementation tips: start in high-traffic locations first, then expand to other locations once you see improvements. Tie the inventory system to the device so scan results update stock in real time. Assign a vice manager to oversee the rollout and train workers on how to check orders using the device, how to collect goods from the tower, and how to handle exceptions. Schedule maintenance to prevent downtime, and calibrate the robotic paths to avoid collisions, finding the right balance between automation and human oversight. This approach will help years of rollout go smoother and make other retailers comfortable with the method.

Ölçütler ve dağıtım planı: saatlik işlem verimliliği, tarama hata oranı, bekleme süresi ve cihazlar ile personel tarafından yerine getirilen teslimatları izleyin. Bu rakamları ek lokasyonlara ve uygulama yıllarına genişlemeyi haklı çıkarmak için kullanın. Diğer perakendecilerle karşılaştırdığınızda, son mil operasyonlarında çok daha tutarlı hizmet ve müşteriler için azalmış bekleme süreleri açısından tipik bir iyileşme göreceksiniz. Müşteriler teslimatların daha hızlı geldiğini fark eder.

Cobotlar ve Perakende Üretiminin Geleceği: Uzman Görüşleri ve Walmart Vaka Öngörüleri

Adopt cobot destekli toplama için yıksek talep items in son kilometre workflows today, pairing robots with bilek-yönlendirilmiş giyilebilir cihazlar ve görev odaklı bölgeler, aydınlatılmış ışıklar to speed görevler ve yorgunluğu azaltın.

Zincirdeki sesler pratik bir yola işaret ediyor: Walmart’ın sözcü tekrarlayan işlere ortak robotların (cobot) atanmasını tanımlar picking, boşaltıcılar, ve basit paketleme görevler, ve istisnaları ve karmaşık kararları ele alırlar.

Walmart Vaka İncelemleri, ki bunlar gösteriyor ki mağaza içi teslimat kuleleri bekleme sürelerini kısaltın, kiosklar self-servisi ve sipariş güncellemelerini destekler ve eklendi makineler yardım ile boşaltıcılar ve stoğu yenileme, doğruluğu korurken production flows.

Etik dikkat edilmesi gereken konular, işçi eğitimi, veri gizliliği ve güvenli insan-robot etkileşimlerini kapsar; testing protokoller otomasyonu sağlar uyar kaydırma kalıpları, ve companys sesler politika güncellemelerini yönlendirir.

Uygulama planı: odaklı bir şeyle başlayın pilot 3-5 mağazada, testing bilek-yönlendirilmiş arayüzler ve ortak robotlar için picking görevler; daha hızlı verim, daha düşük hata oranları ve azaltılmış yürüyüş süresi; konuşlandır kiosklar müşterilerin kendi kendine hizmet beklediği ve ekle boşaltıcılar stok sayısını artırmak için desteği sağlamak amacıyla.

Sonraki adımlar yansır netflix güvenilirlik: this bu yaklaşım, yüksek çalışma süresi, hızlı hata kurtarma ve öngörülebilir bakım zamanlarını garanti eder; bu da daha hızlı... decision yıksek dönışme oranları olan maddeler için daha sorunsuz işlemler sağlamak.

Sonrakiye bak 20. yüzyıl yüzyıl dönemi, liderler çoklu işlevlerden gelen seslere güvenerek zincir dostu bir plan oluşturacaklar: otomasyon için net kriterler, iyi tanımlanmış testing milestones, ve çalışanları ve müşterileri memnun eden şeffaf bir yol haritası.