Case Study – How PepsiCo Aims to Be Much More Water Efficient

adopting a basin-centric framework for hydro-resource planning empowers the organization to better manage input quality et supply. For such initiatives, companys with bottling networks can align around basins and ecosystems to boost input availability while reducing risk to food production.

In africa, map each basin’s availability of clean inputs and monitor risk indicators across the supply chain. This what yields a transparent view of bottler performance, enabling a quality improvement trajectory and ensuring steady input flows to bottlers and plants.

To drive concrete gains, implement a set of initiatives such as joint supplier assessments, basin-level conservation planning, and shared metrics for resource-use intensity. This help managing risk while improving availability of inputs and protecting ecosystems in key basins.

Guidance for governance includes adopting a data-driven dashboard, linking supplier contracts to performance on environmental metrics, and leading training across bottlers. Targeting measurable reductions in resource-use per unit of output, and ensuring clean operations across the supply network, will raise quality and resilience in africa markets.

Case Study: PepsiCo’s Path to Improved Water Stewardship; – Why PepsiCo is focused on its value chain impact

Begin with a precise H2O balance across the value chain, mapping existing companys operations and key providers, to locate hotspots in watersheds that face stress and target reduced intensity within a three-year horizon.

Using a global perspective, the plan plays a key role by partnering with suppliers to roll out heat-recovery and steam integration; instead of isolated fixes, it cuts energy intensity per unit volume and reduces heat-driven demand, boosting resilience and planet-friendly viability at scale.

Includes a standard data package across facilities; the team uses a roberta-driven analytics engine to forecast risk, quantify the amount of H2O saved, and guide toward actions with clear KPIs that the team is able to track.

Advocacy engages families and local communities near watersheds; many programs include farmer partners, providers, and community leaders, and these efforts provide value while improving resilience and long-term viability.

case action: Implement an incremental program that moves toward scale across the footprint; prioritize last-mile improvements in packaging and on-site recovery, and advance toward measurable milestones, reporting progress with transparent metrics.

Strategic Focus: Water Stewardship Across PepsiCo’s Value Chain

Adopt a unified H2O stewardship program across the value chain with three pillars: supplier engagement, on-site efficiency, and ecosystem replenishment. Bind targets to baselines, launch pilots in high-risk markets, and commit to quarterly public reporting. The approach increases resilience, creates opportunities for partner growth, and sets the stage to scale best practices across suppliers and sites.

• Governance and oversight: Establish a Global H2O Stewardship Oversight Council, chaired by the COO; the CSO said the council will oversee progress, track risk for each basin, and escalate issues as needed. The council meets quarterly and publishes an annual public reporting with metrics and milestones to demonstrate accountability across markets.
• Supplier and farming engagement: Roll out a pilot with 40 top growers across 5 markets to demonstrate a 12% reduction in cubic meters of withdrawals per unit by 2026, using drip irrigation, soil-moisture sensors, and precision scheduling. Provide technical support and financing for equipment upgrades; partner with NGOs to help farmers implement best practices outside fields; share innovations to scale to most suppliers through a centralized learning hub, making help readily accessible to partners who are able to adopt quickly.
• Manufacturing and processing: retrofit the largest fryer lines with condensate recovery, low-flow cleaning, and closed-loop cooling. Target a 20–25% reduction in H2O intake per unit of output by 2025; install digital sensors for real-time monitoring and maintenance; the approach directly lowers greenhouse gas intensity as energy use drops and efficiency gains compound across the plant.
• Packaging and distribution: redesign cleaning cycles to reuse treated effluent within closed loops; deploy moisture recovery for HVAC and process cooling; prioritize zones that minimize liquid-use in finishing lines; leverage supplier contracts to promote best practices across the network and accelerate impact in constrained markets.
• Ecosystems and partnerships: collaborate with local ecosystems and public utilities to replenish H2O in basins; build partnerships with universities and NGOs to monitor hydrological indicators and public policy relevance; publish data to inform markets and policy; ensure opportunities reach smallholders, not only large suppliers, to maximize diffusion and impact.
• Risks and opportunities: map seasonal variability, regulatory changes, and competing demands; design risk-mitigation strategies including long-term sourcing contracts, targeted capital investment in water-saving technologies, and diversification of sources; the program increases resilience and opens opportunities in markets with tight resource constraints.
• Transition and scale: standardize measurement methods across sites; codify playbooks that capture innovations and enable the organization to transition from pilots to scalable solutions; maintain focus on high-impact processing steps, including fryer operations, to reach network-wide adoption within two to three years.

Direct coordination with communities and public stakeholders supports maintaining momentum and enables replenishment of H2O while benefiting local ecosystems. This approach aligns with the most critical process nodes and is designed to be adaptable, with a clear transition path toward long-term resilience and reduced greenhouse footprint.

Setting credible water targets with baselines, progress tracking, and accountability

Establish baselines using a three-year window (years 2020–2022) across global operations–manufacturing, ingredients, and warehouse logistics. Track freshwater use as a cubic volume per unit produced, with data disaggregated by site and product category. Example: global withdrawal averaged 130 million cubic meters annually; set goals to reduce by 15% by 2030 from the 2020 level, with reporting aligned to the same methodology. This creates a concrete path for reduced freshwater withdrawals year over year.

Progress tracking relies on a centralized reporting platform with quarterly dashboards that translate raw data into actionable insights. Reporting should quantify savings from efficiency measures such as optimized cooling, closed-loop processes, and on-site treatment of process-water. Include replenishment metrics and directly link results to freshwater use at product, region, and warehouse level to identify gaps and accelerate updates. This approach is helping teams pinpoint leaks and optimize usage.

Accountability is built by assigning site-level ownership for freshwater performance and embedding governance at the global level. Regular reviews with leadership, capital budgeting decisions tied to progress, and external reporting help maintain transparency across products and supply networks. Managing this accountability supports climate resilience and protects freshwater resources where it matters most.

Replenish and optimize supply: design a replenishment program that reduces withdrawals while maintaining product standards, including collaborations with startups to pilot efficiency ideas in ingredients handling and processing. Leverage direct supplier contracts for commitments to freshwater-use targets and implement sharing of best practices with foods and finished goods teams. The same approach scales across the global network and across warehouse facilities.

Maintaining momentum across years requires adaptive planning: revisit baselines every 2–3 years, adjust goals when climate variability or regulatory shifts occur, and keep a live data diary for the entire chain. Use example improvements from early pilots to broaden adoption through the global product portfolio and across warehouses, ensuring the level of stewardship remains high and the footprint consistently shrinks.

On-farm water management with suppliers: irrigation practices, soil moisture sensing, and crop choice

Implement a supplier-aligned program with suppliers across regions to recover production, protect soils and homes downstream, and strengthen resilience; create shared dashboards for their teams and for them to execute rapid decisions across systems and provide a clear vision for what’s been done and what remains to be done.

• Irrigation practices
  • Adopt ET-based scheduling using local climate data; deploy drip or micro-sprinkler systems to minimize losses; target irrigation depth reductions of 20–40% relative to baseline, measured in cubic meters per hectare.
  • Implement root-zone moisture control with sensors at 0–15 cm and 15–60 cm; connect readings to a central platform for real-time decisions and sharing across suppliers to align their actions, enabling smart choices for them.
  • Include runoff capture and on-farm recharge to recover residual supply and adapt to seasonal shifts; protect homes and ecosystems; though initial capital expenditure has been continued in many regions, the long-term costs are justified.
• Soil moisture sensing
  • Use a mix of capacitance probes and tensiometers calibrated for soil types; set thresholds to trigger irrigation only when plant-available moisture drops below target; share data with the supply network to streamline decisions.
  • Deploy sensor networks across representative zones to enable region-wide sharing of insights; connect to external dashboards to support processing and long-term planning.
  • Express soil moisture as volumetric content (cm3/cm3) or percentage; report cubic readouts in m3/ha when aggregated; provide consistent metrics to suppliers and their teams.
• Choix de la culture
  • Privilégiez les cultures résistantes à la sécheresse dans les régions chaudes et pratiquez la rotation avec des cultures de couverture pour protéger la santé des sols ; sélectionnez des variétés offrant des rendements stables avec un arrosage limité et alignez-vous sur les échéanciers de transformation pour les intrants de qualité boisson.
  • Dans les opérations en serre, tirez parti des environnements contrôlés pour lisser l'offre et réduire la dépendance aux systèmes extérieurs ; adaptez les portefeuilles de cultures à la saisonnalité et aux signaux du marché externe.
  • Coordonner avec les fournisseurs pour ajuster les mélanges d'intrants, le calendrier d'irrigation et les plans de rotation ; cette approche partagée augmente la résilience et la valeur tout au long de la chaîne de valeur ; bien que les changements nécessitent un investissement, le rendement est mesurable et évolutif à l'échelle mondiale.
• Collaboration et gouvernance des fournisseurs
  • Établir des accords de partage qui donnent aux fournisseurs accès à un flux de données commun, permettant ainsi des décisions justes et un suivi transparent dans toutes les régions.
  • Définir les rôles des fournisseurs, de leurs équipes et des sous-traitants ; fixer des indicateurs clés de performance (KPI) pour les étapes importantes de la reprise, de la production et du traitement ; suivre les progrès avec des mesures cubiques, le cas échéant.
  • Passer à l'échelle d'un réseau d'entreprises avec des validateurs externes pour protéger l'intégrité du système et fournir une vision à long terme de la durabilité ; ces étapes ont été poursuivies et améliorées à mesure que de nouveaux partenaires se joignent à nous.

Optimisation du cycle de l'eau dans la fabrication : réutilisation, traitement et opportunités de rejet zéro

Recommandation : Cartographier tous les flux liquides et mettre en place un système de traitement en boucle fermée qui réutilise les flux de processus purifiés pour le refroidissement, le nettoyage et le lavage des équipements, en atteignant au moins 85 à 90 % de récupération dans les 24 premiers mois et en étendant la récupération à l'ensemble du site dans les 3 à 4 ans.

Lancer un audit multisite dans les usines situées sur les marchés mondiaux afin d'identifier les points de réutilisation pendant la transformation, en se concentrant sur le condensat du condenseur, le prétraitement des effluents de friteuse pour le nettoyage et l'irrigation paysagère là où les règles locales des bassins hydrographiques le permettent. Cette approche réduit les rejets externes, diminue l'empreinte et renforce l'engagement de l'ensemble de l'organisation en faveur du développement durable ; elle contribue également à rationaliser les opérations sur l'ensemble des sites.

Déployer une pile technologique pour le traitement des flux : ultrafiltration pour l'élimination des solides, nanofiltration ou OI pour une re-concentration à récupération élevée, et dispositifs de récupération d'énergie ; compléter par évaporation ou cristallisation pour des opportunités de rejet zéro lorsque cela est permis. Collaborer avec des fournisseurs pour installer des systèmes modulaires qui s'intègrent à l'infrastructure existante des sites industriels, permettant la capture de la saumure pour la récupération des minéraux et l'amélioration de l'empreinte environnementale.

Gouvernance et planification : l’organisation définit des objectifs et des budgets clairs, met en place une équipe interfonctionnelle (opérations, maintenance, approvisionnement et partenaires externes) et forme le personnel aux innovations continues. Dans les sites les plus avancés, des projets pilotes sont menés pendant les périodes de pointe, puis étendus à d’autres sites dans le monde. Cela rationalise la capture de données et la prise de décision, ce qui permet d’aligner les besoins sur les améliorations de l’infrastructure.

Engagez des fournisseurs externes pour accéder à des traitements, des analyses et des tests avancés. Cela stimule l'innovation et réduit les temps d'arrêt pendant les transitions. Utilisez des contrats axés sur la performance, liés à des objectifs spécifiques tels que le taux de capture et la réduction des rejets. Bien que les contraintes réglementaires varient selon les bassins versants, assurez-vous que les plans de développement répondent aux exigences locales et partagez les enseignements tirés sur les différents marchés.

Suivre des ensembles d'indicateurs clés de performance (KPI) tels que le taux de captage, l'intensité énergétique par unité traitée, la distribution des flux vers les points d'utilisation finale et les modifications de l'empreinte après les mises à niveau. Utiliser des tableaux de bord pour comparer les sites et identifier les configurations les plus efficaces, puis les reproduire sur les sites du monde entier. Cette approche soutient une analyse de rentabilité solide avec un bon retour sur investissement et accélère le développement de solutions évolutives.

S'appuyer sur les innovateurs au sein de l'organisation et sur l'ensemble des marchés pour tester de nouvelles approches de traitement ; favoriser les partenariats avec les universités et les fournisseurs, et s'inspirer des leaders en matière d'efficacité énergétique, notamment Tesla. Cet engagement envers les innovations stimule l'amélioration continue et contribue à réduire l'empreinte globale tout en préservant la qualité des produits et l'accès aux marchés.

Surveiller les protections des bassins versants et collaborer avec les autorités locales pour assurer la conformité à chaque déploiement. Prioriser les étapes de traitement qui produisent des résultats tangibles pour les communautés et l'environnement, tout en maintenant un approvisionnement fiable pour les marchés. Cette approche n'est pas facultative ; c'est une voie pratique vers une production durable et résiliente sur l'ensemble des réseaux et des sites de production.

Évaluation des risques hydriques basée sur la géographie : cartographie, planification de scénarios et atténuation des risques

Adopter un indice de risque géographique pour cartographier l'exposition dans 120 bassins et 25 systèmes aquifères où les opérations ont lieu, en classant les régions par risques d'inondation, de sécheresse et d'intrusion. Relier les scores d'exposition aux plans d'investissement et aux partenariats pour stimuler la priorisation et les économies.

À l'aide d'un cadre compatible SIG, le modèle regroupe les risques naturels, la variabilité des précipitations et la disponibilité des ressources liquides, attribuant un score de risque total par bassin versant. L'équipe d'analyse dirigée par roberta fonde ses données sur les données des agences et des fournisseurs d'État, garantissant ainsi la précision pour les principaux sites et fournisseurs. L'approche éclaire les projets pilotes et l'allocation de capital autour des goulets d'étranglement qui touchent les familles et les communautés dont les moyens de subsistance dépendent d'une disponibilité constante.

La planification de scénarios à l'horizon 2030 et 2050, avec cinq niveaux de sécheresse/gravité et trois régimes d'inondation, éclaire les investissements dans des projets liés à la décarbonisation et les mesures d'atténuation des risques dans l'ensemble du portefeuille.

Les mesures d'atténuation comprennent la modernisation des réseaux de distribution, la réutilisation des ressources sur site, la collecte des eaux de pluie, les zones tampons naturelles, les bassins d'infiltration et la diversification des fournisseurs. Ces mesures permettent de réaliser des économies tangibles et d'améliorer la fiabilité, tout en s'alignant sur les ambitions de durabilité de la marque Pepsi et sur les objectifs plus larges de décarbonisation. Chaque initiative est conçue pour fonctionner dans le respect des réglementations locales et des enjeux étatiques, réduisant l'intensité des émissions et améliorant la disponibilité totale sur les marchés.

La gouvernance comprend une équipe interfonctionnelle dirigée par roberta, avec des partenaires parmi les fournisseurs et les marchés, qui éclaire un portefeuille d'investissements de résilience pour pepsi. Cette structure facilite la prise de décision rapide concernant les problèmes et les risques d'inondation, ce qui permet à l'organisation d'opérer avec plus de résilience sur les principaux marchés.

Collaborative models with suppliers and communities: co-investment, transparency, and capacity building

Recommendation: Launch a three-year, tri-party co-investment program with key suppliers and communities to fund regenerative projects, backed by third-party audits and open data sharing across africa locations. The approach blends capital, equipment, and know-how to raise adoption rates, improve basin management, and deliver tangible efficiencies for families and local economies, while protecting the planet.

Operate with a clear foundation and shared standards. Establish a governance board comprising company reps, community leaders, and independent observers to ensure transparent progress reporting and risk management. Use open dashboards, publish pilot results, and invite third-party verification to build trust and advocacy around common ambitions.

Build capacity among communities and supplier teams through targeted efforts: hands-on training, equipment upgrades, and local fabrication of key components. Run pilots in multiple locations to accelerate adoption of innovative practices, share best-in-class methodologies, and identify ways to replicate success in other basins. Build a standard for collaborative procurement that reduces costs and fosters third-party partnerships.

Track progress with practical metrics: efficiency gains in basin operations, reduction of vapor losses in processes, and improvements in livelihoods for families. Use the data to refine the partnership model, identify high-impact projects, and set milestones for expansion during each year of the program. Align with standards and a foundation of mutually beneficial outcomes that support the most ambitious ambitions for the planet.