HP Opens New 150,000-Square-Foot Center of Excellence for 3D Printing and Digital Manufacturing

Посетите новый Центр передового опыта HP площадью 150 000 квадратных футов, чтобы узнать, как специалисты от этих компании, сотрудничающие HP предлагает практичную 3D-печать и интерактивный демонстрации к жизни. Это пространство открывает двери для исследования, основанного на данных, где использованные материалы встречаются с быстрым прототипированием и живыми демонстрациями на территории кампуса.

Кампус, расположенный в штате Вашингтон, расширяет возможности HP благодаря лабораториям, классам и производственным отсекам, предназначенным для реальных проектов. С момента открытия в прошлом году центр объединил студентов и профессионалов, а рабочие процессы, основанные на фотографиях, и масштабируемые принтеры, использующие надежные технологии, демонстрируют сквозное производство, от концепции до готовой детали.

Финансовое планирование проекта делает акцент на устойчивости: энергоэффективные системы, экологически чистые материалы и потоки повторного использования воды, которые сокращают отходы и затраты. HP отслеживает данные каждого запуска для оптимизации пропускной способности и снижения воздействия на окружающую среду, помогая тем группам, которые строят экосистему, расти быстрее.

Эти усилия привлекают тех, кто сосредоточен на масштабируемом производстве, а сотрудничество расширяет возможности центра. HP объединяет команды разработчиков, контрактных производителей и университеты для текущих проектов, которые возвращаются в рабочие процессы клиентов, увеличивая скорость вывода на рынок инновационных деталей и узлов.

Инициатива HP в области 3D-печати и цифрового производства

Внедрите партнёрский, поэтапный запуск, чтобы ускорить вывод продукции на рынок и использовать активы разных отраслей. Центр открывает новые возможности для совместно финансируемых проектов с клиентами и поставщиками и был разработан для работы в рамках живой лаборатории, где ресурсы, данные и петли обратной связи стимулируют итеративное обучение. Инициатива включает в себя материалы BASF и сотрудничество с отраслевыми партнерами для тестирования продуктов в различных отраслях, секторах и областях применения.

Команды из разных дисциплин сотрудничают для подтверждения производительности в реальных условиях, помогая предположениям о доступности материалов и спросе превратиться в конкретные этапы.

Предприятие в Вашингтоне и Орегоне координирует программы с региональными лабораториями, заказчиками и университетами; расширяет присутствие HP и позиционирует центр как один из крупнейших, специализирующихся на 3D-печати и цифровом производстве в регионе.

• Область применения и отрасли: поддержка продукции в различных отраслях, включая автомобилестроение, здравоохранение, медико-биологические науки и компоненты сельскохозяйственного орошения, охватывая секторы от прототипирования до производства.
• Материалы и партнерства: использование материалов basf и сотрудничество с ключевыми поставщиками для расширения производительности и выбора материалов для полимеров и металлов.
• Операционный дизайн: включает модульные рабочие ячейки, рекомендуемые рабочие процессы и цифровой поток для повышения пропускной способности проектирования и отслеживания истории детали от проектирования до поставки.
• Ресурсная модель: открывает доступ к ресурсам для университетов, стартапов и региональных производителей в рамках структурированной программы, обеспечивающей обмен данными при защите интеллектуальной собственности.
• Предположения и дорожная карта: руководство определяет предположения относительно цепочки поставок и спроса, чтобы определять ежеквартальные вехи и обеспечивать последовательное улучшение показателей.
• Региональное влияние: активное участие в деятельности штатов Вашингтон и Орегон связывает центр с местными экосистемами, что позволяет реализовывать пилотные программы, поддерживающие жизнеобеспечение, ирригацию и другие критически важные секторы.
• Стратегический результат: инициатива разработана для ускорения итераций продукта, сокращения отходов и повышения производительности жизненного цикла продуктов для клиентов.

Следующие шаги: согласовать три совместных спринта с материальными испытаниями, задокументировать показатели производительности и запланировать посещения объектов для углубления сотрудничества с региональными партнерами в штатах Вашингтон и Орегон.

Площадь, архитектура помещений и доступ к основным лабораториям

Позиция керновые лаборатории в сердце объекта, чтобы минимизировать поездки персонала и ускорить эксперименты. 150 000 квадратных футов Планировка центра разделена на четыре зоны, соединенные прямыми коридорами, что обеспечивает более высокую пропускную способность и позволяет быстро оптимизировать рабочие процессы между проектами.

В отпечатке выделено около 60 000 квадратных футов для основных лабораторий и экспериментальных площадей, 45 000 квадратных футов для конструкторских и инженерных лабораторий, 20 000 квадратных футов для производства и печати, и 25 000 квадратных футов для безопасности, коммунальных услуг и общих служб. Такая планировка поддерживает междисциплинарную работу в рамках всего кампуса и между проектами, в то время как доступ "последней мили" остается за операторами и исследователями.

Фасад, вдохновленный edificio, сочетает в себе стекло и прочные материалы, обрамляя центральный двор с водными элементами для повышения комфорта и снижения нагрузки на охлаждение. Экологичный дизайн направлен на эффективное использование энергии за счет естественного освещения, рекуперации тепла и материалов с низким уровнем выбросов, а BIM-ориентированная последовательность строительства сокращает отходы и ускоряет график. Архитектура поддерживает высокопроизводительные пространства, которые могут развиваться вместе с предположения и проекции о спросе, и перекликается с влиянием Барселоны благодаря гостеприимному центральному атриуму, который располагает к спонтанному сотрудничеству.

Доступ к основным лабораториям сосредоточен вокруг гибкого позвоночника: три основных коридора соединяют лабораторные отсеки с центром и смежными рабочими зонами. Четкие линии обзора, безбарьерные переходы и интерактивный навигационные инструменты помогают исследователям быстро переходить от проектирования, к тестированию и производству. Безопасный, но active доступ обеспечивает безопасность, не замедляя совместную работу.

Размещение в кампусе HP обеспечивает межсайтовое сотрудничество с такими партнерами, как BASF и поставщики из Орегона. Планировка способствует научным прорывам, предоставляя группам доступ к разнообразным входным данным и позволяя обмениваться данными в режиме реального времени. План включает прогнозы роста и определяет потенциальное влияние посредством надежных предположений, сохраняя при этом акцент на environmental управление и water эффективности операций на всех объектах.

Парк принтеров, материалы и возможности тестирования

Внедрите трехуровневый парк принтеров, чтобы ускорить циклы проектирования и обеспечить надежность конечных деталей. Быстрый уровень включает 24 высокопроизводительных принтера для оперативного создания прототипов; средний уровень объема состоит из 12 производственных единиц для функционального тестирования; конечный уровень использования включает 6 сертифицированных устройств для финальных деталей в здравоохранении и санитарных целях. Такое сочетание позволяет командам переходить от концепции к проверенным деталям в течение нескольких дней и сводит к минимуму передачу между локациями.

Закрепите централизованную библиотеку материалов партнерством с BASF для доступа к смолам медицинского класса и прочным полимерам. Обеспечьте запас более 20 полимеров, подходящих для медико-биологических наук и санитарных устройств, каждый из которых имеет отслеживаемые записи партий и документацию, соответствующую стандартам ISO. Эти материалы обеспечивают более эффективные решения для критически важных применений, помогая при этом управлять финансовыми рисками за счет стандартизированных сортов и надежной адаптации поставщиков, что снижает изменчивость между центрами.

Создайте внутренние возможности тестирования, охватывающие механические, химические характеристики и характеристики стерилизации. Внедрите испытания на растяжение, изгиб и удар для квалификации материалов; финишную и размерную метрологию для проверки соответствия деталей CAD-моделям; и тесты на совместимость со стерилизацией в соответствии с потребностями здравоохранения. Поддерживайте четкие критерии приемки для каждого класса деталей и документируйте неопределенности, обновляя предположения по мере накопления данных для принятия решений.

Координируйте рабочие процессы между офисами в Вашингтоне, Испании, Сингапуре и Сан-Диего для обеспечения последовательности и скорости. В здании находится централизованная лаборатория тестирования и общий цифровой рабочий процесс, который связывает данные проектирования, материалов и валидации в единую централизованную систему, что позволяет ускорить итерации в этих центрах и обеспечить более тесную увязку с целями жизненного цикла, которых ожидают партнеры в сфере здравоохранения.

Планируйте инвестиции с упором на быстрое, масштабируемое производство и отслеживаемое управление данными. Отслеживайте общую стоимость владения, производительность поставщиков и характеристики деталей в полевых условиях, чтобы убедиться, что инновации обеспечивают повторяемые преимущества в реальных сценариях жизненного цикла, при этом сохраняя четкое представление о неопределенностях и предположениях, влияющих на финансовое планирование и долгосрочный рост центра. Убедитесь, что каждая деталь, предназначенная для здравоохранения и санитарных применений, проходит строгие испытания перед массовым производством, и ведите прозрачный учет результатов во всех глобальных локациях, включая Испанию, Сингапур, Вашингтон и Диего, для поддержки непрерывного совершенствования и улучшения решений.

Цифровые производственные процессы: от проектирования до производства и оптимизация на основе данных

Внедрите унифицированный workflow от проектирования до производства, который связывает CAD, моделирование, топологическую оптимизацию и MES в гибкий цикл, используя единый источник достоверной информации, чтобы сократить циклы проектирования и производства до 30% в первые шесть месяцев и повысить эффективность производства.

Разместите начальную линию в Орегоне, здание A, чтобы протестировать компактные макеты и быструю итерацию в стратегически важном месте, одновременно проверяя ценность компактной площади для масштабируемого роста и определенного размера производства.

Это расширяет возможности за счет интеграции потоков данных из CAD, PLM, CAM, MES и датчиков цеха, объединяя данные проектирования, параметры процесса, материалы и производственные данные для оптимизации и непрерывного совершенствования.

Рабочий процесс уделяет особое внимание материалам и технологиям обработки: ведите библиотеку материалов, включающую полимеры и металлические сплавы, согласуйте технологические режимы с требованиями сертификации и отслеживайте санитарную обработку компонентов в регулируемых секторах. Ведите фотодокументацию каждой сборки для обеспечения прослеживаемости. Фото-контроль качества, встроенные измерения и данные прослеживаемости снижают риски и повышают производительность, сохраняя при этом компактность.

Планировки благоприятствуют модульным, масштабируемым станциям, таким как колонны машин, которые можно быстро перенастроить для поддержки новых деталей или материалов, оптимизируя пространство и планировки. Этот подход применяется во всех местах, включая экологически чистые планировки с естественным освещением, энергоэффективные принтеры и корпуса из переработанных материалов, и он может преобразовать экологический след здания, сохраняя при этом санитарные нормы.

Отраслевые направления и практические примеры использования (автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, бытовая электроника)

Запустить три программы быстрого прототипирования, ориентированные на автомобильную, аэрокосмическую и потребительскую электронику в Калифорнии, чтобы сократить время выхода на рынок и снизить затраты на оснастку до 40%.

Автомобильные программы нацелены на три ключевые части: легкий кронштейн аккумулятора, высокоаэродинамический воздуховод с решетчатым охлаждением и модульную систему внутренней арматуры. Центр использует технологию HP для печати армированных полимеров и композитов из натуральных волокон, поставляя экологически чистые компоненты с меньшим воздействием на окружающую среду. Ожидайте снижение веса на 12–20%, ускорение итераций в 2–3 раза и снижение затрат на инструменты на 30–40% по сравнению с традиционными инструментами. На предприятиях в Калифорнии проверяйте допуски до ±0,15 мм в условиях реальных вибрационных и тепловых испытаний и ускоряйте совместную разработку с Gimenez Engineering и Cugat, чтобы уменьшить неопределенности в системах. Такой подход обеспечивает лучшую интеграцию с силовыми агрегатами нового поколения и пользовательскими интерфейсами, а также оптимизирует последний этап производства.

Аэрокосмические инициативы охватывают легкие приспособления для сборочных линий и компоненты салона. Используйте высокотемпературные нейлоны и композиты с металлическим покрытием для соответствия стандартам авиационной безопасности, получая первые образцы за 8–12 дней и обеспечивая в 3–4 раза более быстрый цикл производства. Ориентируйтесь на снижение затрат на 25–35%, сохраняя при этом полную прослеживаемость благодаря цифровым двойникам и комплексному системному подходу. Сотрудничайте в различных производственных сферах, чтобы согласовать возможности, зависящие от местоположения, с путями сертификации, обеспечивая устойчивость к неопределенностям, таким как задержки поставок и погодные условия. Основное внимание по-прежнему уделяется уменьшению общего воздействия при сохранении строгого контроля качества для обеспечения готовности к аэрокосмической отрасли.

Приложения для здравоохранения делают акцент на анатомических моделях, хирургических шаблонах и протезах, изготовленных с учетом особенностей пациента. Выбирайте биосовместимые полимеры и натуральные наполнители для достижения баланса между стерильностью и экологичностью. Пилотные исследования показывают сокращение времени пребывания в операционной на 15–30 % и повышение точности установки направляющих на 20 % при использовании цифровых рабочих процессов для быстрой итерации. Совместная разработка с больницами и клиниками позволяет согласовать клинические потребности с инженерными циклами, сокращая время развертывания и поддерживая получение разрешений регулирующих органов. Расположение в Калифорнии способствует партнерству с исследовательскими центрами, а команда инженеров смягчает изменчивость, вызванную дождями, с помощью контролируемой среды и надежного управления данными.

Потребительская электроника ориентирована на корпуса, кожухи и модульные компоненты для носимых и портативных устройств. Внедрите серийные прогоны от 100 до 1000 единиц, чтобы проверить форму, соответствие и удобство использования, а также ускорьте переход от САПР к прототипу на 50–60% благодаря новейшим технологиям. В выборе материалов предпочтение отдается экологически чистым полимерам с натуральной отделкой, а долговечность проверяется ускоренными испытаниями на падение и термическими циклами. Модель совместной разработки с потребительскими брендами укрепляет цепочку поставок на месте, обеспечивая три-четыре производственных цикла в год и уменьшая воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла продукта. Такой подход поддерживает быстрое обновление конкурирующих устройств и сокращает время выхода на рынок в динамичной потребительской среде.

Модели сотрудничества, пилотные проекты и взаимодействие с местной экосистемой в Барселоне

Запустите трехмесячный пилотный проект в Барселоне, в рамках которого местные производители будут сотрудничать с новым предприятием для совместной разработки масштабируемых программно-управляемых решений.

Примите три модели сотрудничества, соответствующие барселонскому сочетанию устоявшихся заводских экосистем и гибких стартапов: межотраслевой консорциум, связывающий поставщиков, университеты и муниципальные агентства; лаборатория открытых инноваций в районе 22@, проводящая пилотные проекты в разных местах; и региональный испытательный коридор, перемещающийся из Сан-Кугата в другие центры с четкими критериями "годен/не годен".

Разрабатывайте пилотные проекты, основанные на передовом производстве и цифровых рабочих процессах, используя общие программные платформы, стандартизированные модели данных и стенды для экологических испытаний.

Задействуйте местную экосистему Барселоны, координируя свои действия с испанскими технологическими советами, бизнес-ассоциациями районов Sant Cugat и 22@, университетами и существующими отраслевыми группами; согласуйте усилия с экологическими и промышленными целями Испании и обеспечьте получение ресурсов из существующих региональных фондов. Также изучите возможности партнерства с калифорнийскими поставщиками передовых компонентов.

Учредите управление: руководящий комитет, включающий руководство предприятия, крупных местных производителей и партнеров из университетов; установите цели по пропускной способности, уровню брака и энергопотреблению; выберите пути сертификации для аддитивного производства и контроля качества; требуйте финансового планирования и промежуточных обзоров.

Внедрите меры контроля рисков, связанных с погодными условиями, такими как дождь, обеспечьте доступ к нескольким локациям, откройте двери сотрудничеству между объектами партнеров и поставщиков; планируйте масштабирование на крупнейшие предприятия в районе Барселоны и на дополнительные локации.